等离子表面处理对氟橡胶粘合性能的影响

研究了等离子处理对氟橡胶表面能、硫化氟橡胶与硫化氟橡胶之间的粘合性能、氟橡胶与金属之间的粘合性能、硫化氟橡胶与金属之间的粘合性能的影响,证明了等离子处理对氟橡胶的粘合性能是有促进作用的。     

等离子表面处理对过氧化物硫化氟橡胶粘合性能的影响

研究了常压大气等离子处理对过氧化物硫化氟橡胶表面能、接触角的影响,对过氧化物硫化氟橡胶胶料之间粘接性能以及过氧化物硫化氟橡胶与金属骨架之间粘合性能的影响,证明了等离子处理对过氧化物硫化氟橡胶粘合有一定的改善效果,并提出了过氧化物硫化氟橡胶产品接头和骨架类产品的生产处理工艺,对生产有一定的指导作用。     

离子硫化氟橡胶的配方和性能之研究(一)

文章综述了 1986年～ 1998年期间公布的有关氟橡胶离子硫化体系 ,主要是胺类及双酚硫化体系的研究。文章研究了离子硫化氟橡胶的机理 ,列举了大量氟橡胶胶料的配方和性能测试数据。     

离子硫化氟橡胶的配方和性能之研究(二)

文章综述了1986年～1998年期间公布的有关氟橡胶离子硫化体系，主要是胺类及双酚硫化体系的研究。文章研究了离子硫化氟橡胶的机理，列举了大量氟橡胶胶料的配方和性能测试数据。     

有机砜在氟橡胶双酚硫化体系中的应用研究

研究了有机砜在沉淀白炭黑和碳酸钙填充的FKM(氟橡胶)中的硫化特性,分析了有机砜对氟橡胶硫化胶力学性能的影响。     

对苯乙烯磺酸钠修饰水滑石/丁腈橡胶复合材料的制备与性能研究

利用共沉淀法合成了硝酸根型水滑石(NO3-HT),将其与对苯乙烯磺酸钠(SSS)进行离子交换,制备对苯乙烯磺酸钠修饰的水滑石(SSS-HT)。用红外光谱(IR)、X-射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)对水滑石的结构和性能进行了表征。结果表明,经对苯乙烯磺酸钠修饰后的水滑石层间距由硝酸根型水滑石的0.8 nm扩大到了1.88 nm,对苯乙烯磺酸钠型水滑石的热稳定性有所提高。将其与丁腈橡胶(NBR)混炼,制备水滑石/橡胶复合材料。用红外光谱、硫化仪及热重分析对其结构与性能进行了研究。实验结果表明,随着水滑石含量的增加,NBR/水滑石复合材料的焦烧时间和正硫化时间逐渐缩短且经过有机修饰的水滑石变化幅度更大,同时水滑石的加入也提高了橡胶的热稳定性。     

对苯乙烯磺酸钠修饰水滑石/顺丁橡胶复合材料的制备与性能研究

利用共沉淀法合成了硝酸根型水滑石(NO3-HT),将其与对苯乙烯磺酸钠(SSS)进行离子交换,制备对苯乙烯磺酸钠修饰的水滑石(SSS-HT)。用红外光谱(IR)、X-射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)对水滑石的结构和性能进行了表征。结果表明,经对苯乙烯磺酸钠修饰后的水滑石层间距由硝酸根型水滑石的0.8 nm扩大到了1.88 nm,对苯乙烯磺酸钠型水滑石的热稳定性有所提高。将其与顺丁橡胶(BR)混炼,制备水滑石/橡胶复合材料。用红外光谱、硫化仪、力学性能测试仪与热重分析仪对其结构与性能进行了研究。实验结果表明,随着水滑石含量的增加,BR/水滑石复合材料的焦烧时间和正硫化时间逐渐缩短且经过有机修饰的水滑石变化幅度更大,同时在保持复合材料的热稳定性的基础上,加入经过有机修饰后的水滑石对复合材料的力学性能有着显著的提高。     

不同硫化体系氟橡胶硫化特性及物理性能的对比

对比了3#硫化剂、双酚AF+BPP、有机过氧化物(双-2,5+TAIC)3种硫化体系氟橡胶的硫化特性及物理性能,同时对比了二段硫化时间对各自硫化胶物理性能及硫化收缩率的影响。结果表明,双酚硫化体系氟橡胶的操作安全性、硫化速度及压缩永久变形性能均优于其他两种体系氟橡胶;过氧化物体系氟橡胶的常规物理性能及耐介质性能优于其他两种体系氟橡胶。二段硫化恒温一定时间后,3种体系氟橡胶的物理性能及收缩率均趋于稳定。     

双酚AF硫化体系的硫化特性分析

研究了双酚AF硫化体系对氟橡胶硫化特性的影响。研究表明采用双酚AF硫化体系对胶料的加工性能无任何影响；在硫化体系中，BPP（苄基三苯基氯我）对胶料硫化特性的影响较双酚AF更为明显。本文的研究结果为高性能氟橡胶混炼胶的设计提供依据。     

水滑石在橡胶模具污染防治中的应用

水滑石在FKM、FEPM、CSM胶料的硫化过程中具有防止污染模具、便于产品脱模的效果。水滑石填充量为1～2份即可获得良好的脱模效果,对硫化胶物理机械性能几乎没有影响。     

铝碳酸镁咀嚼片的处方及制剂工艺研究

铝碳酸镁咀嚼片的最佳处方为:铝碳酸镁500 g,乳糖300 g,木糖醇200 g,阿斯巴甜5 g,硬脂酸镁10 g。采用湿法制粒压片法制备铝碳酸镁咀嚼片,并试制3批样品,以外观、硬度、片重差异、口感、含量等为指标对其质量进行了考察。结果表明,该处方工艺制得的咀嚼片,外观光洁,口感良好,硬度、片重差异、含量等均符合规定。本品处方工艺成熟,适合大批量生产。     

