纤维专用茂金属聚丙烯的结构与性能

采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、升温淋洗分级、偏光显微镜、核磁共振碳谱等对纤维专用茂金属聚丙烯和传统聚丙烯的结构和性能进行了对比。结果表明:两种产品的熔体流动速率和相对分子质量分布相近;纤维专用茂金属聚丙烯具有更低的熔点和可溶物含量,以及更高的等规指数和冲击强度;两种产品在卷绕速度为1 200～2 100 m/min可稳定纺丝。     

茂金属聚丙烯熔喷纤维级牌号

据“British Plastics & Rubber On-Line, 2004-01-21”报道,美国ExxonMobil化学公司利用新的催化剂开发出熔喷纤维级茂金属聚丙烯牌号,不久还将推出薄膜级和注塑级牌号。 据称这种新牌号Achieve 6936G1聚丙烯是第一个为熔喷法工艺而设计的茂金属聚丙烯。ExxonMobil化学公司声     

乙烯聚合法制备聚乙烯蜡的研究进展

介绍了乙烯聚合法生产聚乙烯蜡常用的催化剂和工艺.高压自由基聚合法得到的产品结晶度低,熔点低,对颜料和填料的润湿性好,但相对分子质量分布较宽,难以控制产品质量.采用齐格勒-纳塔催化剂可以调节产物的相对分子质量和结晶度,制备的产品性能优良.使用茂金属催化剂制备聚乙烯蜡的优点是支链含量少,密度可调,相对分子质量分布窄,产品熔...     

茂金属催化剂及茂金属聚乙烯现状

综述了茂金属催化剂的发展和茂金属聚乙烯(mPE)产品的工业化现状,国内外mPE生产工艺、产品牌号、应用领域及国内mPE开发现状。茂金属催化剂活性高,可精确定制聚乙烯树脂的分子结构,用其制备的聚乙烯具有较窄的相对分子质量分布。限制几何构型催化剂技术与溶液聚合工艺相结合可以在分子结构上控制短支链和长支链在主链上的分布及产品的相对分子质量分布。我国茂金属催化剂及mPE在研发和生产方面与国外公司差距较大,尤其薄膜晶点问题未能解决,影响了在薄膜领域的应用,因此,加快mPE产品的研发与生产十分必要。     

茂金属催化剂及其应用进展

本文介绍了以ＩＶ族过渡金属钛、锆、铪为基础的茂金属催化剂的组成、结构、特点、分类及反应机理和助催化剂的发展，综述了茂金属催化剂在聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和环烯烃共聚物中的开发、应用及进展，提出了发展我国茂金属催化剂的建议。     

茂金属加合物技术首次工业试验

采用中国石油化工股份有限公司茂金属加合物技术制备茂金属加合物,并进行负载化研究;完成了茂金属加合物催化剂催化乙烯聚合以及乙烯与α-烯烃共聚合的淤浆、环管淤浆、气相流化床工艺的中试;在中试的基础上,茂金属加合物催化剂于60kt／a气相流化床聚乙烯生产装置上成功进行了工业试验。探索了茂金属催化剂与Ziegler催化剂的切换技术,研究了催化剂组成和聚合工艺参数对聚乙烯树脂性能的影响。用所得茂金属聚乙烯树脂加工成的薄膜具有较好的透明性,并表现出了优异的落镖冲击强度和撕裂强度。     

聚丙烯熔喷料的结构与性能研究

采用熔体流动速率仪、差示扫描量热仪、高温凝胶色谱仪、核磁共振仪、偏光显微镜分析了由Spheripol液相环管工艺所得氢调法茂金属聚丙烯熔喷料(PP-2)的结构和性能，并与另一种氢调法茂金属聚丙烯熔喷料(PP-3)和一种降解法聚丙烯熔喷料(PP-1)进行了性能对比。结果表明：与PP-1相比，PP-2和PP-3的挥发分含量和灰分含量均更低。由于区位缺陷结构含量不同，PP-2和PP-3的熔融结晶行为相差较大。PP-1与PP-3的相对分子质量分布较窄，PP-2的相对分子质量分布较宽。PP-1和PP-2的晶核数量、晶粒尺寸均相当，PP-3晶核数量最高，晶粒尺寸最小。     

