水性油墨废水混凝工艺的优化研究

采用混凝法对水性油墨废水进行处理,探讨了混凝剂种类及投加量、混凝最佳pH值、助凝剂种类及投加量等因素对混凝效果的影响。结果表明,当混凝剂硫酸亚铁投加量为200 mg/L,助凝剂聚丙烯酰胺投加量为2.5 mg/L,pH值为5,沉降时间为40 min时,处理后的废水色度去除率达97%以上,COD去除率达92%以上。     

染料化工废水预处理实验研究

采用二级混凝沉淀工艺处理染料化工废水,探讨混凝剂种类、加入量和体系pH值对脱色效果的影响。实验结果表明,硫酸亚铁对染料废水脱色效果优于其他混凝剂。当进水色度为8000￣65000倍,COD浓度为2000￣10000mg/L,在pH为10.5条件下,硫酸亚铁投加量为500mg/L,活性凹凸棒投加量为80mg/L时,脱色率可高达97.69%,COD去除率最高可达76.86%,有利于后续生化处理。     

铝-钛交联改性膨润土在处理废水中的应用研究

以钠基膨润土为原料,制备了铝钛交联改性膨润土,并应用于实验室废水的处理,考察了pH值,改性膨润土的用量和搅拌时间对废水的COD、浊度和色度去除率的影响。当pH=4,投加量为6g/L,搅拌时间为30 min时,COD最高去除率为50.90%;当pH=5,投加量为6 g/L,搅拌时间为30 min时,浊度的最高去除率为92.10%;当pH=3,投加量为6 g/L,搅拌时间为30 min时,色度的最高去除率为94.00%。     

橡胶促进剂NS废水预处理实验研究

橡胶促进剂NS生产废水采用酸化吹脱-混凝法进行预处理,考察废水pH、吹脱时间以及混凝剂种类、投加量、助凝剂投加量和混凝pH等对COD去除率的影响。结果表明,酸化吹脱-混凝法处理该废水的最佳酸化pH值为3,吹脱时间为120 min;最佳混凝剂为PFS(聚合硫酸铁),投加量1 400 mg/L,混凝pH值为7,助凝剂PAM 14 mg/L。酸化吹脱及混凝处理后,出水COD去除率值为53.75%。     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

含阳离子染料的废水混凝处理研究

通过正交试验研究分别用混凝剂PAC、Al2穴SO4雪3与助凝剂PAM复配对阳离子染料废水进行混凝处理。考察了混凝剂的投加量、助凝剂的用量、溶液的pH值、混凝时间对混凝效果的影响。研究结果表明:混凝剂选用Al2穴SO4雪3效果比PAC好,在溶液pH值为8,Al2穴SO4雪3投加量为750mg/L,PAM的用量为4mg/L,搅拌时间0.5min时,对废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率达67.8%以上。     

化学混凝-芬顿氧化联合处理某膏药工厂废水试验研究

本研究采用化学混凝-芬顿氧化联合法处理某膏药生产处理废水。混凝试验结果表明:当采用聚合硫酸铁,且投加量为1000 mg/L,混凝时间3 h,pH值8.0时,废水COD去除率为37.0%,水处理处理效果较好。芬顿氧化试验表明:H2O2和Fe2+投加量分别为80mg/L和60 mg/L,反应时间为80min,pH值为3.0时COD去除率达89.1%。化学混凝芬顿氧化联合试验表明:该废水的COD去除率可达90.1%,出水较为清澈。     

化学复合混凝法预处理切削废水的研究

切削液废水是一种高浓度难降解的有机废水,需要预处理降低后续深度处理的负荷。本文采用复合混凝法对切削液废水的预处理效果以及作用机理进行研究。结果表明:影响混凝效果的主次因素为:p H值混凝剂投加量搅拌强度温度。混凝剂使用PAC与PAM复配时效果最好,且当PAC投加量为3 g/L、PAM投加量0.2 g/L、p H值为7.0~8.0、温度为室温、搅拌强度为快速250 r/min、慢速50 r/min时,COD去除率可高达93.8%以上。     

