基于组态王的浦江县排水泵站控制系统设计

针对浦江县排水泵站及管网监控的实际状态，设计了排水泵站的控制系统，上位机监控系统采用组态王（KingView 7.5）进行设计，监控整个污水泵站的动态展示。同时下位机采用S7-200 PLC，实现对泵站污水处理过程的手动、自动两种控制。通过设计PLC控制的梯形程序图以及组态王的工艺流程界面，建立数据库进行数据链接，实现报警提醒等功能。最后实现了PLC与组态软件的通信，设计了各个工艺流程动态效果，并应用于实际系统。     

基于PLC的船舶压载舱监控系统设计

以MCGS组态软件和ABBAC500系列PLC为核心,建立了具有数据采集、数据处理、设备执行以及上位机显示功能的监控系统。系统以船舶压载舱液位、船舶吃水、压载泵进出口压力等参数作为监测对象,通过使用PLC控制压载舱阀门、压载泵等设备,运用模糊PID算法进行阀门控制。利用MCGS组态软件来开发上位机监控界面,主要包括系统的主控界面、参数的设置界面、历史数据报表和报警记录等。通过这些界面,用户可以实时监测压载水调节过程中的船体浮态参数和设备的运行状态。试验表明,上位机呈现的画面直观、操作简单,具有良好的人机交互性;下位机程序运行稳定;整个系统能实现预期的功能。     

基于PLC的污水处理控制系统

本文介绍了PLC污水控制系统的工艺流程、系统配置和软件设计,并阐述了PLC与上位机组态王之间通信协议的建立和程序设计。上位机通过组态软件承担监控和管理任务,下位机采用PLC实现实时数据采集和自动控制功能。实际运行表明,该系统设计合理、有效,安全可靠。     

基于PLC与力控的皮带运料虚拟监控系统设计

介绍了皮带运料系统PLC控制和力控组态软件设计过程,实现仿真现场工业控制要求。虚拟监控系统由上位机、通讯接口和下位机组成。上位机用力控组态软件制作虚拟监控界面,下位机下载PLC控制程序,通过通讯接口在上位机模拟皮带运料的运行情况。设计对工业现场的调试和研究有一定的参考价值。     

废气生物处理装置的远程监控系统

为有效控制污水处理设施的恶臭污染问题,设计了一种废气处理装置的监控系统;下位机采用西门子S7-300PLC,运用STEP7编程软件编制了现场PLC控制程序;上位机选用工控机,采用WinCC组态软件对上位机监控功能进行组态,实现现场数据实时记录和监控,并利用WinCC全局脚本开发了模糊自适应PID控制算法,实现了对生物滴滤池循环水pH值的模糊自适应PID控制;实际应用结果表明,该控制系统响应速度快、超调量小,大大改善了pH中和过程的控制效果.     

基于PROFIBUS现场总线技术的污水处理系统

针对某污水处理工程的特点和工艺要求,在比较多种现场总线的优缺点以后选择了PROFIBUS-DP总线。基于该总线结构设计了仪表自动化控制系统,详细说明了仪表、现场控制站、中心站之间的通信结构以及数据流向。根据污水处理工艺流程,以进水泵房为例说明现场PLC控制系统的程序设计思路。上位机监控系统采用WinCC软件设计,实现对整个污水处理厂的数据采集、故障实时报警、远程监控等功能。     

基于组态软件和PLC的造纸污水处理监控系统

搭建了一个造纸污水处理监控系统。该系统在一体化造纸污水处理器基础上,利用工控机作为上位机,PLC作为下位机,通过相关的采集模块,在组态软件MCGS的管理下自动运行。能够模拟造纸厂污水处理车间的运行。     

CAST工艺污水处理智能监控系统开发

本文根据CAST工艺污水处理的特点及控制要求,开发了一套基于IPC-PLC的智能化监控系统。系统采用分布式控制结构,由上位机和下位机组成。采用组态王软件实现了上位计算机管理功能及智能控制策略,下位机由西门子PLC和现场仪表组成。实践表明,该系统达到了规定的设计性能指标和要求,保证了污水处理过程的高效运行。     

复合机控制系统设计

贴纸铝箔是由铝箔和纸料贴合而成,复合机是目前烟箔生产中一类应用很广泛的设备.本论文从复合机的结构和生产工艺流程入手,对复合机系统的控制部分进行分析,阐述了它的控制系统结构模块,研究了它的张力和温度控制.在此基础上设计了以PLC控制系统为下位机,界面监控的触摸屏为上位机,采用MPI网络通讯的监控系统.     

