一种端羧基超支化聚酯阻垢剂的合成及其阻垢性能研究

针对多晶硅换热器运行过程结垢问题,以三羟甲基丙烷(TMP)为核、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为AB_2型聚合单体,合成端羟基超支化聚酯(HBP-OH),再以马来酸酐(MAH)进行端羟基改性,得到一种端羧基超支化聚酯(HBP-OMA)阻垢剂,考察了反应时间、反应温度、n(HBP-OH)∶n(MAH)对HBP-OMA阻垢性能的影响。确定HBP-OMA最佳合成工艺条件为:反应时间4.0 h、反应温度100℃、n(HBP-OH)∶n(MAH)=1∶1.5。当HBP-OMA阻垢剂添加量为7 mg·L~(-1)时,对碳酸钙的阻垢率达到96%左右,具有良好的阻垢性能。     

改性聚天冬氨酸的合成及性能

在水体系下合成了含有羟基、羧基以及磺酸基多个官能团的新型、无磷、无氮、环保型阻垢剂———改性聚天冬氨酸的共聚物。探讨出最佳合成条件为:n(马来酸酐)∶n(氨)∶n(柠檬酸)∶n(2-氨基乙磺酸)=1∶2.8∶0.12∶0.075,反应时间3 h,热缩聚温度190℃,聚合时间1 h。对共聚物的结构进行表征,测定产品对磷酸钙垢的阻垢性能,结果表明,当投加量达到24 mg/L时,阻垢率可达82.9%,阻垢效果明显优于传统阻垢剂。     

绿色环保型聚天冬氨酸阻垢剂合成与阻垢性能

以马来酸酐(MA)与氨水为原料热缩聚法合成聚天冬氨酸阻垢剂,分别考察了原料配比、热缩聚温度和热缩聚时间对产物的阻垢性能的影响,得到最佳合成条件:n(MA)∶n(NH3)为1∶2.0,热缩聚温度240℃,热缩聚时间3 h。当实验水中Ca2+质量浓度为240 mg/L时,聚天冬氨酸阻垢剂的阻垢率达到72%,适用于低矿化度的工业循环冷却水和油田回注水。同时使用L-天冬氨酸对聚合物开环改性,其阻垢率可达到87%。     

新型三元聚合物阻垢剂的合成及性能评价

在水溶液中,以过硫酸钾为引发剂,马来酸酐(MA)、丙烯酸甲酯(MAC)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)为反应单体,合成无磷聚合物(MA/MAC/SMAS)。探讨了阻垢剂投加量、阻垢实验温度对聚合物阻垢率的影响,在静态试验条件下评价了其对氧化铁的分散性能,用正交实验法确定了最佳合成条件:单体配比n(马来酸酐)∶n(丙烯酸甲酯)∶n(甲基丙烯磺酸钠)=1.5∶0.5∶0.1,引发剂用量为单体的10%(wt),反应温度为80℃,反应时间为3 h。结果表明:引发剂用量是影响聚合物阻垢率的主要因素,该聚合物具有良好的阻垢分散性,阻垢率高达90.1%,     

一种新型无磷共聚物阻垢剂的研究

在水溶液中,以过硫酸铵为引发剂,衣康酸(IA)、丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)、丙烯酸甲酯(MA)为反应单体,合成了无磷共聚物(IA/AM/SMAS/MA)。通过正交实验确定了无磷共聚物合成的最佳合成条件。利用红外光谱对共聚物的结构进行了表征,采取静态阻垢的方法评价了阻垢剂阻碳酸钙生成的性能。结果表明:当单体配比n(衣康酸)/n(丙烯酰胺)/n(甲基丙烯磺酸钠)/n(丙烯酸甲酯)=4∶3∶2∶3,引发剂用量为单体的10%(wt),反应温度为90℃,反应时间为4 h。此条件下合成的阻垢剂的阻垢率可以达到88.6%。     