TiO_2/ACFs光催化处理染料废水的试验研究

采用负载型TiO_2/ACFs光催化剂在紫外光照射下,处理活性艳红X-3B染料废水,通过试验考察光催化剂对染料废水的处理效果,并对影响负载型TiO_2/ACFs处理染料废水效果的各单因素进行分析和讨论,探讨了染料废水pH值、光照时间、催化剂投加量等因素对染料废水色度和COD去除率的影响。试验结果表明,在pH值为3,催化剂投加量为10 g/L,滴加3%的H_2O_2 1.0 mL,曝气量0.6 m3/h,反应时间为2 h的条件下,活性艳红X-3B染料废水色度去除率可达90%,COD去除率达71%。     

混凝法处理珠海某织带厂印染废水

实验研究了用投加化学混凝剂处理印染废水的方法,探讨了不同的混凝剂、混凝剂的投放量和废水的起始pH对COD和色度去除率的影响.研究表明,化学混凝法处理印染废水经济,操作简单,处理效果较好.同时,研究结果表明,KAl(SO4)2投加量为250 mg/L,pH为6.7时处理该废水效果较好.在最优化条件下,COD的去除率为81.6%,脱色率为86.5%.     

铁系混凝剂对果绿染料废水的去除效果研究

采用化学混凝剂处理果绿染料废水,探讨了两种混凝剂FeSO4·7H2O和Fe(NO3)3·9H2O的不同投放量和pH值对废水COD和色度的去除率的影响.研究结果表明,两种混凝剂都随着投加量的增加呈现先上升再下降的趋势,FeSO4·7H2O的最佳投放量为0.9g/L,此时,COD和色度去除率分别为77.5%和88.2%;F...     

页岩气压裂返排废水的混凝处理效能研究

对页岩气压裂返排废水进行了混凝处理,研究了聚合氯化铝、硫酸亚铁等不同混凝剂对压裂返排废水COD的去除效果,考察了p H、混凝剂投加量和助凝剂投加量对COD去除率的影响。结果表明:在复配混凝剂为硫酸亚铁和聚合氯化铝(质量比为1∶1),混凝剂投加量为12 000 mg/L,p H为8.5,助凝剂投加量为10 mg/L的最佳混凝处理条件下,压裂返排废水的COD去除率为62.49%,出水COD由1 984.32 mg/L降至744.32 mg/L。     

三种混凝剂处理大红染料废水的脱色研究

用投加化学混凝剂的方法处理直接耐晒大红染料废水,讨论了不同种类的混凝剂、混凝剂的投加量和废水的pH值对色度去除率的影响。试验结果表明：在硫酸亚铁、氯化铝、氯化铁3种混凝剂中,硫酸亚铁的脱色效果最好,在最优化条件下（pH值为8,投加量为300 mg/L）,达到最高色度去除率94.0%。并且得出氯化铝、氯化铁的最佳pH值范围分别为：5～7、6～8,最佳投加量分别为25、250 mg/L,相应的脱色率分别是79.4%、88.0%。其中,氯化铝投加量极少,有利于节约成本。     

新型复合混凝剂PAC-PDMDAAC 在印染废水处理中的应用

采用聚合氯化铝（PAC）-二甲基二烯丙基氯化铵均聚物（PDMDAAC）无机有机复合混凝剂（简称PAC-PD-MDAAC）对印染废水进行混凝脱色处理，探索了药剂投加量、原水的pH、沉淀时间和搅拌时间对脱色牢和COD去除率的影响。实验表明：PAC-PDMDAAC处理印染废水，对降低废水中的化学需氧量、色度具有显著效果，COD去除率为67．4％，脱色率为50．4％。处理效果优于PAC，略低于PDMDAAC。     

絮凝剂强化微电解法处理罗丹明B废水的研究

为了探究絮凝剂强化微电解法对印染废水的处理效果,以罗丹明B模拟废水为处理对象进行试验研究。通过间歇式和连续式的处理方式进行试验,分析停留时间、废水初始pH值、填料配比、絮凝剂投加量等单因子对降解罗丹明B废水的影响,并通过正交试验研究各因素对该法处理罗丹明B模拟废水的效应。结果表明,絮凝剂与微电解法结合在处理罗丹明B模拟废水时具有明显的协同作用;溶液初始pH值=3,铁炭比（Fe∶C）=1∶1,混凝剂投加量=10mL,初始浓度=100mg·L-1等条件下处理效果较好,连续式处理停留时间为70min。通过正交试验分析得出,5个因素对系统色度去除率影响主次顺序为：模拟废水初始浓度＞停留时间＞混凝剂投加量＞模拟废水pH值＞填料配比;5个因素影响COD去除率的主次关系为：模拟废水初始浓度＆gt;模拟废水pH值＞填料配比＞混凝剂投加量＞停留时间。     