茂金属聚丙烯催化体系研究新进展

聚丙烯具有良好的耐热性能、力学性能和化学稳定性，广泛应用于医疗卫生、食品包装和汽车部件等领域。茂金属催化体系可以通过调节茂金属配体结构精确控制聚合物微观结构，推动了传统催化体系无法实现的独特窄相对分子质量分布、高规整度等规和间规聚丙烯等产品的发展。从催化剂结构调控聚丙烯性能的角度，综述了近年来等规、间规、无规、齐聚聚丙烯、二元催化体系及添加剂的影响等茂金属聚丙烯催化体系新进展，对国内茂金属聚丙烯产品的工业开发应用前景进行了展望。     

茂金属聚丙烯催化剂概述

聚丙烯是一种生活中应用非常广泛的材料,其中丙烯聚合催化剂的进步是聚烯烃工业蓬勃发展的关键。具有独特性能和优势的茂金属聚丙烯催化剂在过去的几十年中引起了人们极大的研究兴趣。综述了茂金属聚丙烯催化剂的结构、组成,助催化剂以及茂金属催化丙烯聚合机理。重点介绍了非桥联茂金属催化剂以及桥联茂金属催化剂,其中桥联茂金属化合物因桥基的刚性骨架结构,使得其与聚丙烯规整度紧密相连。还详细介绍了C_2、C_(2v)、C_s、C_1不同对称性对聚丙烯规整度的影响。     

钛氧杂环茂金属催化乙烯丙烯共聚合研究

通过模试装置研究了自制的钛氧杂环限定几何构型茂金属催化乙烯丙烯共聚合的试验条件。初步探讨了聚合温度、压力、铝比对聚合活性的影响,并对三异丁基铝的使用进行了有益的尝试。实验结果表明,聚合活性随着温度、压力、铝比及三异丁基铝加入量的升高而增加;自制茂金属催化乙烯丙烯共聚合活性高达3.79 t胶/(mol钛.h)。     

负载型非茂金属催化剂聚合制备UHMWPE

在淤浆聚合条件下采用新型负载型非茂金属催化剂(SSTU)制备了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE),考察了聚合温度、预聚合、助催化剂用量等聚合条件对催化剂活性、UHMWPE堆密度、粒径分布、粘均相对分子质量、力学性能、结晶性能和微观形貌等的影响.结果表明,提高聚合温度和助催化剂用量有利于催化剂活性发挥,而降低聚合温度和不预络合时可以得到高粘均相对分子质量的UHMWPE.由SSTU聚合得到的UHMWPE粒径分布均匀,细粉含量低(质量分数小于0.5%),结晶性能和力学性能好,在微观形貌上与齐格勒-纳塔催化剂制备的UHMWPE有显著区别.     

茂金属催化剂及其催化合成聚丙烯研究进展

介绍了茂金属催化剂及其特性和负载方法。介绍了茂金属催化剂催化合成聚丙烯的国内研究进展、反应机制以及茂金属聚丙烯的优良特性和市场应用。并对未来应用前景进行了展望。     

宽相对分子质量分布茂金属聚乙烯非等温结晶动力学

聚合物的相对分子质量分布是影响其结晶行为的重要因素之一，同时也显著影响聚合物产品生产工艺及加工性能。采用茂金属催化剂制备了相对分子质量分布不同的3种茂金属聚乙烯(mPE)产品，应用差示扫描量热(DSC)法进行非等温动力学研究。结果表明：mPE聚合物链的立构规整性保持较好，没有随着相对分子质量分布变宽而明显变差，但是相对分子质量分布的变宽降低了mPE的结晶速率，且在结晶度较高时影响更加显著。     