MA/MAC/AA/AMPS高效共聚物阻垢剂的制备

在工业生产中,冷却水循环系统的结垢会导致生产效率降低、生产成本增加以及生产不能正常进行,而加入阻垢剂是解决这一难题的有效、经济、简便的方法。因此,以马来酸(MA)、丙烯酸甲酯(MAC)、丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,水为溶剂,过硫酸钾作为引发剂合成了一种新型四元共聚物阻垢剂。研究了不同聚合条件下生成共聚物对碳酸钙阻垢性能的影响,确定了最佳合成条件。结果表明,在单体摩尔n(MA)∶n(AA)∶n(AMPS)∶n(MAC)=8∶5∶3∶4,在引发剂质量为单体总质量的7.5%,反应温度85℃,反应时间3h条件下,共聚物对碳酸钙阻垢效率达94.5%以上。     

绿色阻垢剂CL-2的合成及性能评价

聚天冬氨酸是一种优良的阻垢剂。本实验以马来酸酐与氨水为原料通过化学反应合成聚天冬氨酸,通过正交试验优化得出最佳合成条件如下：n（氨水）∶n（马来酸酐）=1∶1,聚合温度180℃,聚合时间1 h。采用静态阻垢法来评定合成聚合物阻垢剂的阻垢性能,结果表明聚天冬氨酸对碳酸钙的阻垢效果良好,阻垢率达到80.24%。     

一种钙垢硅垢阻垢剂的合成与研究

以马来酸酐、丙烯酰胺、次亚磷酸钠、聚乙二醇4000为单体,过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,合成一种四元共聚物。确定最佳的合成条件:单体配比n(马来酸酐)∶n(丙烯酰胺)∶n(聚乙二醇)=1∶0.8∶0.04,单体浓度20%,反应温度85℃,反应时间4 h,引发剂加量10%(单体总量),次亚磷酸钠加量18%(单体总量)。结果表明,阻垢剂加量100 mg/L时,钙垢及硅垢阻垢率可以达到98.96%,70.26%,测试温度85℃下,钙垢及硅垢阻垢率保持90%,60%以上。表明此四元共聚物是一种性能优良的阻垢剂。     

一种钙垢硅垢阻垢剂的合成与研究

以马来酸酐、丙烯酰胺、次亚磷酸钠、聚乙二醇4000为单体,过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,合成一种四元共聚物。确定最佳的合成条件:单体配比n(马来酸酐)∶n(丙烯酰胺)∶n(聚乙二醇)=1∶0.8∶0.04,单体浓度20%,反应温度85℃,反应时间4 h,引发剂加量10%(单体总量),次亚磷酸钠加量18%(单体总量)。结果表明,阻垢剂加量100 mg/L时,钙垢及硅垢阻垢率可以达到98.96%,70.26%,测试温度85℃下,钙垢及硅垢阻垢率保持90%,60%以上。表明此四元共聚物是一种性能优良的阻垢剂。     

IA/N-MAM/SMAS三元共聚物阻垢剂的合成研究

选用衣康酸(IA)、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)为原料,在过硫酸铵引发下采用水溶液自由基聚合方法合成了一种三元共聚物阻垢剂。分别考察了单体摩尔配比、反应温度、反应时间、引发剂用量对聚合物阻垢剂阻垢性能的影响。确立了IA/N-MAM/SMAS的最佳合成工艺条件为:单体摩尔配比n(IA)∶n(N-MAM)∶n(SMAS)=2.2∶1.0∶1.0,引发剂用量占单体总质量的10%,反应温度为75℃,反应时间为4 h。利用红外光谱仪对共聚物的结构进行了分析表征,结果表明IA/N-MAM/SMAS中含有羧基、酰胺基和磺酸基。     