表面改性剂对Zn-Mg-Al水滑石热稳定剂的性能影响

对共沉淀法合成的Zn-Mg-Al水滑石进行表面改性,并采用转矩流变仪、静态热老化法评价其作为PVC热稳定剂的性能,重点考察了表面改性剂的种类对其热稳定性能的影响。结果表明,以聚乙二醇为表面改性剂,制备的改性Zn-Mg-Al水滑石抑制PVC的初期着色效果最佳,长期热稳定性能较优。此外,考察了Zn/Mg摩尔比对聚乙二醇改性Zn-Mg-Al水滑石热稳定性能的影响。当Zn/Mg摩尔比为1：3或1：7时,制备的改性Zn-Mg-Al水滑石对PVC的热稳定性能较好。与传统Mg-Al水滑石相比,聚乙二醇改性Zn-Mg-Al水滑石抑制PVC的初期着色性能力更佳。     

硝酸盐溶液浓度对镁铝水滑石结构记忆效应的影响

用共沉淀法制备了镁铝水滑石,并进行XRD、N₂吸附-脱附、TG-DTA和FT-IR等表征。结果表明,制备的镁铝水滑石呈六方晶型,比表面积为121 m²·g^-1。研究了硝酸盐溶液浓度对水滑石结构记忆性的影响,发现400 ℃焙烧5 h的镁铝水滑石在硝酸铜和硝酸铁溶液中浸泡可以恢复水滑石结构,溶液浓度越低越容易恢复,同时NO₃^-插入水滑石的层间可以形成一种新型应用功能材料。     

PVC材料环保型热稳定剂的研究

研究将水滑石、水滑石和钙锌复合物作为热稳定剂,加入PVC中,在85℃真空条件下劣化40 d,对其力学性能和热稳定性进行了研究,并探讨了复合稳定剂的作用效果。结果表明,热稳定剂水滑石及水滑石、钙锌复合物的加入均能较好的改善PVC的力学性能和热稳定性,且复合稳定剂的作用效果比水滑石单独使用更好,虽然断裂伸长率有所降低,但断裂强度有所增强。     

水滑石填充聚氯乙烯材料研究进展

水滑石在与其他热稳定剂复配作为聚氯乙烯（PVC）热稳定剂时,除可显著提高PVC热稳定性外,还可赋予PVC材料一些其他优异的性能。本文介绍了水滑石的性质和用途及水滑石填充PVC材料研究进展,并展望了水滑石在我国PVC工业中的应用前景。     

两类水滑石对环氧树脂体系凝胶时间的影响

采用水滑石降低环氧树脂/低分子质量聚酰胺固化体系的凝胶时间。考察了水滑石和丙氨酸交换后的水滑石及其加入量对体系凝胶时间的影响,发现水滑石的加入有利于凝胶时间的降低;当低分子质量聚酰胺∶环氧树脂的质量比值>0.7时,比未改性水滑石更有利于凝胶时间的降低;丙氨酸交换后水滑石的加入量越高,凝胶时间越短。     

水滑石对MCA阻燃PA6性能的影响

研究了水滑石对三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃聚酰胺(PA6)的力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响,讨论了水滑石在MCA阻燃PA6热分解历程和燃烧过程所发挥的作用。结果表明,随着水滑石用量从0%增加到15%,MCA阻燃PA6复合材料的拉伸强度从73 MPa下降到65 MPa,降幅约11%,冲击强度从40 J/m下降到34 J/m,降幅为15%。随着水滑石用量增加,MCA阻燃PA6的复合材料的热稳定性能下降,但材料的防火性能得到提高,另外,随着水滑石用量从0%增加到15%,M CA阻燃PA6的极限氧指数从32%升高到36%。     

新型催化热分解脱酸催化剂研究

催化热分解脱酸是一种方便且成本低廉的脱酸方法，但脱酸率较低，限制了工业化。通过采用氧化镁、氧化锌、镁铝水滑石和H-ZSM-5作为催化剂活性组分进行脱酸实验，发现镁铝水滑石对催化热分解脱酸具有较高的活性，可作为催化剂的活性组分，从机理方面证明具有催化石油酸分解的作用。对不同制备工艺制备的催化剂进行评价，得出最佳的催化剂制备工艺为：采用机械混合制球法，镁铝水滑石用量为催化剂质量的30%，活性氧化铝为载体，焙烧温度500 ℃。将中海油减二线馏分油与脱酸后油品进行红外分析，表明脱酸后油品中的环烷酸消失，证明镁铝水滑石催化剂具有良好的脱酸效果。     

水滑石在钙锌复合体系中的热稳定性研究

以普通的碱性物质为参比，用刚果红、转矩流变仪等方法测试了水滑石在钙锌体系协同作用下对PVC树脂静态和动态热稳定时间的影响。试验结果表明。水滑石改善PVC树脂的热稳定性效果明显优于在Ca／Zn体系中用的辅助组分弱碱A，在PVC中的适宜用量为2份左右。并简单探讨了水滑石的热稳定机理。     

焙烧水滑石表面酸碱性质及其吸附性研究

采用尿素法制备了锌-铝水滑石,并通过高温煅烧得到了焙烧水滑石。通过表面酸碱滴定实验进行了材料表面性质研究,并进行了吸附抗生素实验。结果表明,由于焙烧水滑石良好的质子化和脱质子化能力,从而与抗生素表面形成羟基,从而达到很好的吸附效果。