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研究了海藻化工中以氢氧化钙作为钙化剂的新型钙化工艺,使用氢氧化钙+氯化钙作为褐藻酸钠的钙化剂替代传统的单一氯化钙。确定的双钙钙化工艺条件:每升褐藻酸钠胶液(褐藻酸钠质量浓度为2.5 g/L),添加氯化钙溶液29.0 mL(质量分数为5%),添加氢氧化钙溶液13.75 mL(质量分数为5%),复合钙化剂中氯化钙与氢氧化钙物质的量比为1.19∶1。与传统工艺相比,新型钙化工艺褐藻酸钠的产率未有明显变化,得到的褐藻酸钠粘度稍有降低,粘度由275.1 mPa·s降低至241.3 mPa·s;氯化钙使用量降低40%以上,总钙添加量减少19%。双钙钙化工艺实现了对钙化废水的再利用,废水中钙质量浓度经处理由483 mg/L降到20 mg/L左右,电导率由6.84 mS/cm降至4.28 mS/cm;经脱钙处理的钙化废水回用后对产品褐藻酸钠的产率和粘度没有显著影响。新工艺操作简单,不仅有效减少了钙化废水中离子的引入,同时可以实现低成本地脱钙,脱钙后的废水可以作为冲稀水回收利用,减少了水资源的消耗,为海藻化工行业的减排提供了一条新的工艺途径。 相似文献
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衣康酸/苯乙烯磺酸/丙烯酸共聚物阻垢剂的合成研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以衣康酸(IA)、苯乙烯磺酸(SSA)和丙烯酸(AA)为单体,过硫酸铵为引发剂,异丙醇为链转移剂,在水相中合成了IA/SSA/AA共聚物阻垢剂.通过正交试验确立了最佳合成工艺条件:单体质量比m(IA):m(SSA):m(AA)=2:1:4,引发剂与总单体的质量比为4.5%,链转移剂与总单体质量比为9.5%,在95℃下反应2 h.当IA/SSA/AA共聚物的极限黏数为5.5~6.0 mL/g,实验水中Ca2 的质量浓度为1.6g/L,阻垢剂投加质量浓度为10 mg/L时,共聚物阻CaCO3垢的阻垢率高达91.9%,特别适用于高矿化度的工业循环冷却水和油田回注水. 相似文献
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甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵/丙烯酰胺反相乳液的聚合及表征 总被引:1,自引:0,他引:1
以Span 80、OP 10为乳化剂,K2S2O8、Na2S2O4、V 044为引发剂,以汽油为分散介质, 用反相乳液聚合法制备出甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 /丙烯酰胺共聚物,并且用粒度分布仪及红外光谱进行了分析表征。结果显示,随乳化剂用量及引发剂用量增加,共聚物相对分子质量下降;乳胶粒子大小受引发剂、乳化剂、交联剂的加量及放置时间等条件的影响而变化。 相似文献
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pH值和温度对氢氧化铝镁正电溶胶的稳定性影响 总被引:2,自引:0,他引:2
本文利用动脉法研究了pH和温度对氢氧化铝镁正电溶胶稳定性影响,发现溶胶在pH为5 ̄10的体系中能稳定存在,pH高于10,溶胶即发生聚沉,pH低于5,溶胶即发生酸溶作用。溶胶在低于40℃时能稳定存在,高于40℃溶胶就发生聚沉。 相似文献
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以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)为原料,过硫酸铵(APS)和亚硫酸氢钠为引发剂,N-马来酰化壳聚糖(N-MACH)为交联剂,采用水溶液自由基聚合反应合成了高吸水树脂,并用正交实验法对合成条件进行了优化,得到最佳合成条件。结果表明,当单体浓度为20%,交联剂的用量为0.03 g,AA中和度为50%,m(MA)/m(AA)为5%时,可以合成具有较好吸水性的高吸水树脂,在蒸馏水中的吸水倍率为1 560.42 g/g;合成的吸水树脂具有较好的吸水速度;不同种类盐溶液浓度的变化对吸水树脂吸水率的影响较大。 相似文献
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文章利用共沉淀法研究了氢氧化铝镁锂正电溶胶的制备规律,分析了LiCl加入量和体系pH值对正电溶胶的影响,并采用透射电镜(TEM)初步研究了溶胶的结构形貌。 相似文献
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丙烯酰胺共聚物的应用对象通常是以水为连续相的粗胶体分散体系。在较高的温度条件下,各种丙烯酰胺共聚物的热分解数据对于指导现场应用都具有重要的理论意义,因为它们的抗温能力决定了相应分散体系的耐温极限。作者以高温高压钻井 相似文献