螺旋焊管成型用焊垫辊

正设计一种螺旋焊管成型用焊垫辊,包括辊子、轴承、隔环和轴。辊子上通过台阶给轴承的外套定位,隔环给轴承的内套定位,轴的台阶固定轴承,轴承通过圆螺母固定在轴上,卡簧将轴承盖固定在辊子上。该焊垫辊在装配时不需花大量时间来调整轴承间隙,只需拧紧圆螺母,拧紧后转动辊子,只要转动灵活就可以,轴承盖的安装只需卡簧一卡就行,缩短了     

一种无缝钢管用矫直机

<正>公开了一种无缝钢管用矫直机,包括上机架、下机架、C型架、立柱、导向辊、主传动装置等。C型架及立柱将上下机架紧固并连接在一起;电机通过主传动装置将动力传至主动辊,上下主动辊转动咬入荒管进行矫直;导向辊在最后,将荒管     

高锁螺栓连接力学参数关系的实验研究

为了研究高锁螺栓连接过程中拧断力矩、锁紧力矩及预紧力之间的关系,借助普通螺栓连接经典理论推导出了高锁螺栓连接的数学模型。以A286材质的M5、M6、M8型三点高锁螺母及未经自锁工艺处理的高锁螺母与高锁螺栓为实验对象,利用扭拉实验设备,获得了拧断力矩、锁紧力矩及预紧力值。通过推导的数学模型计算出了扭矩系数。实验结果表明:三点高锁螺母及未经自锁工艺处理的高锁螺母的拧断力矩值和扭矩系数值几乎相同。对于三点高锁螺母,收口部位对高锁螺母的拧断力矩几乎没有影响,锁紧力矩是线性叠加到拧断力矩上的。实验结果验证了数学模型的正确性。     

压铸注塑设备合模机构的分析及改进

通过对压铸机、注塑机合模装置锁紧机构的分析,提出一种新型的两板机合模机构。与目前市场上常见的合模机构不同,其区别在于锁紧机构,采用随动螺母和锁紧油缸进行锁紧,锁模力即为螺栓预紧力,并可实时控制随动螺母与动模板间隙使其保持在一个固定值,随动螺母采用标准水系统45°锯齿形螺纹。校核了螺纹连接强度,并基于ANSYS进行了应力分析。     

斜辊矫直机矫直辊角度自动调整机构与控制技术

在生产中,矫直辊角度通常采用手动或电动调整,调整过程中存在误差。本文介绍了一种斜辊矫直机矫直辊角度自动调整机构,该机构由电机驱动一个顶杆,通过调整螺母、导套使顶杆做轴向移动,带动矫直辊托盘转动,使矫直辊旋转;由油缸驱动另一个顶杆,消除调整系统的间隙并锁定矫直辊;由控制系统实现矫直辊角度调整。实际使用证明,该机构调整准确、性能可靠、精度高。     

中厚板热矫直机支撑辊轴承损坏原因分析与改进措施

针对三钢中厚板十一辊热矫直机支撑辊轴承频繁损坏的问题,通过对支撑辊矫直过程中承载受力及轴承实际使用情况的分析,认为支撑辊轴承损坏的原因一是辊系精度不足,造成工作辊与其支撑辊未完全接触,使单个轴承轴向承载力过大;二是支撑辊轴承整体式保持器不适应实际工况,需要优化改进。为此,对使用年限达5年及以上的矫直机辊系辊盒及支撑辊轴承座进行精度修复,确保辊盒安装面与支撑辊轴承座装配面装配紧密,使矫直力通过支撑辊能较为均匀地传递到辊盒上,避免支撑辊局部受力过大;选用国产24130CC/C3W33 S1(钢制、冲压保持器,两片)耐高温轴承,使轴承轴向承载力及高温要求满足现场要求。改进后辊系单次在线使用寿命由2~3个月延长至6个月,大幅降低了辊系维修成本。     

特型液压双头扭力机械手--大型设备轴承螺栓装配专用工具

特型液压双头扭力机械手是专门为大型机器设备轴承螺栓装配设计的一种新型工具。相对于近年来常用的冲击式和定力式机械手而言，它具有结构紧凑、控制方便、操作简单、不损坏螺栓和螺母丝扣、噪声小、降低劳动强度、保证装配质量等诸多优点，深受现场人员欢迎。一般来讲，通过适当改变部分结构设计，即可适用于多种大型设备轴承螺栓的装配。本文针对16V240柴油机主轴承紧固螺栓的装配，介绍其结构设计、工作原理及主要特点。     

梯级轴承及螺母装配专机的研制

介绍了梯级轴承及螺母装配专机的结构及控制原理,该专机采用气动和电气控制,每次可以自动完成2套导向轮轴承压装及空心轴螺母拧紧的装配功能,节省了装配的工作时间,提高了装配效率.其应用范围较广,可以满足3EK到5EK梯级轴承及螺母的自动装配.     

