汽车覆盖件模具设计与制作

概述了汽车覆盖件模具设计与制造的发展现状,重点阐述了 CAD/CAE /CAM 设计技术、汽车覆盖件模具设计制造的并行工程和汽车覆盖件模具设计制造的逆向工程     

CAD/CAE/CAM在汽车制造中的应用及发展

汽车工业在我国制造业中占有极为重要的地位,逆向工程、虚拟制造、CAD/CAM/CAE等一系列新技术、新方法,对汽车工业的发展发挥了巨大的推动作用。本文从CAD/CAM/CAE技术的角度,对其在整车设计开发、覆盖件生产和系列化零件模具制造中的应用做了简要分析,探讨了CAD/CAM/CAE技术的有效性和重要性,验证了CAD/CAM/CAE技术是汽车制造向着信息化、智能化、标准化发展,同时实现高质量、低成本、短周期的重要保障。     

壳体零件反向建模

随着计算机技术的发展和模具CAD／CAM技术的广泛应用,逆向工程是当前产品和模具设计的重要手段之一。文中借助于在当今汽车覆盖件设计与制造领域广为流行的逆向工程技术,叙述了壳体零件从点云提取、构件关键曲线和获得产品的CAD模型的过程,为产品的后续设计与制造提供数模,缩短了设计时间。     

基于CAD/CAE/CAM的模具数字化设计与制造技术

模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。     

计算机在铸铝件模具设计和制造中的应用

一引言 模具CAD/CAE/CAM(计算机辅助设计、分析和制造)技术的应用在我国仍处于初级阶段,尤其在大中型企业里、一般仅限于简单的CAM及计算机辅助绘图,尚不是真正意义上的计算机辅助设计。我们厂的铸铝能力在全国名列前茅,数控加工能力也非常强,为了充分利用现有设备,大幅度提高铝铸件质量,缩短生产周期,同时提高模具制造水平,工厂引进了世界上最先进的CAD/CAE/CAM系统。经过一年的努力,已成功地完成了包括480汽油机缸盖在内复杂程度不等的5套铸铝件模具,为我厂的模具设计和制造开辟了一条新路。本文就开发、实施CAD/CAE/CAM系统进行铸铝件模具设计所取得的成果,进行交流。     

汽车后视镜逆向工程应用设计

逆向工程(反求工程)是利用对实物测量的数据重新构造实物的计算机模型,然后利用CAD/CAE/CAM等计算机辅助技术进行分析、再设计、再加工的过程。针对汽车后视镜实施逆向工程,在给出其具体过程的同时,给出了自动、手动两种曲线(曲面)拟合的方法与过程,在产品设计与改进中具有极强的借鉴意义。     

江苏省数字化设计制造工程技术研究中心

正江苏省数字化设计制造工程技术研究中心是以南京航空航天大学为依托,集数字化设计制造技术研究、开发为一体的省级工程技术研究中心。中心技术力量雄厚,有一支学历高、素质好、相对稳定,具有拼搏、创新和创业精神的技术队伍。其主要工作是研究计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、计算机辅助工程分析(CAE)、逆向工程(RE)、产品数据管理(PDM)、制造过程仿真、柔性制造系统以及集成制造技术。并跟踪国外数字化设     

江苏省数字化设计制造工程技术研究中心

正江苏省数字化设计制造工程技术研究中心是以南京航空航天大学为依托,集数字化设计制造技术研究、开发为一体的省级工程技术研究中心。中心技术力量雄厚,有一支学历高、素质好、相对稳定,具有拼搏、创新和创业精神的技术队伍。其主要工作是研究计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、计算机辅助工程分析(CAE)、逆向工程(RE)、产品数据管理(PDM)、制造过程仿真、柔性制造系统以及集成制造技术。并跟踪国外数字化设     

基于Internet CAD/CAE/CAM/ERP的挤出模具开发设计及制造

通过构建基于Internet技术的综合信平台、基于ERP和基于并行工程的CAD/CAE/CAM系统的智能化局域网络系统,分析CAD/CAE/CAM/ERP在挤出模具开发、设计及制造中的应用.     

CAx集成研究与应用模式

分析CAD/CAM/CAE/CAPP的集成与应用模式,包括以CAD为基础的基于特征技术的计算机辅助各环节(CAx)集成、基于PDM的CAx系统集成、基于CORBA组件技术的ERP/CAx集成、基于本体和产品生命周期管理(PLM)的PDM/CAx集成,以及基于并行工程的集成与集成优化,指出随着工程图形处理、产品建模、数据交换、特征识别和敏捷制造等关键技术的发展,未来的CAx系统应用向着网络化、虚拟化和智能化的无缝集成方向发展.     

汽车覆盖件冲压模具并行工程的应用研究

分析汽车覆盖件冲压模具开发的一般过程,介绍并行工程(SE)技术的提出和发展,并对汽车覆盖件冲压模具开发应用并行工程技术进行可行性验证.并行工程是缩短汽车覆盖件冲压模具设计制造周期,降低开发成本,提高模具制造质量的一种合理有效的方法.     

