气动开铁口机的开发应用

控制合适的铁口深度、角度和直线度是铁口维护的关键。因此必须选择合适的开铁口机，采用气动开铁口机是铁口维护的可靠保障。     

高炉开铁口机改造方案分析

针对八钢炼铁厂高炉所使用电动开铁口机效果分析 ,对比目前国内炼铁企业陆续采用的液压开铁口机 ,气动开铁口机特性 ,提出了炼铁厂开铁口机改造方案     

转臂折叠式全液压开铁口机

目前,高炉开铁口机根据动力源可以分为气动、电动、液压三种类型.详细介绍了KD型转臂折叠式全液压开铁口机的机构组成、工作原理和结构特点.和其它类型的开口机比较,KD型转臂折叠式全液压开铁口机具有结构紧凑、工作可靠以及能和液压泥炮合理配合等优点,具有良好的应用前景.     

气动开口机在我厂的应用实践

对新一代炉前设备-气动开铁口机在实际应用过程中出现的一些问题进行改进，充分发挥其效能，保证炉前铁口正常工作，满足高炉操作要求。     

现代化高炉新型开铁口设备

目前,我国大中型高炉开铁口,通常采用电动开铁口机,其钻进轨迹为曲弓形,开 出的孔道是一条弓形的倾斜孔道,很不利于铁口的维修,增加了泥炮的打泥阻力。新建、改建高炉大都采用新型的开铁口机。宝钢1号高炉以及正在建设的2号高炉都是新型两步法复合式全气动开铁口设备。宝钢2号高炉开铁口机是由中国冶金设备制造总公司组织,在外商指导下,购入部分关键部件,     

SGK型遥控全液压开铁口机

开铁口机是完成打开高炉铁口操作的关键设备。本文介绍了在首钢新３￣＃高炉投入使用的ＳＧＫ型遥控全液压开铁口机的性能、特点及设计中采用的新技术、新结构。实践证明，这种开铁口机具有良好的使用效果和经济效益，完全可以替代进口产品，具有推广价值。     

高炉开铁口机的合理结构

开铁口机是高炉炉前的主要设备之一。目前我国高炉设备中唯一没有实现国产化更新换代的就是开铁口机。本文阐述了我国从日本、德国、前苏联和英国引进５种不同结构类型开铁口机的性能和特点，并结合这些性能和特点研制出适合我国现有３００ｍ３～２５００ｍ３高炉的电振打开铁口机。     

天钢高炉开铁口机的应用

天钢钢铁有限公司2 000 m3、3 200 m3两座高炉分别采用了气液复合式开铁口机和TMT立柱式全液压式开铁口机,对开铁口机的使用、技术改进情况进行了简要的分析.生产实践表明,全液动、液压旋臂气动开口机具有技术领先、性能可靠、节能环保、操作便利等诸多优点,具有广泛的应用前景.     

改造现用开铁口机为双杆三用开铁口机

近些年来,随着高炉大型化和强化冶炼,铁水日产量激增,相应对出铁口的要求也高了.无水炮泥优质耐火材料的应用,增加了出铁口的强度,但也增加了开出铁口的难度.为了适应高炉生产的发展,越来越需要采用新型开铁口机. 一、国内现用开铁口机分析 1.国内现用开铁口机概况在我国高炉上,目前广泛应用的吊挂型电动式开铁口机(图1)是五十年代设计的产品.这种开铁口机结构比较简单,机械化水平不高,钻孔质量低.以这种设备开铁     

开铁口机的技术进步

开铁口机是高炉炼铁的关键设备之一。介绍了开铁口机在布置型式、结构类型、振打机构的演变和冲钻机构、回转机构的发展过程。分析了钻杆扶持、斜面回转和平衡阀应用等开铁口机的新技术,并介绍了水钻、智能检测和智能润滑等开铁口机的辅助技术。提出了开铁口机朝着紧凑性、长寿化、高效化、自动化的发展方向。     

高炉铁口炮泥切削机理研究与分析

根据某厂高炉液压开口机的运动特性及其无水炮泥在铁口孔道中焙烧后的性能,对高炉铁口炮泥钻削与冲击过程进行了理论分析与计算。该厂根据研究结果,结合本厂生产实际情况,对开口机切削设备进行了改进,从而提高了开口机的使用效率。     

