电火花脉冲电源检测识别系统的设计与仿真

文章对电火花间隙状态的检测方法进行了介绍,通过分析指出其在精细电火花加工中应用上的限制,将双传感器技术引入电火花加工间隙放电状态的判别中。通过MATLAB软件对所设计的模糊神经网络在计算机上进行训练。待网络达到相应要求后,进行了仿真实验,验证了该设计在实际条件下的可行性．并且与单一传感器的模糊神经网络进行了对比,从这些数据可知,该识别系统在复杂的间隙工作状态下可以稳定地工作。     

纺织器材机件的新型修复技术（三）

１工程陶瓷的电火花加工电火花加工原理是基于工具（紫铜、石墨）和工件（钢）之间脉冲性电火花放电时的电蚀现象来蚀除多余金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量的预定要求。要达到这一目的必须满足以下三个条件：①工具电极与工件被加工表面之间经常保持一定的间隙...     

微细金属丝拉拔张力控制系统设计

微细金属丝直进式拉丝机恒张力控制是实现微细金属丝拉拔的核心,对设计的非滑动直进式拉丝机进行恒张力控制系统研究,采用张力摆杆内置角度传感器,检测平衡位置偏差,准确测量系统出现的张力,利用收放卷电机速度差控制系统张力,使之处于相对稳态。对伺服电机及角度传感器进行数学建模,利用闭环PID控制原理建立拉丝单元张力控制系统模型,并在Matlab-Simulink环境下进行仿真试验。对仿真结果进行分析,该控制系统能快速实现拉丝模前后速度匹配,响应速度快、超调量小、控制精度高,满足微细金属丝拉拔的恒张力控制要求。     

面向金属材料快速制造的特种加工技术

面向金属材料快速制造的特种加工技术是一种新型的制造技术,其主要目的是通过使用先进的数控机床、激光加工、电火花加工等高精度加工设备,对金属材料进行快速、高效、精确的加工。这些加工技术可以大大缩短制造周期,提高制造效率,也可以实现复杂零件的制造和精度控制。文章主要对面向金属材料快速制造的特种加工技术展开论述。     

基于C＋＋的电火花机床PMLSM驱动二次开发及性能测定

根据电火花加工的动作特点,对已有的PMLSM电机的伺服驱动器进行二次开发,即利用MSComm通信控件对伺服驱动器进行控制,同时开发了控制界面。利用开发的系统进行了试运行,并对永磁直线同步电动机（PMLSM）直线驱动装置进行了定位精度和重复定位精度测试,结果表明PMLSM直接驱动具有非常高的定位精度与重复定位精度,最后分析了影响精度指标的原因及改进方法。     

艾默生CT推出Digitax ST系列伺服驱动器

为满足现代精益制造的要求,实现规模小、智能化、快速响应、高度灵活的控制系统,艾默生CT推出了全新的Digitax ST系列伺服9区动器。该系列伺服驱动器具有智能、小巧、灵活、功能强大和高动态响应等特点。额定电流从1．1A到8A,额定电压为单相或三相230V、三相400V。     

低温氮气压缩机一二段首级叶轮加工工艺方法研究

针对低温氮气压缩机一二段首级叶轮电火花加工效率低,铣削加工干涉等问题,采用优化整体铣制加工工艺尽可能的去除叶轮流道大部分余量,再用电火花方法去除剩余的几何干涉区域和过窄区域的加工工艺方法,最终完成叶轮的整体加工制造。通过对叶轮检测结果分析,对1Ni9材料电火花加工后表面形成的再铸层进行分析并进行了磨料流处理。结合机械加工和电加工,可有效提高该类叶轮加工效率,保证加工质量,并满足使用要求。     

电火花放电间隙检测电路的设计与仿真分析

在电火花加工研究中,放电间隙的检测是重要研究内容之一。在众多的检测方法中,通过检测放电间隙平均电压的方法来间接测量放电间隙仍旧是目前常采用的方法之一。本文设计一种新的检测电路,并利用Multisim软件和Matlab软件对其进行了仿真分析。     

表面技术在模具加工中的应用

模具在使用时要求表面高硬度、强度、耐磨性,采用表面改性处理可使材料的潜力得到充分发挥。通过对普通电火花加工机床上进行金属工件表面改性新方法的研究,能有效提高电火花加工后的模具精度及表面质量。     

数控电火花加工技术在模具工业中的应用

在模具工业技术快速发展的新形势下,数控电火花加工技术已取得了突破性的进展。本文从数控电火花加工技术发展的基本现状、数控电火花加工的操作过程、数控电火花加工新工艺的应用以及数控电火花加工技术的发展趋势四方面入手加以论述。     

基于自适应变异差分进化算法的溶解氧浓度控制系统

溶解氧是造纸中段废水好氧处理过程中的重要参量,但溶解氧过程控制回路存在大时滞、非线性等问题,常规PID控制难以收到理想效果。本课题在分析差分进化算法的基础上,提出了一种自适应变异差分进化算法,用于PID控制器的参数优化,实现对溶解氧浓度的精准控制。MATLAB仿真结果表明,与常规PID控制和基于传统差分进化算法的PID控制相比,本算法具有响应速度快、超调量小的优点,能够收到良好的控制效果。本算法已经投入实际应用,COD_(Cr)去除率达到84.5%,BOD去除率达到93.4%,水处理系统运行良好,能够实现废水达标排放。     

