300 MW燃煤机组立式和卧式电袋复合除尘器技术经济对比分析

电袋复合式除尘器有机结合静电除尘和布袋除尘优点,弥补静电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。通过对立式电袋复合除尘器及卧式电袋复合除尘器的技术比较可知,卧式电袋除尘器在滤袋的布置空间、清灰方式及破袋风险方面优于立式电袋复合除尘器。同等改造条件下卧式电袋复合除尘器改造费用低于立式电袋复合除尘器。     

布袋除尘器在大型电厂中的应用与选型

布袋除尘器效率和使用寿命受滤袋材料、气布比、清灰方式等的影响。与电除尘器、电袋复合除尘器相比,布袋除尘器具有除尘效率高、占地面积小、投资少、耗电量小等优点,但同时又具有烟道系统复杂的缺点。布袋除尘器在设计时应优先选用内置式旁路烟道和配备罗茨风机的压缩空气系统。     

软限位开关的设置原理与应用

本文提出了硬限位开关和软限位开关的概念,介绍了软限位开关的设置原理与基本应用方法,结合应用实例给出了一个典型的软限位开关应用原理框图。     

LDDF型电袋复合除尘器在300MW机组改造中的应用

针对LDDF型电袋复合除尘器在电除尘器改造中的实际应用,对LDDF型电袋复合除尘器工作原理、技术特点及运行效果进行论述,并得出了相应的结论。     

反向电场细颗粒脱除机理及实验研究

基于反向电场除尘原理,构建了反向电场电袋复合除尘实验装置,并实验测试了其对中位径1.49 μm气溶胶颗粒的捕集性能。该实验装置由预荷电器和带反向电场的袋式除尘器组成。反向电场电袋复合技术的除尘增效机理是,在反向电场对预荷电粒子的静电斥力减缓了预荷电粒子向滤袋的运动速度,且增加了滤料附近场强。实验结果表明:过滤风速越高,反向电场电袋复合除尘器相对于常规电袋复合除尘器的增效作用越明显;当过滤风速由 1.0 m/min增加到2.5 m/min,反向电场电袋复合的除尘效率相对于常规电袋复合的增效幅度由3.9%提升到11.8%,其压力损失比常规电袋复合除尘器的增加约5.0%;反向电场静电复合除尘技术能实现细颗粒物的高效控制,并能为反向电场工业应用提供技术支撑。     

电-袋除尘器经济技术性分析

以一套200 MW除尘设备为例,通过对单用电除尘器和单用布袋除尘器与单用电袋除尘器三者在本体投资、运行费用、大修及维护费用、环境效益方面费用的比较,论证电袋除尘器在经济方面费用所需较少;通过对电袋除尘器机理及结构的分析,论证了电袋除尘器的技术性优势。     

渠东发电厂1112.7t/h亚临界锅炉除尘器设计选型

阐述了电除尘器、布袋除尘器和电袋复合式除尘器的技术特点,分析比较电除尘器与电袋复合式除尘器的投资、运行维护和综合费用,考虑投资、运行维护及实际运行情况等因素,针对不同的除尘器不同的特点和适用条件,介绍了渠东发电厂除尘器的设计选型。     

电除尘器高压控制系统的电气安全联锁

为了防止高压触电,应对电除尘器一经投运就存在高压的孔门,如入孔门和高压隔离开关柜门处,设置与除尘器高压控制系统相联锁的装置。联锁方法通常采用在高压的孔门上安装限位开关,通过把限位开关的常开触点或常闭触点接入高压控制系统的控制电路中,来实现安全联锁。     

电袋复合除尘器阻力计算与实验研究

阻力是评价除尘器性能的重要指标之一。基于kozeny-carman方程,建立了关于粉尘性质、过滤风速等参数的数学模型,对电袋复合除尘器的阻力进行描述。在电袋复合除尘器中试实验平台上进行了空载、负载条件下的相关实验,研究了过滤风速、粉尘浓度对电袋复合除尘器阻力的影响,并通过获得的实验数据验证数学模型的正确性。结果表明:基于kozeny-carman方程建立的模型可描述电袋复合除尘器的阻力;空载条件下电袋复合除尘器阻力随过滤风速呈二次曲线增长;负载条件下电袋复合除尘器阻力随粉尘浓度、运行时间呈线性增长;预荷电的粉尘比未荷电的粉尘在滤袋外形成粉饼的空隙率大;该实验工况条件下,电袋复合除尘器中滤袋外粉饼的空隙率为0.92。     

