昆钢节能环保工作现状和目标对策

总结回顾了昆钢节能环保工作，分析存在的主要问题和发展面临的挑战与机遇，结合实际提出继续加快淘汰落后工艺和设备，在“十一五”规划中继续采取最具清洁生产特征的紧凑流程，通过提高生产力、产品质量，降低各类消耗，从而提高全司节能降耗水平，减轻环境污染负荷；认真推广应用、开发节能环保先进技术和装备；加快推进环境管理体系贯标认证，建立节能环保管理体系。     

关于中小型铝电解企业实现清洁生产的探讨

本文论述了国内中小型铝电解生产企业实现环保达标排放，实现清洁生产所遇到的问题，提出了中小型铝电解企业实现清洁生产需要国家政策的支持与引导，同时环保设备的先进性与可行性以度价格问题，是制约铝电解企业环保达标的一个关键因素，为此笔者呼吁：国家应出台优惠政策扶持中小型企业实现环保达标。否则由于经济利益的原因是较难清洁生产的。     

炼铁环保设备保障能力的研究

为了保护环境,实现可持续发展,我国环保政策正在逐步完善。在炼铁行业,环保技术和环保设备的应用成为了当前行业发展的重要方向。文章分析了当前炼铁行业发展中环保、节能技术应用情况,以及炼铁冶金行业发展中存在的主要问题,总结了炼铁环保设备环保能力保障方法与其他节能环保的有效策略,希望能够帮助更多国内炼铁企业实现绿色生产。     

国家经贸委提出“十五”我国环保产业发展的重点领域

国家经贸委提出“十五”我国环保产业发展的重点领域:一是先进的环保技术与装备、环保材料和环保药剂,主要包括烟气脱硫技术与装备,机动车尾气污染防治技术;城市垃圾资源化利用与处理处置技术和装备;城市污水     

铁态平衡及其应用

从铁态平衡的原理出发，分析了铁态平衡与钢铁工艺及其技术发展、环保等之间的关系，对我国钢铁工业可持续发展问题及铁态平衡的应用研究提出了有关看法和建议。     

流态化在氧化铝焙烧中的应用

流态化是一种高效、节能、环保的操作技术。本文结合流态化的力学原理，对氧化铝焙烧炉相关部位的工作方式进行分析，对生产中容易出现的问题及处理提出建议。     

烧结工艺综合节能与环保的现状与意义

阐述了烧结工艺的能耗及环保的现状，并介绍了目前常用的一些节能与环保技术，突出了节能，环保在现代烧结工艺中的重要地位。     

环保料场技术在某钢厂原料场工程中的应用

随着社会的发展,环境污染、生产运行成本、节能降耗、土地资源利用等问题日益受到重视,社会和钢铁企业对原料场提出了更高的要求,环保原料贮存技术在钢铁企业原料场中的广泛应用是行业所需和发展趋势。系统地介绍了B、C、D、E型环保料场技术的工艺布置、设备配置和环保措施等,同时分析了各种环保料场的技术特点、使用范围、各自的优势和局限。结合具体的工程实例,介绍了环保料场技术的应用情况。     

祥光“双闪”铜冶炼工艺及生产实践

介绍了祥光铜业"双闪"(闪速熔炼和闪速吹炼)铜冶炼工艺技术、主要设备、生产实践及存在问题与对策。实践表明:"双闪"工艺是高效环保的炼铜技术,是未来铜冶炼的发展方向,祥光铜业是当今世界最清洁环保的绿色铜冶炼厂之一。     

燃煤工业炉窑烟尘污染的防治

一、改进层燃技术的意义与前景在我国的能源结构中煤炭占四分之三,“以煤为主”、“以煤代油”是一项长期的能源管理政策。全国工业炉窑多达十几万台是能源消耗的大户,其中绝大多数以煤为燃料。烧煤造成的煤烟型污染是大气污染的主要来源,因此燃煤过程中,既要注意节能又要注意环保问题。目前环保问题已成为全球性的迫切问题,我国对环保问题也非常重视,制订了相应的标准。许多燃煤工业炉窑要达     

Blast furnace ironmaking: view on future developments

Within many industries, there is a constant drive to reduce environmental impact and energy costs thereby ensuring maximum energy re-use. Within the iron and steel industry, the ironmaking processes are acknowledged to be the focus area when the topic of energy saving arises. A lot of attention has been applied to the ironmaking processes with regards to environment and energy saving, with established technologies being in place to reach these goals such that the process per se is now at or very close to theoretical limits. The following areas of the blast furnace process are currently the focus of Primetals activity with regard the target to further improve energy saving with incremental improvements: flue gas recycling within blast furnace stoves, MERIM dry gas cleaning process and dry slag granulation including heat recovery. This paper will present the concepts and latest status of the above technologies. The paper will review the progress to date of these development activities and thus present ideas on options for energy saving and reuse within the ironmaking system.     

