流场形态对旋风分级器性能的影响

气流分级器性能的优劣很大程度上取决于流场分布,改变常规旋风分级器的切向进风口位置,在分级空间建立不同类型的离心流场,采用数值模拟和分级试验手段分析了分级流场形态对颗粒运动过程和分级性能的影响。结果表明,传统旋风分级器边壁下行流造成粗粉中细颗粒夹带较多,影响分级精度;新型旋风分级器内形成上下两个旋涡,上旋涡均为上行气流,其流量约占总风量的80%,下旋涡携带细颗粒较少,降低了细颗粒进入粗组分的概率;上旋涡可实现对边壁区的细颗粒的轴向淘洗、再分级,提高了分级精度。试验结果表明,入口气速从10m/s增加至22m/s。相较于传统旋风分级器,新型旋风分级器的分级性能明显改善,分级精度指标平均提高27%,压降损失为传统旋风分级器的53%~62%。     

超细粉体分级器对重质碳酸钙的分级研究

将新型分级器用于处理二种不同粒度组成的微细重质碳酸钙,考察了一次风、二次风等操作参数对分级产品粒度分布、产率及提取率等的影响。对于粒度分布为０～３０μｍ的重质碳酸钙,其微粉产品的中位径ｄ５０可控制在０．７１μｍ以下,０～５μｍ范围微粉的提取率可达７３．３％。粒度分布为０～５５μｍ的重质碳酸钙,其微粉产品的中位径ｄ５０可控制在１．１５μｍ以下,０～５μｍ范围微粉的提取率可达９２％。该分级设备具有简单、易于操作和维护等优点。     

微粉分级技术综述

本文介绍了粉体工程重要分支——分级的基本概念和原理,综述了各种微粉分级器的特点和操作性能,展示了微粉分级的发展前景。     

硬质磨料高精度分级设备的研制

在传统流态化分级器的基础上，结合自由射流，缩短分级器的长度，连续改变分级器的直径，设计了一种适用于硬质磨料微粉分级的新型高精度分级设备－－射流式短程多级流态化分级器，利用该设备可同时获得四种粒段的分级产品，其中两个粒段的产品精度达到１００％。     

新型旋风分级器流场特性及颗粒分级性能

针对传统旋风分级器分级效率较低的难题,本文设计了一种中部进风、顶部重力进料式新型旋风分级器,利用数值模拟和试验手段对其流场特征及分级性能进行了研究。模拟结果表明,新型旋风分级器内存在若干旋涡,主气流进入分级器后形成由上、下两个旋涡构成的主分级流场,上部旋涡均为上行气流,下部旋涡为切流返转形式;二次气流形成的细颗粒淘洗旋涡具有近壁面处高转速、中心区快速上升的特点,最大轴向速度达16.5m/s,可强化对边壁处浓集颗粒的剪切分散和淘洗作用,对主分级流场切向速度影响较小,但可使其轴向速度值最大增加100%,这将缩短细颗粒的停留时间;主分级流场与淘洗流场相互作用形成分区流动,具有较明显的动态边界,为粗、细颗粒的定向分离提供了力场基础。试验表明,二次气量占比约20%,主、二次气流气速分别为14m/s和20m/s时,牛顿分级效率可达88%,分级精度指数K值最小为1.84,此时新型旋风分级器具有较高的分级精度。     

旋风器进口回转通道分级效率模型

提出了一种新的旋风器进口回转通道的横混分级效率模型 ,分析了等截面和变截面两种通道的分级效率模型形式 ,并与已有的回转通道分级效率模型进行了比较。模拟结果表明 ,该模型能更合理地描述旋风器回转通道内气固两相的分离能力     

进料位置与风速对旋风分级器颗粒分级效果的影响

根据旋风分级器内气流速度分布特点进行了进料区域划分,运用非稳态离散相模型和分级实验对比了3个代表性进料位置对颗粒运动轨迹及分级精度的影响,分析了1 μm和10 μm颗粒在不同区域内的受力情况。结果表明,边壁区域进料造成粗组分中细粉夹带现象严重,分级精度差;中部进料区域内流场强度大,粗颗粒受离心力强,细颗粒受轴向气流曳力大,有利于减少颗粒在分级区的停留时间,实现粗、细颗粒的快速分级,对改善分级精度有利;中心位置进料延长了粗颗粒的分级运动路程,增加了粗组分跑损的概率,模拟计算15 μm的粗颗粒进入细组分的质量分数达到11.7%。经实验验证,入口气速在10～22 m·s^-1,中部区域进料时分级后粗、细组分粒度分布曲线重合区面积最小,分级粒径比率值平均提高了25.3%,研究结果为离心气流分级设备的进料位置设计提供了一定的指导。     