送菜专用升降机控制电路

可否共用1个时间继电器及1个电铃来控制具有两层楼面的送菜专用升降机,并且升降到位后有响铃提示？ 根据来信要求,推荐控制电路见图1。此电路可满足两层楼面1个电梯共用1个电铃和1个时间继电器的要求。,图1中,SB1为上升按钮,SB1和停止按钮SB3应安装在一楼。SB2为下降按钮,SB2和停止按钮SB4应安装在二楼。上升限位开关SK2安装在二楼,下降限位开关SKI安装在一楼。     

300MW循环流化床机组配套除尘器技术经济比较

以某电厂300MW循环流化床机组为例,从布袋除尘器和电袋复合式除尘器技术特点、设备初投资、运行费用、维护费用等方面进行比较,总结了两种除尘器在经济和技术上的优缺点。     

一体式电袋复合除尘器的气流分布设计

针对一体式电袋复合除尘器中气流分布存在的问题,采用数值模拟手段,开发出一种新的除尘器内部气流分配方式,从而使得除尘器内部电除尘区域的气流趋向均匀,袋除尘区域的气流上升速度变小,电袋复合除尘器的性能得以明显改善。实践表明:采用新结构的电袋复合除尘器完全满足了粉尘排放的要求。     

长袋低压脉冲式布袋除尘器的结构特点及应用

宝钢电厂为了使3号机组（350MW）的锅炉能够适应燃煤煤种的变化、掺烧高炉煤气和满足烟气排放等要求,对燃煤锅炉进行了改造,安装了干式脱硫脱硝装置,并将原有的2台4电场静电除尘器,改为长袋低压脉冲式布袋除尘器。文章介绍了布袋除尘器的性能、结构、监控、滤袋、清灰以及投运前后需要注意的事项。布袋除尘器投运以来,各项指标良好,已进入稳定运行阶段,满足了烟气排放要求。     

电厂除尘器选型分析

结合某煤矸石资源综合利用电厂煤质特点及排放标准,介绍了布袋除尘器及电袋复合型除尘器的主要技术特点,对两种除尘器从技术经济及业绩等方面进行了比较,并提出了该工程除尘器选型的建议。     

300 MW燃煤机组低低温除尘与电袋复合除尘技术经济性分析

根据某电厂300 MW燃煤锅炉除尘方案进行技术经济比较,通过低低温除尘器、电袋复合除尘器比较可知,低低温除尘技术具有烟气适应性、节能降耗和不产生固体废弃物等优点。低低温电除尘技术改造工程量大于电袋复合除尘技术,但二者投资费用相当,低低温除尘技术单位运行成本优于电袋复合除尘技术。     

安川触动开关的特点及其应用

1.前言日本安川电机公司已研制与生产重任务的限位开关,并准备进一步研制与发展适用于工作母机和一般机器的普通限位开关。具体产品有PSG型直式通用限位开关,PNC型触动开关以及PNA型(磁感应式)、PNB型(高频振荡式)和PSMO型(磁感应式)等接近开关(非接触式限位开关)。     

毕节东华热电2×490t／h循环流化床锅炉拟选择电袋复合式除尘器的论证

电除尘器是我国甚至世界上应用最多、最广泛的除尘设备，但出口排放浓度不稳定。电袋复合式除尘器、布袋除尘器应用较少，但近年来发展较快，除尘效率高，出口排放浓度稳定且完全能满足环保要求。根据环保排放标准，通过对毕节东华热电2×490吨循环流化床锅炉配套除尘器进行技术经济论证，选择技术先进、经济可行的电袋复合式除尘器，确保项目投产达标排放。     

接近开关的选型方法

0引言 近几年,接近开关的应用越来越广泛,并逐步取代了传统的限位开关.接近开关与传统的限位开关相比,具有限位准确,精确度及使用频率高,响应快等特点,在现代企业中应用广泛.     

电-袋复合除尘器在燃煤电厂的应用

系统介绍了电袋复合除尘器的技术与工艺特点,以及在燃煤电厂除尘器改造中的应用。提出了电袋复合除尘器在推广应用中存在的问题:静电和布袋除尘单元的结合形式、供电条件和电极配置结构参数的优化、布袋单元的优化设计、粉尘荷电对布袋除尘的影响等。随着环保排放标准的提高,加之燃煤电厂煤种多变、脱硫改造等方面的原因,大约60%的电除尘器将面临改造,电袋复合除尘器将有广阔的应用前景。     

燃煤电厂电袋复合除尘器试验研究

在烟气处理量为50 000 m3/h的电袋复合除尘试验台上研究了静电场、过滤风速、粉尘浓度等因素对电袋复合除尘器运行特性的影响。结果表明:静电场可以除去烟气中的大部分粉尘,大大降低袋式除尘单元负荷,延长清灰周期,使布袋使用寿命得到延长;过滤风速和粉尘浓度主要影响电袋除尘器的运行阻力,对除尘效率基本没有影响。