Fenton试剂强化铁炭微电解预处理高浓有机废水

研究了Fenton试剂法强化铁炭微电解工艺对高浓度难生化有机废水的预处理效果。结果表明，当原水COD在9000mg／L、铁炭微电解反应时间为100min、pH值为2．2时，铁炭微电解对原水COD的去除率〉45％；铁炭微电解出水再投加240mg／L的H2O2（30％）进行Fenton试剂法处理，常温下反应50min对原水COD的去除率可提高到75％以上。铁炭微电解＋Fenton试剂联合工艺的除污效果好、运行稳定、成本低廉，适宜对高浓度难生化有机废水的预处理。     

UASB-SBR工艺处理腐乳腐竹厂废水

介绍了采用UASB—SBR工艺处理腐乳厂高浓度有机废水的工程调试及运行情况.原水COD为4500～5000mg／L，pH值为4～6，经过处理后出水可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。采用的UASB—SBR工艺具有系统稳定性好，剩余污泥量少，同时可产生数量可观的沼气(通过综合利用可以降低处理成本)等特点。     

Fe-H2O2深度处理造纸中段废水的研究

为解决零价铁法处理废水时效率偏低的问题,采用Fe-H2O2法对造纸中段废水的二级处理出水进行了深度处理,分别考察了pH值、反应时间、铁炭比、曝气量和H2O2投量对色度和COD去除率的影响.结果表明：在pH值为3.5、铁炭比（体积比）为1.2、曝气量为1.4 L/min、铁屑粒径为60～80目、H2O2投量为40～60 mg/L的最优条件下,当处理时间控制在35 min时,对色度和COD的去除率可分别达到98%和77%左右,出水可回用.     

铁炭微电解/Fenton预处理对叔丁酚甲醛树脂合成废水

采用铁炭微电解/Fenton试剂法联合工艺预处理对叔丁酚甲醛树脂合成废水,考察了pH、反应时间及H_2O_2投量等因素的影响.结果表明,当原水COD为12 300～17 600 mg/L时,在控制原水pH值为2.0、反应时间为120 min的条件下,铁炭微电解对COD的去除率>50%;向铁炭微电解出水中再投加2.4 mL/L的H_2O_2(30%)进行Fenton反应,在常温(20～30℃)下反应60min对COD的总去除率>83%,废水的B/C值从最初的0.034提高到0.35左右.对预处理出水(调节pH并稀释)进行后续的生化处理,出水水质能够稳定达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级排放标准要求.     

微电解-混凝-SBR法处理焦化废水

采用微电解-混凝-SBR串联工艺处理焦化废水的试验结果表明，微电解-混凝(作为SBR工艺的预处理)能提高该废水的可生化性，同时使COD、酚、氰等污染物也得到了部分去除；预处理的适宜参数为：进水COD=1700～2400mg／L、pH=3．0～3．2、微电解柱的水力停留时间(HRT)=55～65min、Fe／C=1：1．5；经微电解-混凝-SBR串联工艺处理后，出水中酚、氰、COD、氨氮的浓度分别小于0．5、0.5、100、15mg／L，总去除率均在90％以上，达到了国家一级排放标准(GB13456-92)。     

微电解/Fenton法深度处理土霉素废水的研究

采用微电解/Fenton法对土霉素废水二级出水进行深度处理。正交和单因素试验结果表明,微电解法的最佳工艺条件:Fe投量为125 g/L、铁炭质量比为1.5∶1、初始pH值为4.0、反应时间为2 h,在进水COD为361～395 mg/L的条件下,处理后出水COD可降至198～207 mg/L,对COD的去除率可达44%以上;采用Fenton法进一步处理微电解出水,其最佳工艺条件:H2O2(浓度为30%)投加量为2 mL/L、初始pH值为3.0、反应时间为60 min,处理后出水COD<120 mg/L,组合工艺对COD的总去除率达到70%以上,满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903—2008)的要求。     

电解/UASB/SBR工艺处理农药废水

采用电解／UASB／SBR工艺可有效地处理氟磺胺草醚农药废水，处理后出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。     