鞍钢7号高炉开炉及达产实践

鞍钢7号高炉大修改造采用了无料钟炉顶、铜冷却壁、矩形出铁场、炉前液压矮炮、风动振打开口机、轮法炉渣粒化等一系列新设备、新工艺。通过科学、精心的开炉准备和合理的开炉方案制定，在很短的时间内达到了设计水平，为进一步实现一代炉役的高效、优质、长寿、环保奠定了基础。     

马钢1号2500m3高炉炉役后期操作

针对马钢1号2500m^3高炉2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象，采取了“以炉缸侵蚀模型为预警参数，以不定期开、堵风口为主要手段，加强铁口维护保持稳定的泥包并配合铁口压入含钛精粉炮泥进行局部修复”的护炉制度，逐步将炉缸水温差降至正常范围，保证了高炉最大限度地发挥产能，达到了护炉保产的目标。     

宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点

对宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点进行了阐述。根据宝钢原有3座高炉生产经验，4号高炉设计时采用了以下先进技术：上罐固定式串罐无料钟炉顶、热压小炭砖炉缸结构、板壁结合的炉体冷却结构、无填沙层平坦化钢结构出铁场，新型液压泥炮和开口机，新英巴水渣处理、环缝洗涤煤气清洗等先进技术。     

鞍钢10号高炉炉缸冻结及处理

１９９７年３月６日，鞍钢１０号高炉热风炉围管爆裂鼓开将高压水总管（Φ４００ｍｍ）折断，大量的水从围管开口处（１２００ｍｍ×６０００ｍｍ）灌入炉缸，造成高炉炉缸冻结。在处理过程中，坚持铁口出铁，并成功地使用铁口吹氧法，使高炉迅速恢复正常生产。在处理炉缸冻结事故中，不但没有给高炉长寿和强化留下隐患，而且提高了修复速度，降低了费用。     

高性能有水炮泥的开发与应用

在分析炮泥侵蚀机理及影响炮泥质量的因素的基础上,开发了高性能有水炮泥。高炉使用这种高性能有水炮泥后,铁口合格率由以前的83％提高到100％。     

马钢2500m~3高炉长期休风操作的经验

马钢2500m~3高炉开炉以来,进行了22次定修,休风时间均在8h以上。通过不断总结经验教训,马钢在休风前准备、休风料的加入、休风时机的选择、复风和开铁口操作等方面积累了丰富的经验。     

新1号高炉移盖机和开铁口机改造

本钢新1号4747m3高炉通过移盖机改造,把移盖机提升油缸与平衡阀分离,由原来的一阀配一缸改为一阀配多缸,每年可降低油缸、平衡阀、高压耐热胶管采购费用120余万元。通过开铁口机钻杆雾化水系统技术的研发应用,炉前钻杆消耗Ak27根／d降低到21根／d,钻头消耗量从5．2个／炉降低到2．2个／炉,打铁口时间由原来的平均20rain降低到10min,并减轻了操作人员的劳动强度。     

Interpretation of Tap Induced Cyclic Temperatures in the Blast Furnace Lining

The thermal behavior of the blast furnace hearth was studied using modeling. The focus was the effect of the size and shape of the taphole clay layer around the taphole. Four different cases have been calculated: one reference case and three cases with different taphole clay layer geometries. It was found that the calculated peak‐to‐peak amplitudes of the lining temperatures during the tap cycles at the location of a thermocouple can be approximated as a linear function of the taphole clay layer thicknesses for all calculated cases. Modeling was also done where both the 90th and the 10th percentile of the observed peak‐to‐peak values of the studied tap cycles were included to describe the behavior of the operating furnace. The taphole region can be divided into three categories based on how well the model can describe the measured process data: below, at, and above taphole level. Below the taphole level, the measured lining temperature variations are smaller than for the calculated results. At the taphole level, the model can describe the behavior well. Above the taphole level the measured lining temperature variations are larger than for the calculated results. It was concluded that in order to make a more accurate heat transfer model of the taphole region, the presence of a skull build‐up below the taphole, erosion above the taphole, and the bath level variations need to be taken into account.     

含钛炮泥护炉探讨

为保证高炉安全生产 ,保护铁口及炉缸的铁口周围部分 ,减轻铁口砖衬的侵蚀 ,探讨利用含钛炮泥维护铁口。生产试验证明 ,含钛炮泥可降低铁口区炉缸侧壁温度 ,提高铁口孔道抗铁水、炉渣的冲刷能力。