分散性染料工艺配方改革

染纱生产中的涤棉、涤粘染色,经常采用分散性 GR-FS棕来染各种棕色类产品。不但染色成本较高,而且货源供应不足。上海色织染纱一厂的技术人员,他们动脑筋,刻苦钻研拼色技术。经过反复试验,终于试验成功新的配方,选用分散性 S-2RFL黄棕69.7％,S-BWFL大红23.2％,D-2B元7.1％,三色拼合成为0.65公斤的棕色染料,即相等于GR-FS棕一公斤的     

河北木蓝树叶对真丝面料的染色性能研究

以传统的水煮法制取河北木蓝树叶染液。采用单因子试验方法研究并优化染液浓度和染色时间,再以染色时间、染色温度、染液pH作为控制变量设计正交试验方案,优化直接染色和媒染染色工艺。结果表明,河北木蓝树叶直接染色为浅棕色调,媒染染色为深棕或深棕黄色调。直接染色和媒染染色优化工艺均为:染色温度100℃、染色时间90min、pH 7。经过水洗,直接染色和媒染染色的面料色调都变得更深。直接染色和媒染染色具有良好的水洗色牢度,加入皂矾媒染剂后日晒色牢度明显提高。作为一种植物染料,河北木蓝树叶具有较好的染色性能。     

羊革干法染色加脂新工艺

我厂试验成功了羊革干法染色加脂新工艺,具体操作如下:削匀后的坯革,称重、中和后,用45℃水(内温)洗一次,倒干废液,如染棕、黑等深色,可将干染料直接加入鼓内;如染浅色或其它彩色,须将染料化成染液,并在染液中加入皮重0.3%的硫化油,然后由轴孔     

接枝阳离子棉织物的染色性能研究

研究了耐酸大红4BS、耐晒果绿BLL和直接深棕M这3种直接染料在接枝2,3-环氧丙基三甲基氯化铵棉织物上的染色性能.结果表明,棉织物接枝阳离子后上染速率很快,上染率大幅度提高,且实现了无盐染色,染色残液无色透明;阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠对接枝阳离子棉织物用阴离子染料染色具有高效的缓染作用,接枝阳离子棉织物的色牢度均有一定提高.     

毛腈混纺纱线的染色

阐述了一浴两步法中染料种类的选择,各类助剂的选择和用量,染料及助剂的溶化方式,染料及助剂的加入时间和加入量,染色工艺曲线的制定等问题。介绍了染紫红和藏青2种颜色实际生产的染色配方、染色工艺。并对毛腈混纺纱线染色前后的物理指标,染色后的色牢度,纱线的外观质量进行检测分析,论证一浴两步法工艺的合理性。     

直接豆灰色匀染问题的初探

直接豆灰色,过去我们是采用直接深棕M和直接元青BN相拼而成。按照SDC分类法,此两种染料都属于C类。染料的应用特点是移染性差,扩散速率低,再加上两者的上染速率曲线不一致,往往给染色的匀染带     

稀土对活性兰纳素染料上染羊毛的影响

通过毛用活性染料兰纳素对羊毛进行染色,并加入氯化稀土来提高染料的上染百分率。毛用活性染料不仅可以取代羊毛纤维酸性媒介染料,降低铬污染,而且与羊毛兰纳素直接染色相比,证实了稀土在活性染料兰纳素染羊毛中的促染作用。研究加入氯化稀土后羊毛的染色性能,分析了稀土加入的次序对上染百分率的影响,优化得出2种氯化稀土促染羊毛纤维的最佳用量,并确定了用量、染浴pH值、染色温度等主要工艺参数,最终得出稀土用于兰纳素染料染羊毛纤维的优化工艺。     