分质预处理强化制药废水处理效果的研究

采用活性污泥法/水解酸化/MBR工艺处理制药废水,分析了铁炭微电解强化预处理水量权重小、有机污染物含量高、生物毒性强的工段废水后,组合工艺对混合废水的处理效果。结果表明:制药废水具有较强的生物毒性,可通过好氧处理方法进行削减,两级好氧工艺可有效去除具有生物毒性废水中的氨氮;铁炭微电解可大幅降低有机污染物浓度并削减生物毒性,提高后续生物处理工艺对COD、NH4+-N的去除效果,试验原水的COD、NH4+-N、总氮分别为(6 000～8 000)、(50～100)、(100～200)mg/L,经铁炭微电解强化预处理工段废水后,组合工艺出水COD、NH4+-N、总氮分别降至500、5、60 mg/L以下,达到排入污水处理厂的要求。     

混凝/生物微电解/接触氧化工艺处理压缩饥生产废水

采用混凝／生物微电解／接触氧化组合工艺处理压缩机生产混合废水，考察了处理效果。结果表明，混凝处理的除磷效果显著，生物微电解可大幅度提高废水的可生化性。中温（30℃左右）条件下，生物微电解反应器在进水pH值为8．5左右、容积负荷为1．83～2．32kgCOD／（m^3·d）时，对COD的去除率稳定在35％以上；接触氧化反应器在进水pH值为6～7、容积负荷为2．65～4．0kgCOD／（m^3·d）时，对COD的去除率〉80％。组合工艺对COD、SS、TP的平均去除率分别为93％、94％和99％。     

二级氧化工艺预处理对硝基苯甲酸废水的研究

以对硝基苯甲酸废水为处理对象,分别考察了O3／GAC、ClO2／GAC工艺以及二者的组合工艺对有机物的去除效率和改善废水可生化性的效果。结果表明,O3／GAC工艺的最佳O3投量为400mg／L,ClO2／GAC工艺的最佳ClO2投量为300mg／L;单级氧化工艺处理出水的有机物浓度仍较高,不能满足后续生化处理对进水水质的要求;O3／CAC-ClO2／GAC组合工艺的处理效果优于ClO2／GAC-O3／GAC组合工艺,其对COD的去除率可达75％左右,并使BOD5／COD值由原水的0．10升高到0．46,提高了废水的可生化性,减轻了后续生化处理的负荷,是对硝基苯甲酸废水的有效预处理方法。     

高级氧化+SBR工艺处理聚乙二醇废水试验研究

研究了高级氧化+SBR组合工艺处理高浓度聚乙二醇(PEG)废水的效果及其影响因素。结果表明,采用芬顿试剂作为高级氧化剂,当FeSO4.7H2O投加量为800 mg/L,H2O2投加量为30 mL/L,反应时间为3.5 h时,CODCr去除率可达到50.5%;生化处理阶段所需采用两级SBR工艺,污泥浓度均为4 000 mg/L,一、二级厌氧及好氧反应时间分别为12和10 h;芬顿试剂氧化和厌氧处理对提高PEG废水的可生化性有明显效果;该组合工艺的出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。     

含硝基苯、苯胺废水处理的工程实践

采用固定化微生物-曝气生物滤池与铁-炭微电解法联用的工艺方法处理含硝基苯、苯胺的废水.通过培养驯化微生物阶段、半负荷进水阶段、满负荷进水阶段的调试运行,表明:当进水CODCr＜1000 mg/L、硝基苯＜120 mg/L、苯胺＜30 mg/L时,出水可达到CODCr＜300 mg/L、硝基苯＜5 mg/L、苯胺＜5 mg/L的设计要求.铁-炭微电解法在pH值为3～4时,对废水有一定的脱色作用,但pH值升高后脱色效果不明显.     

Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的研究

以实际焦化废水经A2O工艺处理后的出水为研究对象,考察了Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的效果和影响因素。结果表明,Fenton试剂氧化法对焦化废水具有良好的深度处理效果,在进水COD为100～340mg/L、色度为480～940倍的条件下,出水COD和色度等指标均可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)的要求。在试验条件下,最佳的反应参数:初始pH值为2.5,反应温度为40～50℃,Fe2+投加量为0.4mmol/L,反应时间为2～3h,H2O2投加量为4～8mmol/L。     

Removal of veterinary antibiotics from sequencing batch reactor (SBR) pretreated swine wastewater by Fenton's reagent