21世纪头20年中国炼铁工业面临的挑战

对21世纪头20年中国炼铁工业需要解决的若干问题进行了阐述.认为中国的生铁产量尽管在2005年已经达到了33040万t,但是中国炼铁工业仍然存在许多问题,诸如:高炉的结构有待合理调整;能源消耗太高;炼铁工业的排放量和对环境的影响非常严重;铁矿资源和能源短缺将成制约中国炼铁工业进一步发展的瓶颈.因此,中国炼铁工业必须面向国内市场,优先解决节约资源和环境保护问题.中国炼铁工业在21世纪的健康发展取决于中国在21世纪的头20年如何应对各种挑战.     

吸排车在炼铁生产工艺循环中的应用

对利用管道气力输送原理和吸排车运输炼铁重力除尘和干法除尘灰的工艺进行讨论与总结。首秦公司一年的生产实践证明，这种工艺与过去采用的喷水加湿和车辆运输除尘灰的传统方式相比，吸排车运送方式具有全过程封闭、零污染、节约水资源、工作效率高等特点，是一条炼铁清洁化生产、循环利用资源、节能环保的新路，应用前景广泛。     

用评价高炉生产效率的新方法落实低碳炼铁方针

以精料为基础,高效、低耗、优质、长寿、环保的炼铁技术方针符合低碳炼铁、节能降耗及降低成本的要求。这是当前高炉炼铁发展的必然趋势,符合国家的长远目标。可是必须采用科学的方法来评价才能发挥作用,采用评价高炉炼铁的新方法具体落实低碳炼铁的方针。     

过程集成和冶金工业的优质、节能与环保

过程集成是当前我国冶金工业解决节能、环保、优质生产的重要手段,在本文中从几个不同侧面,采用实例来解释过程集成的基本概念以及其在冶金工业中的应用.     

高炉煤气在冶金工业的应用研究

高炉煤气是高炉炼铁的副产能源,在钢铁企业的能源结构中起着重要的作用.文章通过比较我国宝钢和日本新日铁高炉煤气的利用情况,提出钢铁企业高炉煤气利用的不同途径,并分析了提高高炉煤气利用率的措施,对钢铁企业充分利用高炉煤气提供了参考依据,同时也促进了节能和环保工作.     

The production of large blast furnaces during 2016 and future development of ironmaking in China

The production and development of the ironmaking process in China are crucial for energy saving, emission reduction and transformation and promotion processes of iron and steel industry. In order to fully understand the production and techniques of ironmaking blast furnace in China, the production and operation indexes of large blast furnaces were analysed in this paper. Then challenges of the ironmaking in China were discussed. On this basis, the future development of ironmaking in China was further analysed. The study will contribute to understanding the state of ironmaking process of China.     

我国炼铁发展前景及面临的挑战

我国炼铁工业规模巨大,装备和生产指标先进,但在能耗和清洁生产方面尚存在不足。未来我国的炼铁生产仍将依靠高炉流程。受钢产量和铁钢比的影响,其短期的生产规模将维持在7亿/a左右。炼铁面临的主要挑战是在原燃料品种质量及价格的频繁波动,炼铁生产成本的有效控制以及清洁生产等。对应的措施是:优化炉料结构,建立现代化高炉操作理念以及系统应用各项节能减排工艺技术。     

炼铁新技术及基础理论研究进展

从炼铁新技术及基础理论研究方面介绍了烧结球团提质降耗新技术、焦炭在高炉内行为解析研究、高炉喷吹清洁燃料技术、高炉长寿技术、高炉炼铁数据建模技术以及冶金尘泥再处理技术。从基础研究出发,提出了目前最具有潜力的炼铁新技术;然后在国家碳中和战略的大背景下,综述了目前国际上的非高炉炼铁技术研究进展,为我国低碳炼铁发展提供依据;最后从最新微观研究手段出发,介绍了目前炼铁研究领域在微观尺度的研究进展,多尺度综合调控研究高炉炼铁过程机理,为未来低碳炼铁发展方向提供思路。      

宝钢炼铁节水途径与成效

宝钢铁前系统新水消耗量占公司吨钢水耗27．8％。近年来，炼铁厂通过积极探索多种节水途径，铁前系统新水单耗不断下降，节约了水资源，改善了环境，取得了明显的经济和社会效益。促进了炼铁系统的可持续发展。