实现摩托车数字化设计的关键技术综述

数字化设计是提高产品创新能力、缩短产品开发周期的重要技术。实现摩托车数字化设计需要集成现代设计制造过程中的多项先进技术,主要对最新发展应用的CAD／CAE／CAM／PDM技术、虚拟样机技术、计算机辅助工业设计技术和逆向工程技术作了综述。     

基于CAE/CAD/CAM的汽车冲压模具协同开发

应用CAD/CAE/CAM协同技术作为现代汽车冲压模具设计制造方法,在缩短汽车车型研发、模具设计与调试的周期有着重要的作用.论文分析了汽车冲压模具协同开发关键技术,提出了模具协同开发的流程和模型,并进行了可行性验证.     

基于逆向工程的汽车覆盖件快速模具设计

介绍了逆向工程的含义,阐述了应用逆向工程进行汽车覆盖件模具设计的工作流程及其关键技术.最后针对汽车前围板这一典型覆盖件,在Imageware中进行车身覆盖件点云数据处理和造型,在AUTOFORM中进行CAE分析模具设计,在UG中进行模具设计.结果表明,逆向工程可以大大提高覆盖件产品开发的效率和质量.     

模具CAD软件的二次开发

随着计算机辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM)技术的发展,它在模具行业的应用越来越普遍,模具CAD已成为CAD技术应用最成功的领域之一。我厂是一个以生产制造大型汽车覆盖件模具的专业厂家,“八五"’期间先后建成了东风模具中心和精冲中心,冲模的制造技术、冲压件表面质     

计算机辅助集成设计技术的发展

产品数据管理系统(PDM)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)等现代设计制造技术应用日益广泛,相互之间需要信息共享与交换,以实现计算机辅助设计和制造的系统集成.本文介绍了上述技术产生背景和发展历程,阐述了它们的概念、发展现状及相互之间的集成关系,并指出了计算机辅助集成设计的发展方向.     

基于MBD的泵阀零件模具优化设计与制造研究

泵阀零件模具的构成复杂,模具设计与制造CAD/CAE/CAM不方便工艺人员直接识读,难以提高模具设计质量和制模效率。提出以MBD参数化模型为核心的泵阀零件模具设计与制造工艺,研究兼容MBD的模具CAD/CAE/CAM集成平台,通过UG/Open API开发以UG NX三维模型标记约束为遍历对象的MBD参数获取系统,由Access数据库分类存储模具设计、挤压铸造和制模工艺等MBD模型参数,并与CAE/CAM相关联。该系统可方便工艺人员识读模具CAD/CAE/CAM与加工过程数据,优化模具设计方案。     

模具CAD／CAM发展概况

CAD是计算机辅助设计(Computer Aided Design),指在CAD系统软、硬件支持下辅助设计者完成产品的全部设计过程,最后输出符合设计者要求的设计结果和产品图纸。采用CAD技术可实现由经验设计向优化设计过渡,其问世已有二十多年。CAM是计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing)是指利用计算机对制造过程进行设计、管理和控制。CAD/CAM即是指利用计算机把设计和制造这两项分离的任务有机地结合在一起,这一技术应用在模具工业中即模具CAD/CAM,可大幅度提高模具质量,缩短模具设计及制造周期,提高模具生产率降低生产成本,减轻设计者劳动量,增强企业对市场需求的应变能力,因而获得了广泛应用。 模具CAD/CAM应具有如下功能;造型功能、计算功能、图形显示及编辑功能、二维视图生成功能、有     

国家自然科学基金资助项目成果简介

项目名称:薄板冲压工艺与模具设计理论、计算方法和关键技术及应用项目批准号:59725511,50075025,501221154 项目负责人:钟志华李光耀项目完成单位:湖南大学汽车覆盖件的模具由于形状复杂、尺寸大、精度高且寿命长的要求而难于制造,我国汽车生产中所需的大量模具要依靠进口。研究具有自主产权的汽车大型覆盖件模具设计与制造的理论和技术具有重要意义。在国家自然科学基金面上项目、重点项目、福特基金项目和国家杰出青年基金项目以及国家攻关和湖南省科技项目的大力、连续资助下,建立了一套从理论和方法研究到数字建模、仿真分析、试验研究、工艺方案设计优化以及模具设计制造的具有自主知识产权的技术与装备,主要内容包括薄板冲压工艺与模具设计分析的多项新理论和方法;自主开发的冲压成形三维仿真系统,尤其是基于超级计算技术的冲压成形三维仿真系统;基于模具加工NC轨迹数据的CAE自动建模技术;基于CAE技术的冲压工艺分析与设计技术; 冲压工艺综合试验技术与装置;基于CAE技术的斜拉延筋工艺技术方案和模具结构;冲压工艺和模具设计制造 CAD／CAE／CAM一体化技术:为相关企业的新产品开发和制造技术与装备的国产化提供了重要的技术支持,产生了显著的社会效益和经济效益。发表相关论文70多篇、著作2本、获国家发明专利2项、获2002年度国家科技进步一等奖、2000年度通用汽车中国科技成就奖一等奖等奖励。     

CAE在英国

CAE是Computer-Aided Engineering(计算机辅助工程)的缩写,也称CAD/CAM(计算机辅助设计、计算机辅助制造)。过去很长一段时间里,计算机辅助设计与算机辅助制造是分别独立平行发展的,近年来开始在二者之间建立一些桥梁,试图