The large-scale application of veterinary antibiotics in livestock industry makes swine wastewater an important source of antibiotics pollution. This work investigated the degradation of six selected antibiotics, including five sulfonamides and one macrolide, by Fenton's reagent in swine wastewater pretreated with sequencing batch reactor (SBR). The dosing mode and practical dosage of Fenton's reagent were optimized to achieve an effective removal of antibiotics while save the treatment cost. The effects of initial pH, chemical oxygen demand (COD) and suspended solids (SS) of the SBR effluent on antibiotics degradation were examined. The results indicate that the optimal conditions for Fenton's reagent with respect to practical application were as follows: batch dosing mode, 1.5:1 molar ratio of [H₂O₂]/[Fe²⁺], initial pH 5.0. Under the optimal conditions, Fenton's reagent could effectively degrade all the selected antibiotics and was resistant to the variations in the background COD (0-419 mg/L) and SS (0-250 mg/L) of the SBR effluent. Besides, Fenton's reagent helped to not only remove total organic carbon (TOC), heavy metals (As, Cu and Pb) and total phosphorus (TP), but also inactivate bacteria and reduce wastewater toxicity. This work demonstrates that the integrated process combining SBR with Fenton's reagent could provide comprehensive treatment to swine wastewater.     

污泥调理废水的特性及其处理工艺

采用离子色谱法及化学分析法分析了污泥调理废水的水质特性,在氨吹脱及混凝试验的基础上开展了氨吹脱—厌氧—SBR工艺处理该废水的研究。结果表明,污泥调理废水是一种高浓度含氮有机废水,其中有机污染物主要以溶解态存在,不宜采用混凝处理。该废水具有较好的生物可降解性能,当HRT为24h、进水COD为8658.7~9650.3mg/L时,厌氧对COD的去除率可达62.1%,厌氧/好氧交替运行的SBR对COD、氨氮的去除率分别为92.1%、88.4%。动态运行结果显示,氨吹脱—厌氧—SBR工艺对该废水水质具有良好的适应性,处理出水水质能稳定地达到GB8978—1996的二级标准。     

改良型SBR工艺对奶牛场废水中抗生素的去除效果

奶牛场废水中的有机物和抗生素对其还田利用不利,为此,采用带缺氧区的推流式SBR(简称改良型SBR)工艺处理干清粪条件下间歇产生的奶牛场废水,重点考察其对抗生素的去除效果。结果表明,当进水COD、NH4+-N、TN、TP浓度分别为1 234~4 696、768~1 365、880~1 370、5.62~12.02 mg/L时,经改良型SBR工艺处理后,出水COD可降至401~544 mg/L、NH4+-N始终低于10mg/L,TN平均损失率为22.38%,TP基本没有被去除。奶牛场废水中磺胺类和β-内酰胺类抗生素总浓度为3.84~4.48μg/L,改良型SBR工艺对其总去除率可达到72.97%~90.82%,且对10种较高浓度的磺胺类抗生素(每种添加浓度均为50μg/L,共计500μg/L)也有很好的去除效果,去除率可达95.75%~95.97%。生物降解是奶牛场废水中磺胺类和β-内酰胺类抗生素的主要去除途径,另外,磺胺类抗生素的去除与其分子结构中S—N键的断裂有重要关系。在不影响COD去除效果的条件下,调整反应器的混合液回流量或进水量均可减少碱度投加量,从而降低运行成本。     

气浮-两段SBR工艺处理奥里油废水

采用气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水，近3个月的调试运行证明，该工艺对有机物的去除率为98．9％，对氨氮的去除率为88．9％，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，并可作为厂内冷却循环用水。该工艺自动化程度高、操作方便、运行成本低，是处理奥里油废水较为理想的工艺。     

改性磁粉处理餐饮废水的动态试验研究

将经过改性处理的廉价磁粉置于反应装置中,根据餐饮废水间歇排放的特点,采用SBR原理设计其处理工艺流程为:进水→调节池(调节pH)→磁流体流化状态吸附→静置→磁水分离→出水;通过调试装置、测试出水的COD浓度和油含量,进行改性磁粉处理餐饮废水的动态试验研究.结果表明,在pH值为3～4、吸附时间为30 min、吸附剂投量为15 g/L的最佳条件下,改性磁粉对实际餐饮废水中COD和油的去除率均达到73%以上,去除效果明显.