错流离心分级装置的研制

通过合理设计分级设备中分级力场方向和介质流体流动方向 ,将离心力场与错流分级形式相结合 ,研制出一种新型的分级设备——错流离心分级设备。本文详细阐述了该设备的工作原理和优点 ,并以石英微粉为原料进行了分级实验 ,实验结果表明该分级设备具有良好的分级性能。     

微粒气流分级技术研讨

随着粉粒体应用日趋广泛,要求粉粒体更细微、更均匀,分级技术也向亚微米级、高精度发展,湍流对气流分级器的影响更显重要。本文在叙述分级一般概念、典型分级器的基础上,着重对湍流分级理论进行探讨,作为进一步改进分级器的依据。     

同轴式催化裂化装置旋风系统及汽提段更换

中国石化集团公司洛阳石化分公司140万t/a同轴式重油催化装置反再系统主体设备,因设备老化、衬里磨损、料腿堵塞等问题,需在停工期间完成沉降器粗旋系统及再生器旋风系统的更换。根据现场施工环境及工期要求,采用沉降器封头与4台单级旋风分离器进行整体保护性拆卸,对沉降器左右粗旋及大过渡段、汽提段、待生立管及一二级旋风系统拆除更换后恢复的施工方案,不仅大大节省了装置的停工检修时间,而且保证了两器内件安装一系列苛刻技术指标达到要求,取得了良好的效果。     

超细粉体制备及测量技术研究进展

综述了超细粉体的主要制备方法和粉体的测量技术，并对今后的研究方向进行了论述。     

粉料气力加注技术在化工生产中的应用

叙述了化工过程中,利用气力加注技术将粉料连续,均匀地加入带压反应罐的工作原理及设计方法。     

废金刚石刀具中铜钴镍的回收工艺研究

为了使废金刚石刀具循环再生和综合利用，以废金刚石刀具为原料，通过盐酸浸溶、氧化还原、钴镍分离等过程，系统地研究了金刚石、碳化钨、铜粉、钴粉和镍粉的回收工艺，并优化了最佳工艺参数。结果表明，金属钴和镍的回收率可达96％，而纯度在98％以上。该方法工艺简单，回收率高，经济效益显著。     

2005年中国粉体工业综述(待续)

根据2005年国内媒体的大量文献报道，各种相关会议和业内人事的研究、讨论，以及其他相关资料，分析了2005年我国粉体工业状况。从非金属矿的粉体工业和超细粉碎与超细分级的角度阐述了2005年我国粉体技术的状况与进展；介绍了破碎机械、超细粉碎机械、磨机、分级机械、过滤机、干燥机、造粒机等粉体机械与设备的情况；以及碳酸钙、高岭土、膨润土、石墨、石英、长石、滑石、电气石、凹凸棒石等常用粉体产品的生产、改性、用途等方面的情况。     

真空冷冻干燥鸡蛋粉的实验研究

用电阻法测定了蛋清、蛋黄以及全蛋混合液的共晶点温度，通过对蛋清、蛋黄以及全蛋的多次冻干实验．分析了三种蛋粉的冻干曲线，探索了真空冷冻干燥鸡蛋粉的工艺。     

粉体技术与水泥工业

本文从现代水泥生产中的某些方法和技术，说明了粉体技术在水泥工业中的应用情况。阐述了粉体、粉体现象和水泥工业的关系，并进行了实例说明，如：ＣＦ可控流生料均化库、冲击式在线流量计、在线粒度测定器、料仓设计和粉体物料的流动性等。文中还指出粉体过程不同于一般的流体过程，故其自动化技术也落后于其他工业，有关水泥工业的粉体技术，国外一些学者提出了展望。     

2006年我国非金属矿物粉体工业现状(待续)

根据2006年国内媒体的大量文献报道，各种相关会议和业内人士的研究、讨论，以及其他相关资料来分析，2006年以非金属矿物为主的中国粉体工业较上一年有较大进展。介绍了2006年我国非金属矿物粉体工业的状况与进展、理论研究与实用技术，以及碳酸钙、石英、长石、高岭土等常用粉体产品的生产设备、工艺、改性、用途等方面的情况。     

WFZ-151粉末腻子的性能研究

以粉煤灰、重质碳酸钙为填料,乳胶粉、水泥为粘结料,配以适当的粉状助剂及其他辅料,制得了一种粉末腻子;探讨了乳胶粉、水泥、粉煤灰、纤维素醚的用量对粉末腻子性能的影响;测试了粉末腻子的理化性能。研究结果表明,所配制的粉末腻子是一种具有优良理化性能和施工性能的环保性腻子。     

汽车用粉末涂料及其进展

概述了汽车用粉末涂料技术的发展历史及应用现状。展望了今后汽车用粉末涂料技术的发展动向及应用前景。     

粉末涂装中逸粉的危害及解决措施

列举了粉末喷涂过程设备逸粉的危害，提出粉末喷涂设备设计要“五位一体”统筹考虑的设计思想，并从设备选型、设备设计、设备管理、设备改造诸方面提出防止粉末外逸的解决方案。