茂金属聚烯烃及其应用

综述了茂金属催化剂主要特性和应用及国外茂金属聚烯烃开发情况。介绍了茂金属聚烯烃的高强度、高抗冲击性、高抗穿刺性、低的热粘合温度、与通用聚烯烃可以任意比例混合使用等特性以及茂金属聚烯烃的发展前景。     

茂金属聚乙烯的淋洗分级分析

采用升温淋洗分级技术将国产茂金属催化剂制备的茂金属聚乙烯树脂分级,对分部分级样品进行核磁共振碳谱,差示扫描量热和凝参透色谱测试,发现分级样品结晶度分布窄吱链含量对热性能的影响很大,在多分散性上表现为高分子量链上的支链含量低。     

茂金属聚乙烯及应用前景

聚烯烃（PO）工业正在发生革命性的变化，工业家们为增加产品竞争能力和利润，占领市场，开发了“第二代”（SG）LLDFE技术，茂金属催化剂的开发和应用是其中的主要部分，茂金属催化剂和茂金属聚烯烃（mPO）的发展已成为聚烯烃工业的热点问题，是90年代聚烯烃工业中最引人注目的进展，是人们考虑下一步发展密切注视的焦点。茂金属催化剂是由过渡金属的环成二烯基络合物和甲基铝氧烷或离子活化剂组成，属有机金属配位化合物，过渡金属（如：锆、铪、钛、钴、铁等）夹在两个环戊二烯基之间，第一例茂金属于1951年发现，为双（环戊二烯基…     

茂锆金属催化剂催化乙烯聚合研究

主要考察了含锆的茂金属催化剂中催化乙烯反应条件优化研究,在最优条件下催化聚合反应所得的产物与吉林石化公司聚乙烯厂聚乙烯产品进行分析对比.对茂锆金属催化剂催化乙烯聚合反应条件研究表明,适宜的助催化剂[Al]与主催化剂[Cat]的摩尔比在1 500左右,适宜的主催化剂浓度在1.5×10-4 mol/L左右,最佳聚合温度60℃,此时催化剂的活性可达到106 gPE/(molCat·h).从物理性能、热性能、相对支化度、相对分子质量及其分布分析可知,制备出的负载茂锆金属催化剂在最优反应条件下催化乙烯聚合所得的产物与吉林石化公司聚乙烯产品性质基本一致,符合产品的指标,支链分布均匀,分子量分布更窄.同时对茂锆金属催化剂主、助催化剂催化乙烯聚合的作用和机理进行了探讨.     

高MFR聚丙烯纤维专用料的制备及性能研究

介绍聚丙烯纤维专用料的生产技术要求,通过添加过氧化物制备出不同熔体流动速率(MFR)的聚丙烯产品,重点考察不同过氧化物形态及其加入量对最终产品性能的影响。结果表明:添加适量的过氧化物A,可以使基础树脂MFR显著提高;相对分子质量降低;分子量分布变窄;拉伸强度、灰分等性能都达到高MFR聚丙烯纤维专用料的技术指标,满足目标产品设计要求。     

聚丙烯用茂金属催化剂的研究进展

介绍了国内外聚丙烯用茂金属催化剂的技术进展,阐述了茂金属催化剂的分子结构与聚丙烯分子构型的关系.按聚丙烯的结构特性,分析了无规聚丙烯、间规聚丙烯、半等规聚丙烯、等规聚丙烯和立构嵌段聚丙烯用茂金属催化剂的技术特点及技术进展.     

茂金属聚乙烯催化剂工业应用研究

北京化工研究院合成了50余种新型茂金属化合物,在茂金属催化剂均相乙烯聚合的系统研究基础上,深入研究了载体茂金属催化剂的制备方法和制备条件等因素与载体催化剂性能的关系,研制出性能优异的载体茂金属催化剂。采用载体茂金属催化剂进行了浆液法和气相法乙烯聚合中试研究,还进行了茂金属聚乙烯树脂的加工应用研究,树脂性能与国外同类产品相当。