问与答

问：怎样应用直接（混纺）染料染锦／棉（粘胶）交织物？ 答：由于受到染色加工费用的限制，目前许多染色企业对锦／棉（粘胶）交织物的染色竞相采用直接（混纺）染料染色，并且有日益增多的趋势。在具体应用中，存在诸多问题，如用单一直接染料能否染匀两种纤维；如何提高部分直接染料的耐洗牢度；染藏青、深棕、铁灰和黑色时，如何提高棉（粘胶）纤维上的提升率等。现分别就这些问题简答如下：     

液体染料对废纸浆的染色特性

分析了几种液体染料,即液体碱性黄、液体碱性红、液体碱性橙、液体碱性棕、液体碱性蓝、液体直接黑在废纸浆(OCC,水泥袋废纸浆)染色中的染色特性及其应用.     

SPD型涂料染浅色的工艺探讨

SPD型涂料是一种不加任何助剂就可以直接染色的涂料,这种涂料特别适合染浅色,但加入助剂可以改善织物的手感,对颜色也有影响。为此研究了粘合剂﹑防泳移剂﹑交联剂﹑渗透剂对SPD涂料染色的影响,并对SPD型涂料染浅色与活性、士林染料染浅色的得色情况和色牢度进行了比较,结果表明SPD型涂料染得的浅色织物,布面颜色可与活性染料、士林染料染色织物相媲美,而且日晒牢度与耐氯漂牢度比活性染色、士林染色织物好。     

再生麻纤维的染色动力学

选用直接大红4BS染料研究再生麻纤维染色动力学性能,包括染色速率曲线、扩散系数、半染时间和染色速率常数,并与粘胶纤维进行对比.结果表明,直接大红4BS在再生麻纤维上的扩散系数较大,且随染色时间增加而减小,随温度升高而增大.由半染时间和平衡上染百分率综合考虑得出的比染色速率常数进一步说明,再生麻纤维对直接大红4BS的染色性能比粘胶好.     

丽赛纤维的染色动力学性能

选用直接大红4BS染料研究丽赛纤维的染色动力学性能,包括染色速率曲线、扩散系数、半染时间和染色速率常数,并与粘胶纤维进行对比.结果表明:在相同染色条件下,与粘胶纤维染色相比,丽赛纤维用直接大红4BS染色的平衡上染百分率较高,半染时间较长,扩散系数较大,染色速率常数较大,染色动力学性能优于粘胶纤维.     

一批新型染料通过鉴定

1.鲜艳D型直接染料 1986年上海染料行业曾成功地开发了用于涤棉、涤粘混纺织物一浴一步法染色的新型D型直接染料,取得了较大的经济效益和社会效益。但是它的色泽不够鲜艳,一般只能用来染深色。上海染化九厂最近又开发了鲜艳色的D型直接染料,它们是直接混纺大红D-GLN、直接混纺艳红 D-5BL、直接混纺艳红D-108L和直接混纺黑 D-RSN。这四只新染料经上海第四漂染厂、上海染纱二厂等单位使用,证明其应用性能和牢度已接近日本KayacelonC型染料的水平。 2.KE型活性染料新品种 KE型活性染料是带有两个一氯均三嗪基的活性染料,其最大特点是色泽鲜艳、固色率较高和染色性能良好,但是它的色谱还不够齐全,所以增加色谱、扩大品种是这种染色型活性染料的一个重要课题。上海染化九厂近年来开发了六只 K E型活性染料新品种,它们是活性艳橙 KE-2 G、活性艳橙KE-2P、活性大红KE-2R、活性黄KE-5B、活性棕K-4RD和活性黑KE-GR。这些新品种经无锡针织总厂、常州灯芯绒印染厂、宁波针织总厂、     