IA/N-MAM/SMAS三元共聚物阻垢剂的合成研究

选用衣康酸(IA)、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)为原料,在过硫酸铵引发下采用水溶液自由基聚合方法合成了一种三元共聚物阻垢剂。分别考察了单体摩尔配比、反应温度、反应时间、引发剂用量对聚合物阻垢剂阻垢性能的影响。确立了IA/N-MAM/SMAS的最佳合成工艺条件为:单体摩尔配比n(IA)∶n(N-MAM)∶n(SMAS)=2.2∶1.0∶1.0,引发剂用量占单体总质量的10%,反应温度为75℃,反应时间为4 h。利用红外光谱仪对共聚物的结构进行了分析表征,结果表明IA/N-MAM/SMAS中含有羧基、酰胺基和磺酸基。     

三元共聚物P(IA/MA/AMPS)的合成及阻垢性能评价

以衣康酸(IA)、马来酸(MA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,以过硫酸铵为引发剂,以水为溶剂,通过自由基聚合合成了一种新型的三元共聚物,探讨了单体配比、聚合温度、引发剂用量、聚合时间等合成条件对阻垢性能的影响,确定了最佳的合成条件为:单体配比n(IA)∶n(MA)∶n(AMPS)=1∶1∶1,聚合温度80℃,引发剂占单体质量分数的5%,聚合时间2h;用红外分光光度仪分析证明得到了预期的产物结构,并测定了产物的特性黏度和固含量。通过静态法对三元共聚物的阻垢性能进行评价,在加剂量为50mg/L时阻碳酸钙率最佳可达93.6%,是一种性能优异的阻垢剂。     

硫酸钙阻垢剂(MAM)的合成与评价

以马来酸为主要单体合成了一种四元共聚物阻垢剂(MAM),用正交实验进行了合成条件的优化研究,确定了最优的合成条件:m(马来酸)∶m(AA)∶m(AMPS)∶m(AM)=5∶5∶4∶0.5,引发剂与单体的质量比为8%,4种单体的总质量分数为15%,反应温度为90℃,反应时间为4 h。研究了阻垢剂用量、溶液pH、钙离子浓度、硫酸根离子浓度、温度、恒温时间对该共聚物阻垢剂阻硫酸钙垢性能的影响,结果表明,在温度为70℃、溶液pH=7、ρ(Ca2+)=4 000 mg/L、ρ(SO42-)=7 000 mg/L、ρ(NaCl)=7.5 g/L的条件下,当MAM投加量为3 mg/L、恒温时间为25 h时,阻垢率为98.58%。     

衣康酸三元共聚物阻垢剂的合成及其阻垢性能的研究

以衣康酸(IA)、苯乙烯磺酸钠(SSS)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为单体,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液自由基聚合法,合成了一种含有羧酸基、磺酸基和羟基的多元衣康酸共聚阻垢剂。研究了反应物单体配比、反应温度、反应时间、引发剂质量分数对共聚物阻垢剂阻垢性能的影响。结果表明,在IA∶SSS∶DMPA(摩尔比)=4∶1∶1.5,引发剂用量占单体质量分数的11%,反应温度为90℃,反应时间为2.5 h条件下制得的共聚物阻垢剂阻垢性能最佳。通过静态阻垢法进行了阻垢剂的阻垢性能的评定,当此三元共聚物阻垢剂加剂量为12 mg/L时,对CaCO_3的阻垢率可达94.9%,用红外光谱和扫描电镜对共聚物阻垢剂的结构和CaCO_3垢样进行了表征。其中扫描电镜表明,加入此衣康酸三元共聚阻垢剂后,CaCO_3呈现明显的疏松结构。     

衣康酸三元共聚物阻垢剂的合成及其阻垢性能的研究

以衣康酸(IA)、苯乙烯磺酸钠(SSS)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为单体,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液自由基聚合法,合成了一种含有羧酸基、磺酸基和羟基的多元衣康酸共聚阻垢剂。研究了反应物单体配比、反应温度、反应时间、引发剂质量分数对共聚物阻垢剂阻垢性能的影响。结果表明,在IA∶SSS∶DMPA(摩尔比)=4∶1∶1.5,引发剂用量占单体质量分数的11%,反应温度为90℃,反应时间为2.5 h条件下制得的共聚物阻垢剂阻垢性能最佳。通过静态阻垢法进行了阻垢剂的阻垢性能的评定,当此三元共聚物阻垢剂加剂量为12 mg/L时,对CaCO_3的阻垢率可达94.9%,用红外光谱和扫描电镜对共聚物阻垢剂的结构和CaCO_3垢样进行了表征。其中扫描电镜表明,加入此衣康酸三元共聚阻垢剂后,CaCO_3呈现明显的疏松结构。     

