激光封焊技术研究

本文介绍了采用不同类型激光焊机且对其焊接参数进行设置和调整后,对晶体罩继电器进行激光封焊,并通过大量试验,不断优化完善焊接方法,成功摸索出了适用于晶体罩继电器封边的激光封焊工艺。     

激光封焊罩壳变薄引伸切边后的变形研究

文章就激光封焊产品与锡封焊产品进行了比较，且对罩壳引仲切边后的变形问题进行了分析研究，通过试验找出罩壳切边后变形量过大的原因，并提出用低温退软处理的方法来解决切边后的变形问题。     

继电器激光封焊技术探究

论述了继电器激光封焊的原理及其优点、工艺规范要求，继电器罩壳材料及其结构设计形式，对继电器封焊过程中易出现的裂纹、泄漏问题进行了系统的分析，并阐述了防止裂纹、泄漏应采取的措施。     

微型密封极化继电器的激光封焊与检漏技术

以微型密封极化继电器为例,从产品封装结构和工艺参数的选择两个方面对激光封焊工艺进行了探讨,并对封焊后的检漏技术进行了分析,明确了影响检测结果的几种因素及需注意的问题.     

大功率密封固体继电器结构设计

介绍了一种新颖的固体继电器引出端组件的设计,通过采用激光封焊结构和一种新颖的降低输出电压降的方法,使JGX—35M型大功率密封直流固体继电器达到了设计要求。     

变压器油箱箱沿封焊结构的改进

介绍了钟罩式变压器油箱箱沿封焊结构的改进过程。最终确认箱沿封焊改进结构和临时夹紧结构一起使用能很好地满足箱沿封焊前各工序的密封要求,且省时、省力,操作性好,可降低材料消耗,提高劳动效率,是一种值得推广的油箱箱沿封焊结构。     

利用自身成型模进行汽轮发电机定子线圈引线封焊的设计

本文介绍了空冷135MW汽轮发电机定子线圈的成型及封焊模具的设计。通过对线圈自身成型模的改进,可以同时在其上进行引线封焊。     

利用自身成型模进行汽轮发电机定子线圈引线封焊的设计

本文介绍了空冷135MW汽轮发电机定子线圈的成型及封焊模具的设计。通过对线圈自身成型模的改进,可以同时在成型模上进行引线封焊。     

利用自身成型模型进行汽轮发电机定子线圈引线封焊的设计

本文介绍了空冷135MW汽轮发电机定子线圈的成型及封焊模具的设计。通过对线圈自身成型模的改进，可以同时在成型模上进行引线封焊。     

电子束焊与激光焊的特点和应用

本文结合国内目前发展水平,对电子束焊与激光焊的功能及其经济性问题进行对比与初步评述。     

用车床封焊温度计管底

用车床封焊温度计管底温度计管是油浸变压器上不可缺少的部件，温度计管底部首先要求无渗漏油，其次要求外表光滑美观。以前，我们采用焊底后用砂轮磨光，效率很低，外观质量很不好。后来，改用车床封焊温度计管底，效果很好。具体做法如下：１．工件下料：照温度计管长度...     

激光拼焊板在汽车车门上的应用

针对激光拼焊板的优越性能,以某轿车的前车门为例,采用数值模拟的方法,从自由模态、扭转刚度、垂向刚度等方面对比研究了激光拼焊板和普通加强板结构的性能差别,为激光拼焊板的进一步应用推广提供参考。结果表明:采用激光拼焊板结构可以减少零部件数量,并能显著提高车门的垂向刚度。     

铝合金先进焊接工艺

本论文介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法，几种工艺均具有优越性，并可对厚板铝合金进行焊接。     

封焊塑料电缆的轻便工具

近年来,塑料外包电缆用得越来越广,但由于使用时间较短,在施工封焊和阻塞技术上尚不十分掌握。几年来我们学习和研究了用热气流封焊接头的新方法,该法虽有较高的密闭性,但工具(包括空压机、焊把、有的还用调压器)比较复杂,户外作业不便。因之,感到热气流封焊的方法应当肯定,而工具应当改进。经过现场研究和试验,采用理发电吹风     

SOFC封接材料及技术的研究进展

综述了SOFC封接材料的最近研究进展和SOFC封接技术:玻璃、玻璃-陶瓷封接和压力密封、活性金属硬焊等的特点,以及今后的发展方向。最后探讨了提高玻璃-陶瓷材料封接性能的可能途径。     

家用空调器核心部件——压缩机的故障及排除

由于空调器压缩机与电动机封焊在同一个机壳内，故通常称为全封闭压缩机。压缩机既是制冷系统中的“心腹”又是电气系统中的主要“动力”。     

激光点焊技术在微型高可靠密封继电器接触系统中的应用

简要地对激光点焊与钎焊、压力焊进行了对比,重点探讨了激光点焊在微型高可靠密封继电器(1/8晶体罩)的接触系统焊接中的工艺参数选择方法。     

激光自动焊接在金属化薄膜电容器的应用及技术研究

随着现代激光焊接技术的不断优化及稳定发展,激光焊接技术在金属化薄膜电容器行业内也得到了应用,但是金属化薄膜电容器普遍容量较大,种类较多,加之其材料的特殊性,影响其焊点成型的因素众多,使得目前金属化薄膜电容器元件组的锡焊难以实现自动化,多为手工作业。为实现金属化薄膜电容器自动焊锡,分析了激光锡焊对各种电容的焊接方式,同时对比传统焊接的独特优势,从治具、激光器、焊材、视觉检测等方面进行了分析,通过拉脱试验测试锡焊点的拉力值检测焊接强度。研究结果表明,激光焊接可以实现金属化薄膜电容器的自动焊锡与焊后质量检测,能够满足焊点质量要求,焊点一致性与稳定性较好。     

大型机组铝母线TIG与MIG焊接工艺

此文论述了常熟电厂１、２号机组管母线（ＬＦ２１）的ＴＩＧ焊和主母线、封母线（Ｌ２）ＭＩＧ焊的焊接过程，特别是对ＴＩＧ焊和ＭＩＧ焊两种方法的点固焊、预热及层间温度控制、引弧方式、操作方式、焊接规范参数的选定、送丝方式及熔滴过渡形式的异同点进行了分析与实践，积累了一套行之有效的经验和数据，为以后的电厂工程建设和理论研究提供了有益的经验和资料。     

电子束焊接在汽车齿轮加工中的应用

本文分析了电子束焊接在我国汽车齿轮行业的应用现状及目前的技术、设备和工艺水平;概略性地展望了“八五”期间齿轮行业对电子束焊接设备的需求情形;对电子束焊接在齿轮加工中的工艺位置及有关规范,作了一般性地讨论;对应用于汽车齿轮行业的电子束焊和激光焊,从性能、价格等诸方面进行了分析比较,提供了选择电子束焊还是选择激光焊的参考性意见。