异形管件熔模模具CAD设计

基于Pro/E软件,对异形管件的熔模铸造模具进行CAD设计。具体设计内容包括异形管件三维实体造型、模具分型面设计、浇注系统设计、顶出机构设计、模具成型零件设计等。CAD技术的应用大幅缩短了模具的开发周期,有利于提高模具质量。     

基于Inventor的模具型腔曲面造型

以三维CAD软件Inventor R6为设计平台，针对模具的曲面造型，利用其约束特性及衍生功能，探讨以原始零件为设计基础的模具曲面造型，实现了设计数据的共享与有效关联，使模具曲面造型随原始零件的设计修改而自动更新，大大提高了模具曲面造型设计效率。     

基于RE的后视镜三维模型重建

介绍了应用RE(Reverse Engineering,逆向工程)技术结合CAD软件设计模具的方法.使用复合式三坐标测量机对后视镜模具进行激光扫描,获得后视镜模具的点云,采用逆向工程软件对点云数据进行处理,再利用CAD软件的曲面造型功能进行三维模型重建,实现了后视镜模具的快速设计.在模具的设计与研发过程中,应用逆向工程技术和CAD软件不仅解决了具有复杂曲面外形零件的模具设计周期长问题,还提高了市场竞争力.     

NX8.0在壳体模具型腔设计与数控加工中的应用

CAD/CAM技术是现代产品设计与制造的重要手段,是先进设计与制造技术的主力。模具CAD/CAM技术在现代模具企业研发与生产中占据关键地位,通过运用NX8.0这款先进的综合软件,进行了某壳体模具的主要零件——型腔的造型建模设计与数控加工编程,进行了较复杂型腔零件的三维建模、数控加工工艺设计,实现了型腔零件的开粗、固定轴曲面轮廓半精加工、曲面轮廓精加工及清根加工,对刀轨进行了优化,同时进行了3D仿真验证,通过后处理生成了在实际生产中可执行的数控加工程序,对同类产品的设计与制造具有较好的借鉴意义。     

基于Pro/E及UG的轮胎模具花纹造型方法研究

针对轮胎模具加工中平面花纹到空间造型的转换问题,综合使用Pro/E软件和UG软件的功能,提出了一种高效、高精度、实用的造型方法,实现了由客户提供的轮胎设计二维图样,生成轮胎花纹的三维曲线,生成轮胎模具的三维造型。     

盒盖模具设计

介绍了盒盖注射模的结构、各主要部件（浇注系统、成型零件、合模导向机构和推出机构）的设计思路及模具的总装配图。在该模具设计中,利用CAD软件绘图及Pro／E软件进行造型,绘制了零件图和装配图。     

Pro/E在汽车轮毂模具设计中的应用

CAD和CAM的广泛应用已成为模具企业普遍应用的技术。通过Pro/E三维造型功能中的零件模块对汽车轮毂进行了三维实体造型,利用Pro/E的模具模块对汽车轮毂造型进行了模具设计,生成相关的机构及部件,并实现了模拟开模过程。从而保证了零件设计和模具设计的质量,确保了设计和工艺的合理性,有利于缩短设计周期,提高了产品和模具的准确率和生产效率。     

基于逆向工程的车灯罩壳模具的快速设计与制造

逆向工程技术已成为模具CAD/CAM的制造技术之一,以车灯罩壳模为例,首先利用三维激光测量仪对零件进行测量,获取三维点云数据,然后利用UG软件将得到的轮廓数据三维重构,得到实物原型的三维数字模型,最后进行模具CAD/CAM。采用逆向工程技术可以快速实现模具的设计与制造,同时大大缩短了整个产品的开发周期。     

基于Pro/E的MP3外壳及其成型模具设计

在阐述MP3的设计概念的基础上,运用PRO/E、CAD等软件对MP3外壳进行了造型设计,依据模具设计基础知识对成形零件模具进行了设计,该设计时其它类似数码产品的设计具有一定的借鉴意义.     

基于Cimatron的双轮机头前盖模具设计与数控加工编程

针对模具业界对模具CAD/CAM一体化技术的需求,以双轮机头前盖为例,介绍了基于Cimatron E的现代模具设计与制造过程,包括零件三维造型设计、模具设计与数控加工编程,结果表明,采用基于Cimatron的模具CAD/CAM一体化技术,既提高了产品品质,也缩短了模具设计与制造周期,降低了生产成本.