制药厂污水处理自动控制系统的实现

根据制药厂对污水处理的工艺要求,采用PC机和PLC组成网络控制。为提高系统可靠性,用两台工控机作为上位机,PLC作为下位机,控制现场设备运行。上位机与PLC之间采用MPI和工业以太网通信,从站与CPU之间用PROFIBUS总线通信。介绍了一种简便实用的PLC编程方式。本系统解决了制药厂设备分散,难以控制的难题,大大提高了污水处理的自动化水平。     

基于PLC的污水处理控制系统

以中原油田污水处理厂的控制系统为背景,设计了一套基于PLC的自动控制系统。该系统由PLC控制器和上位监控站及其通讯网络构成,可以完成对污水处理过程的自动控制、参数设定和远程监视。介绍了该系统的硬件组成和软件设计,并用WinCC软件对污水处理过程进行了监控画面的设计。通过现场实地调试及系统目前良好的运行状态,证明了该系统设计的正确性及可靠性。     

基于PLC的PID控制系统

以数控系统的伺服电机控制为例,使用ARM微处理器芯片设计与实现软PLC,在此PLC的基础上,结合模糊控制理论和PID控制算法,通过MATLAB仿真完成参数整定,设计了以个基于模糊PID算法的电机控制系统.该系统不仅应用于数控系统,也可用于其它行业的电机控制.     

计算机与PLC集成控制系统在干冰生产过程中的应用

干冰生产过程自动监控是基于PLC的集散式控制系统。系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理。上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制。使用组态软件设计各种监控画面。计算机与PLC间采用直接通讯方式和OPC方式进行冗余通信。该系统灵活配置,控制可靠,编程简单且成本低。     

基于组态软件和PLC的食用二氧化碳生产过程的监控系统

食用二氧化碳生产监控是基于组态软件和PLC的集散式控制系统,整个监控系统由上位计算机和现场控制器PLC组成,对二氧化碳的生产过程进行全程控制和管理.上位计算机通过监控画面设置PLC参数,接受参数后,PLC执行闭环控制.使用Citect组态软件设计各种监控画面,并将监控画面以WEB形式发布.上位计算机与现场PLC之间采用SYSMAC WAY协议通信.该系统配置灵活,控制可靠,编程简单且成本低.通过现场实际应用,控制效果良好,达到了预期的控制目的.     

基于工业以太网混合模型的污水处理监控系统

介绍了基于工业以太网混合模型的污水处理监控系统的硬件配置及其功能的软件实现。现场级采用西门子S7-300系列PLC做主站,分布式I/OET200做从站,构成PROFIBUS-DP总线控制系统。上位机选用工控机,利用WinCC组态软件开发工艺流程、参数设定、实时曲线等监控画面,采用基于TCP/IP协议的工业以太网与PLC通讯并与大厦BA相连,实现了管控一体化。运行结果表明,该系统保证了污水处理过程的工艺质量,运行稳定可靠,提高了管理水平。     

CompactLogix PLC在污水处理系统中的应用

以新蔡县污水处理控制系统为背景,阐述了污水处理系统的作用、工艺流程、Compact-Logix PLC控制系统的硬件配置方案、软件设计和系统控制程序结构。该系统具有很高的自动化程度和可靠性,实现了污水厂的全自动控制,运行的实际效果显著。     

基于WinCC的香料厨房监控系统设计

为满足烟草制丝线自动化生产需求,采用WinCC组态软件设计了一套香料厨房监控系统。系统以西门子S7-400PLC为控制核心,采用Profinet工业以太网技术,保证了监控系统数据传输的实时性;在研究系统的硬件组态和网络配置的基础上,设计了监控的功能,建立WinCC与PLC的通讯连接,组态过程画面、控制画面、报警画面等,实现了香料厨房的自动控制和实时监控;系统运行稳定,操作方便,完全满足生产工艺要求。     

循环水动态模拟CAN现场总线控制系统的应用与研究

通过对循环水动态模拟装置的工艺要求分析,提出了CAN现场总线控制系统的设计方案.下位机选用SHCAN智能测控组件,可以实现对入口温度、循环水流量以及各种泵的控制.同时基于FIX软件的特点完成了上位机组态以及各种监控画面的设计,如流程画面、历史曲线、生成报表、报警画面,实现了人机交互、远程监控的功能.     

基于PLC的水闸监控系统设计

介绍了基于PLC集成的闸门监控系统的设计方案，该方案由工控机，PLC子系统，单片机子系统组成，同时对各组成部分的功能和工控机的监控程序设计作了详细说明。     

水泥熟料煅烧过程自动监控设计与实现

采用Allen-Brdley公司制造生产的ControlLogix5550系列PLC和与其配套的工控组态软件,实现对水泥熟料煅烧生产过程的自动监控。系统采用两级DCS控制方式,下位机负责完成数据的采集、处理和向上位机进行信息传送,并接受上位机指令去完成各种过程控制等任务,上位机负责完成工艺过程的监视、操作、控制及PID参数的调整,并完成数据处理及各种打印功能。该控制系统使用效果良好,功能稳定可靠。