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杨紫霞 《稀有金属与硬质合金》1996,(2):14-19
探讨了铈对ZG75CrMo钢中夹杂物及钢性能的影响。研究表明,与ZG75CrMo钢相比,ZG75CrMo(Ce)钢中夹杂物的含量减少且性态改变,塑韧性、抗热疲劳性和抗高温氧化性均有明显提高。 相似文献
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新型铬锰氮不锈钢的抗气蚀性能 总被引:6,自引:1,他引:5
在磁致伸缩仪和转盘气蚀仪上测试了一类新型的铬锰不锈钢的抗气蚀性能,并Mossbauer谱分析了气蚀前后试样表层显微组织的变化。结果表明,铬锰氮双相(A-M)不锈钢具有比目前水轮机轮及叶常用的ZG0Cr13Ni4-6Mo和ZG0Cr16Ni5Mo钢更高的抗气蚀性能,介稳奥氏体及其在气蚀过程中的组织变化是该类铬锰氮不锈钢具有的抗气蚀性能的重要原因。 相似文献
3.
邱福祥 《金属材料与冶金工程》2000,(1):40-42
对进口锤式破碎机圆盘采用厂国产材料--盘芯35CrMo铸钢、盘片45钢替代进行焊接加工,在焊接性分析的基础上,采取焊前预热、低氢焊接和焊后热处理等措施,成功地实现了钎式破碎机圆盘45钢盘片与35CrMo合金铸钢盘芯之间的焊接,圆盘已运行1年多,使用效果良好。 相似文献
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研究了铬轴承钢GCr15SiMn和新开发的Cr-Mo轴承钢的GCr15Mo和GCr16Mo的热处理工艺和性能。结果表明,GCr15Mo钢的淬透性低于GCr15SiMn多,但GCr16Mo钢的淬透性高于GCr15SiMn钢,GCr15Mo和GCr16Mo新钢种的机械性能和接触疲劳寿命均高于GCr15SiMn新钢种适合于制作重型机械用轴承。 相似文献
6.
通过大量的生产检测数据,根据数理统计原理,确定了新型低合金耐磨铸钢ZG40CrMnSiMo冲击韧性(ak)与合金化当量(M)的关系:ak=67.11-2.2M;论述了合金化当量对组织的影响;阐明了合金化当量影响冲击韧性的机理。为使该钢达到硬度与韧性的最佳配合提供了可靠的依据。 相似文献
7.
对ZG06Cr13Ni4Mo钢力学性能的生产数据用计算机进行了多元回归,建立了显著性较高的回归模型,。用该模型可对ZG06Cr13Ni4Mo钢铸件的力学性能进行预测,用于指导生产。 相似文献
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ZG06Cr13Ni4Mo马氏何不锈钢水轮机铸件的组织和性能试验分析的结果表明,若出现类似魏氏体组织的δ铁素体时,铸钢件的冲击韧性急剧下降。经正火处理可消除该铸件钢中的δ-铁素体相。 相似文献
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周玉其 《金属材料与冶金工程》1997,(2):17-19
介绍了涟钢φ400mm轧机K6ZU65CrMnMo轧辊研制中,铸钢合金成分设计,铸钢的冶炼,铸件热处理,理化性能检验等情况。结果表明,该铸钢轧辊完全满足型轧辊要求,其强度高,抗弯折与抗冲击性好,与ZU70Mn2铸钢辊比,单槽产量可提高18%。 相似文献
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针对ZG42CrMo的焊接性能,铸钢轨道的工况,铸造缺陷的性质等因素进行分析,选用A507(E16-25MoN-15)焊条,焊前预热,控制层间温度,焊后保温与退火等措施,较好地解决了ZG42CrMo大型铸钢轨道缺陷焊补难题。 相似文献
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CrMo耐磨铸钢是重要的耐磨钢铁材料,凝固过程中的溶质元素偏析是影响CrMo耐磨铸钢组织和性能的重要因素,了解凝固过程中的溶质元素偏析对于CrMo耐磨铸钢的工业化生产具有重要的借鉴意义。宏观偏析和微观偏析是衡量材料偏析程度的两个指标,准确的测量其偏析状况是研究溶质元素偏析的基础。实验以CrMo耐磨铸钢为研究对象,采用激光诱导击穿光谱原位分析仪(LIBSOPA)和电子探针(EPMA)分析钢锭不同部位的宏观偏析和凝固组织中的微观偏析,结果发现,Cr、V和Mn元素在CrMo耐磨铸钢铸锭中宏观偏析程度较小,偏析比接近1,而Mo元素宏观偏析程度较大,其最大宏观偏析比超过1.20;Cr、Mo、V和Mn元素在CrMo钢凝固组织中均存微观偏析,且随着冷却速度的增加,Cr、Mo、V和Mn微观偏析程度也随之增加,其最大微观偏析比分别为1.39、2.63、3.47和1.83。LIBSOPA与EPMA在CrMo耐磨铸钢元素偏析分析中的联合应用,对全面了解CrMo钢铸锭元素偏析,优化铸造以及后续的热加工工艺具有重要借鉴意义。 相似文献
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研究了履带板用新型中碳Cr-Mn-Si-Mo-RE低合金铸钢的热处理工艺、力学性能和耐磨性.试验结果表明,该材料性能稳定在σb=900~1100MPa,δ=10%~15%,ak=45~55J/cm2,HRC35~45之间,综合力学性能好.将该材料用于牙轮钻机履带板,使用寿命为原材料ZG35Mn钢的1.7倍. 相似文献
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将35CrMo钢试样在不同的加热温度和保温时间下进行等温奥氏体化处理,采用正较实验法研究加热温度与保温时间对奥氏体平均晶粒尺寸的影响,并对奥氏体晶粒长大行为进行研究。结果表明:当保温时间一定时,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大,奥氏体晶粒的粗化温度为950℃;当加热温度一定时,奥氏体晶粒尺寸随保温时间延长而增大,保温初期晶粒快速长大,随保温时间延长,晶粒长大速率放缓。综合考虑加热温度、保温时间和初始奥氏体晶粒尺寸的影响,推导出35CrMo钢奥氏体晶粒长大模型,用该模型计算的晶粒尺寸与实验结果基本吻合。 相似文献