科莱恩公司新染料

科莱思公司新推活性染料系列Drimarene HF-CD，适用于纤维素纤维连续染色，它包括三只染料Drimarene黄HF-CD、Drimarene红HF-CD和Drinmrenee蓝HF—CD。用该系列染料不易发生头梢色差和二边色差，有极高染浴稳定性。该染料不仅提高连续染质量，而且能保证染色小样和批量染色的一致性。此外，有优异耐晒色牢度，适用于极浅色的染色。科莱恩新推出另一只有极高耐晒牢度的活性染料Drimarene红HF-6BL cdg（连续染），作为一种三原混合染料，与现有三原色染料CL和HF系列有极高拼混性能．可以在耐晒色牢度要求高的染色中代替其他三原色染料，它既可用于连续染，也可用于浸染。     

问与答

问：怎样避免直接混纺染料染色后烘燥产生色变色花？答：织物卷染染色后在烘简（锡林）上烘干，若织物含水量过高，会使织物上的染料产生泳移，从而产生色变色花。直接混纺染料色泽鲜艳，但其得色率仅为普通直接染料的66．3％。提高直接混纺染料的得色率，要相应延长保温染色时间，尽量在染色过程中使染料分子与纤维素纤维有更多的结合机会，从而提高其得色量。提高直接混纺染料得色率的另一要点是在染浴中加入一定量的电解质（NaCl、Na2SO4），以促使染料上染。否则，不能体现出直接混纺染料的优越性。染毕若水洗不净，浮色较多，则在烘干过程中更容易产生泳移，而导致色花。     

红花黄对丝绸织物的染色

研究了天然红花黄对丝绸织物的染色性能。通过改变染色条件，采用直接染色和媒染染色对丝绸进行染色，通过正交试验或单因素分析而获得优化的染色最佳工艺。实验结果表明，红花黄对丝绸织物可以直接进行染色，染料的提升性能较好，对红花黄染色结果影响最大的是pH值。红花黄媒染时适合采用后媒染色。媒染后织物颜色与直接染色后相比没有明显变化。染色后除了日晒牢度在3级以下外，其它各项牢度基本都在4级以上。     

天然植物染料橘子皮对丝绸染色性能的研究

采用天然橘子皮染料直接对丝绸织物染色,通过正交试验及单因素试验分析讨论了染色温度、染色时间、浴比对染色织物上染率的影响,比较了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式,测试了织物的耐皂洗色牢度.结果表明,橘子皮染料直接染丝绸的优化工艺为:染色温度60℃,染色时间40 min,浴比1∶60,媒染方式以后媒染为最佳.橘子皮染料染色织物的耐皂洗色牢度符合国家优级品标准.     

竭染用活性染料的染色特征值及其应用(一)

竭染用活性染料最重要的是提高染色匀染性及重演性。影响这些性能的主要因素是染料对纤维的亲和力、竭染速度、固着速度及染料在纤维上的移染性。染色特征值SERF充分表现出这些因素,并且构成了竭染用活性染料最重要的染色特征,称之为竭染用活性染料的“指纹特征”,对如何选择和应用竭染用活性染料提供定量依据。     

怎样应用直接(混纺)染料染锦/棉(粘胶)交织物?

答:由于受到染色加工费用的限制,目前许多染色企业对锦/棉(粘胶)交织物的染色竞相采用直接(混纺)染料染色,并且有日益增多的趋势.在具体应用中,存在诸多问题,如用单一直接染料能否染匀两种纤维;如何提高部分直接染料的耐洗牢度;染藏青、深棕、铁灰和黑色时,如何提高棉(粘胶)纤维上的提升率等.现分别就这些问题简答如下:     

PLA纤维染色动力学研究

选用C．I．分散红74对PLA纤维染色，通过测定上染百分率、半染时间以确定染色助剂对其表观扩散系数的影响，并用Hill公式验证试验结果，依此研究PLA纤维的染色动力学。结果证明，在105℃染色时，加入的三种染色助剂不同程度地延长了半染时间，即降低了染料的上染速率。其中，加入非离子表面活性剂524、阴离子分散剂JS—N后，比染色速率常数变小，半染时间t1/2显著增大；加入匀染剂2011，则引起表观扩散系数增大，有利于分散染料快速上染。