基于入口介质温湿度控制的新型松散回潮控制模式性能评价

对以入口介质温湿度作为控制参数的新型松散回潮控制模式,分别采用阶跃响应曲线法和梯度调节的方法,分析评价了其动态特性和稳态特性,并进一步验证了其实际应用性能。结果表明,采用以入口湿空气温湿度为主要控制因素的控制方法,控制响应迅速,控制方式对入口介质温湿度的调节性能好。与控制回风温度的控制方式相比,该控制方法可显著提高片烟加工质量的稳定性,片烟出口温度偏差由0.87℃降低至0.55℃,出口含水率偏差由0.54%降低至0.47%。     

磨粉机磨辊轧距自动调节的实现

针对目前磨粉机中磨辊轧距调节方式落后,工作强度大,效率差的问题,提出了磨辊轧距自动调节的方案.采用ST72141专用电机控制芯片构成无刷直流电机控制系统,驱动电动轧距调节机构实现磨辊的快速离合轧和轧距自动调节,从而提高磨粉机的自动化程度,保证物料研磨的最佳效果.     

速冻果蔬的生产工艺及产品品质控制

介绍了速冻果蔬的生产工艺及产品质量控制措施。用优质的原料，科学的加工处理和贮藏，良好的包装材料，才能获得优质的速冻果蔬产品。速冻果疏产品的质量是否良好，与加工过程的各个环节有直接关系，任何一个环节出现问题，都不会得到高质量的产品。     

米糠生物活性物质及其应用研究进展

我国是稻谷的生产加工大国，稻谷加工过程中产生了大量的副产物——米糠，其营养价值非常丰富，加工潜力巨大。目前我国只有10%~15%的米糠进行了深层次开发利用，这与一些发达国家尤其是与日本相比，在加工技术先进度、综合利用度以及经济效益方面都差距甚大。本文通过整理，总结了当前米糠主要生物活性物质及其有效的提取方法，生理功能特性，以及在食品、化妆品及医药领域中的应用情况，以期为我国米糠高附加值利用提供研究参考。     

基于步进电机控制的伺服钻孔机设计

采用高性能的STC89C516RD+单片机,控制步进电机完成点动、快进、工进以及精确定位的任务。定位系统是通过设定原点和精确控制脉冲数来实现的。解决了钻头在刚性材料表面上不能精确定位以及金属屑不易排出去的难题。与传统的手动钻孔机相比,该伺服钻孔机控制方便、精度高、生产效率高。     

PLC在造纸机同步传动系统中的应用

现代化技术发展下,各项生产活动都有了不错的发展前景,造纸业作为人们日常生活中必不可少的一项生产工艺,将PLC技术应用于造纸机同步传动系统能够进一步提高造纸机的运行水平,提高生产质量与生产效率。目前,造纸加工车间的设备都采用了自动化技术。要确保设备运行质量,就要应用PLC控制系统(PLC)和变频控制系统对造纸进行自动化控制。特别是在翻板机上,纸卷会向一侧下沉,这通常是由于刹车片的运行失灵所引起的,需要调整刹车片的间隙。如果此时刹车片调整不当,就难以保证翻板机处于良好的运行状态。安装PLC控制系统和变频控制系统,相关问题可以通过自动化处理解决。文章针对PLC在造纸机同步传动系统中的应用进行了分析与探讨。     

计算机信息技术在食品质量安全与检测中的应用

当今食品安全问题频发,如何保障食品质量安全已愈发成为世界人们所关注的焦点,而随着信息化程度不断提高,计算机信息技术已成为食品质量安全控制的必要手段。计算机信息技术是主要用于管理和处理信息所采用的各种技术的总称,包含信息的获取、加工、表达、交流、管理及评价。本文主要介绍国内外计算机技术在食品质量安全与检测中的应用现状,如利用计算机进行食品科学相关信息的查询与检索、模拟生产过程来有效控制潜在风险因素、快速计算食品生产消费过程中的数据,设计网络平台感官评价代替繁复人工环节、为实现食品生产链全程可追溯创造有利条件等,以期为政府监管部门提供有效监管渠道,并为食品企业建立食品安全追溯体系,提升食品管理的信息化程度,发挥信息技术在食品安全管理中的应有价值和作用。     

Profibus-DP现场总线在番茄酱厂螺杆泵控制系统中的应用

螺杆泵电动机的运行速度对番茄酱的加工品质有着重要影响,为了对螺杆泵电动机的运行进行实时监控,提出了一种基于Profibus-DP现场总线的控制方法。该方法采用以触摸屏为上位机、PLC为控制器,并以变频器作为执行器的应用系统方案,给出调试步骤,对运行结果进行分析。结果表明,系统能够很好地监控螺杆泵电动机的运行,实时反馈运行状态及报警信息,具有稳定性好、响应速度快等特点。系统的应用保证了螺杆泵电动机运行速度的准确控制,实现了系统的数字化管理,延长了螺杆泵的使用寿命,节省电能,为同类农产品加工设备的自动控制提供参考。     

黑色牛仔布拔染印花工艺

黑色牛仔布拔染印花采用拔染剂JN、助拔剂S和合适的前处理(退浆、皂煮、防脆)，可获得高质量的拔染印花产品，并可使牛仔布的脆损降至最低。文中介绍了拔染浆的组成与配制、助剂的选用及工艺条件。