低膦水解聚马来酸酐阻垢剂合成研究

以水为溶剂,均相催化引发H2O2产生.OH,合成了低膦水解聚马来酸酐(PHPMA)阻垢剂。研究了原料质量配比、反应温度、催化剂加量、反应时间及阻垢剂加量对阻垢效果的影响。得出最佳合成工艺:m(马来酸酐)∶m(次亚磷酸钠)∶m(引发剂)∶m(水)=12∶4.5∶13∶12,催化剂用量为0.05%,反应时间3 h,温度95℃。PHPMA投加质量浓度为4 mg/L时,其静态阻垢率达99.61%。结果表明,采用均相催化能够合成低膦水解聚马来酸酐高效阻垢剂。     

马来酸酐/丙烯酸/丙烯酸甲酯共聚阻垢剂的合成及应用性能研究

以马来酸酐、丙烯酸、丙烯酸甲酯为原料合成了新型三元共聚物阻垢分散剂,探讨了单体配比、引发剂用量、聚合温度、聚合时间等对共聚物阻垢性能的影响,得出了最佳合成条件:引发剂用量4%;n(马来酸酐):n(丙烯酸):n(丙烯酸甲酯)=2∶2∶1;反应温度70℃;反应时间3 h;得到的产品阻垢率为88.37%。并研究了水质条件及共聚物用量与阻垢性能之间的关系。     

AA-IPPA聚合物对硫酸钡(锶)阻垢性能的研究

描述了异丙烯膦酸(IPPA)单体的合成,用该单体与丙烯酸(AA)共聚得到AA-IPPA聚合物.AA-IPPA合成最优条件为:n(AA)/n(IPPA)=1.5:1,反应温度85℃,反应时间5h,引发剂加量为2%.评定了该聚合物在不同温度、阻垢剂加量、含盐量等条件下对硫酸钡(锶)的阻垢性能.对其阻垢性能评价,结果表明:温...     

马来酐-丙烯酰胺-丙烯酸羟乙酯共聚阻垢剂的研究

以马来酐、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯为原料合成了新型三元共聚物阻垢分散剂,探讨了对共聚物阻垢性能的影响因素,得出了最佳合成条件:单体配比n(MA):n(AM):n(HEA)=1.5:0.6:0.4、引发剂与单体质量比为8%、聚合温度80℃、聚合时间4 h.阻垢性能试验表明该共聚物相对分子质量为2 400及共聚物质量浓度为15 mg/L时阻垢效果最好.该共聚物具有良好的阻垢性能,是一种高效的绿色阻垢剂.     

改性PPG多羧基阻垢剂的合成及阻垢性能研究

基于聚丙二醇(PPG)使用马来酸酐(MA)进行改性,将改性后的单体PPGAZMA与丙烯酸(AA)、烯丙基磺酸钠(ALS)进行聚合,得到阻垢剂AA-ALS-PPGAZMA。采用FTIR和1H-NMR对合成的阻垢剂进行了表征,并考察了阻垢剂的最佳制备条件及阻碳酸钙垢性能。结果表明,当m(PPGAZMA)∶m(AA)∶m(ALS)=3∶3∶1,引发剂用量为单体总质量的6%,滴加温度为70℃,保温温度为80℃,保温反应时间为1.5 h时,合成的阻垢剂阻碳酸钙垢效果最佳,当投加量为6 mg/L时,阻垢率超过90%。AA-ALS-PPGAZMA不含磷,是一种具有工业应用前景的环保型阻垢剂。