固体废弃物预处理中药制药废水的实验研究

采用固体废弃物(铁屑和炉渣)预处理中药制药废水,并以COD去除率和脱色率为指标考察其处理效果。考察了废水pH值、试剂投加量、反应时间等对COD去除率及脱色率的影响,确定了最适工艺条件。结果表明,在弱酸性条件下内电解处理效果较好;加入适量的H2O2可明显提高对COD和色度的去除效果;内电解处理后投加适量的石灰乳对废水的COD去除和脱色均有利。废水预处理的最适工艺条件为:常温下,废水的pH为5.0~6.5,铁屑加入量为60 g/L,炉渣加入量为100 g/L,H2O2加入量为20 mL/L,反应30 min后,加入石灰乳(16 mL/L)调节pH至9。在此条件下,废水COD去除率及脱色率可分别达到73%和96%以上,而且处理成本较低。     

不同混凝剂对马铃薯淀粉废水混凝效果的影响

用混凝剂Fe2(SO4)3、PAC、PFSS、PAFC处理马铃薯淀粉废水,研究了混凝剂的种类、投药量、废水pH值、助凝剂PAM的投加量以及沉降时间等对混凝效果的影响。结果表明,混凝沉淀法预处理马铃薯淀粉废水优选混凝条件为:pH为7,混凝剂PAFC为1 200 mg/L,助凝剂PAM为5 mg/L,沉降25 m in。在此条件下,废水的浊度、COD去除率分别达97.27%及40.55%。投药量明显减少,而沉积物产量较高,为后续生化处理提供了有利条件。     

Fenton试剂对染料废水的降解脱色作用研究

为了进一步探讨Fenton法对某些难降解有机物的降解效果,研究影响降解的诸多因素,以甲基橙模拟染料废水为研究对象,以色度和COD去除率为检测指标,研究了Fenton反应中pH值、H2O2浓度、Fe2+离子浓度、反应时间、温度对甲基橙模拟染料废水脱色率及COD去除率的影响规律.结果表明:Fenten试剂可有效地去除甲基橙模拟染料废水中的色度和COD.染料浓度为200mg/L时,在pH=4、20℃、H2O2=(浓度为30%)投量为0.6mL/L、硫酸亚铁投量为200mg/L时,反应60min,甲基橙模拟染料废水的色度去除率可以达到99.66%,COD的去除率可达88%.     

超声波-Fenton法协同降解含表面活性剂SDS弱酸艳红染料废水的研究

采用Fenton氧化、超声辐射和超声-Fenton氧化三种方法处理含阴离子表面活性剂SDS的弱酸艳红B染料废水,考察溶液初始pH、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间和超声功率对废水色度和COD的影响。结果表明:单独超声对废水色度和COD的去除没有效果,超声-Fenton氧化法对废水COD的去除效果明显优于Fenton氧化法。在pH 2.5,温度50℃,H2O2投加量4 mL/L,FeSO4投加量300 mg/L,反应时间90 min及超声功率400 W的条件下,废水色度去除率为98%,COD去除率为72%,比单独Fenton氧化法COD去除率提高25%。     

化学混凝法处理酸洗磷化综合废水的研究

为了确定适用于酸洗磷化废水的混凝剂及相应的最佳操作条件,以COD为主要考察指标,进行了一系列混凝试验。结果表明,在所选取的混凝剂中,氯化亚铁对试验原水的混凝效果最好,进一步试验确定的最佳操作条件为:氯化亚铁投加量为200mg/L,pH值为7.0,快速搅拌(搅拌强度300r/min)1min,慢速搅拌(搅拌强度90r/min)15min,沉降1h,此时,废水中COD的去除率可以达到40%。