新型碎边剪刀盘组件

传统碎边剪刀盘组件存在刀片损耗大、重复磨削复杂和更换困难的问题。为此,设计了一种新型碎边剪刀盘组件,对其结构和装配方式进行研究。刀片与刀盘倾斜25°布置;上下刀轴平行布置,刀盘通过花键副固定在刀轴的同侧端部;刀轴的端部分别与刀盘内部通过锁紧螺母连接固定;刀盘的外表面周向均匀装有四把刀片,刀片通过螺栓和压块固定在刀盘上。该刀盘组件在武钢硅钢厂成功应用,实现了剪切稳定,结构简单,便于维护的目标。     

拉弯矫直机维护与保养的探讨

通过对拉弯矫直机组的结构及工作原理的分析,研究了拉弯矫直机组辊盒的装配精度,确定了辊系装配与板形的关系,重点探讨分析了拉弯矫直机组在使用过程中的注意事项、辊盒维护保养关键点,并通过控制拉弯矫直机组辊系的开口度、工作模式,调整铜合金带材经拉弯矫直机组后板形的变化。结果表明,严格控制辊系精度、开口度,保证辊系尺寸小于0.01mm,使得铜带材的板形优良,达到小于5I的精度。     

锁紧牢固的偏心锁紧螺母

最近,斯泰底特(Statite Lid)有限公司把日本的一种称之为偏心锁紧螺母的新型锁紧装置引入英国。其实,这种锁紧装置结构很简单,不过是一对拧在螺栓杆上的螺母。     

抗松型流体管道螺纹活接头

抗松型流体管道螺纹活接头,就是在锁紧螺母外侧的活动管接头上,加一个与锁紧螺母螺纹旋向相反且螺距较小的抗松螺母,旋紧锁紧螺母后,再反向转动抗松螺母使两螺母接触面并紧,此时,锁紧螺母松动的转向恰是抗松螺母并紧之转向,因此,抗松螺母能强力阻止锁紧螺母的松动。     

用真空电子束焊接齿轮

加工好的齿轮和轴,通过电子束焊接后,不必要再加工,即可直接使用。老设计是用难加工的花键轴、锁紧螺母、法兰、螺栓等组成。新设计则不需要这些,其优点是: 1)解决了存在的结构设计上的困     

一种改进型无缝油井钢管穿孔辊联轴器

涉及一种改进型无缝油井钢管穿孔辊联轴器,包括主轴、压辊轴、联轴器接手、联轴器连接法兰和螺栓。联轴器连接法兰紧固连接主轴,联轴器接手紧固连接压辊轴,联轴器接手、联轴器连接法兰通过螺栓紧固连接。该穿孔联轴器的特征在     

机构设计实用图集（19）

主动轴是空心的,从动轴的小直径部分插入其中,并能转动。另外,在两根轴的相接部位,装有一个可以转动的套筒。空心的主动轴通过主动轴销与套筒配合;套筒则借助从动轴销与从动轴配合。套环固定在空心主动轴上,并能在轴上滑动,用以调节压缩弹簧的压缩力。弹簧另一端顶紧推力轴承,并从左向右轴向推压套筒。该推压力由套筒槽和主动轴销,以及套筒右     

新型强力锁紧螺母

MSR锁紧螺母在结构上有独到之处。螺母本体的内孔和外圆上各加工一沟槽,螺孔中心的圆周上等距分布3～8个内六角螺栓。这种结构,使该螺母既具有很强的锁紧力,又能消除端面跳动,并可调整与接触面的接触状态。 本文就该螺母的结构、性能、使用方法做了具体的介绍。图11幅,表1个。     

液压泥炮的修复技术探讨

液压泥炮是炼铁高炉炉前主要设备之一。通过对液压泥炮使用和修复过程中发现的问题进行分析,提出了泥炮的修复改进方法,重新制作打泥机构压盖,并增加过盈配合的铜套,改进了打泥油缸缸体与活塞、后端盖处与活塞杆的连接形式;通过增加固定螺柱和锁紧螺母加固上盖与鞍座的连接,修复连接端面,使鞍座和轴承盖可重复利用;改进了回转机构缸体与缸盖的装配连接方式,实践应用结果表明该修复改进方案可以提高液压泥炮设备使用的可靠性和寿命,降低维护成本。     

一种简易的钢管矫直机

正提供一种简易的钢管矫直机,涉及钢管矫直设备技术领域。该矫直装置为可转动的,导辊有2对,固定装置有2个,导辊与固定装置对称的设置在矫直装置的两侧,当矫直装置完成对一侧的钢管矫直后,进行180°转动,再对另一侧的钢管进行矫直,矫直机可持续工作,大大提高了工作效率。利用该矫直机,解决了现有矫直设备在拆卸更换钢管的固定装置的时间     

专利信息（Ⅲ）

本发明涉及一种金属管材矫直模具。该模具包括：上芯模、下芯模、分别套在上芯模和下芯模的一对预紧内模套、2个预紧套环、2个预紧垫片、2个预紧螺母及装在上芯模固定销孔上的固定销。其特点是解决了大口径薄壁管材张力矫直时夹持困难、易脱模、易损伤管材头部，且不易施加张力等技术问题。该矫直模具结构新颖独特，装卸容易，张力大小可调，特别适合用于直线度要求高的大口径薄壁金属管材的立式蠕变张力矫直，也可用于金属管材的卧式热张力矫直。     

高速自动喂入矫直机

<正>美国Shuster-Mettler公司研发了一系列高速自动喂入矫直机,用于钢管或线材的在线矫直。该公司研发的2GRS、3GRS、4GRS、5GRS型齿轮驱动钢管/棒材矫直机,在矫直时待矫直的钢管不转动,分别用8个水平辊和8个垂直辊咬入矫直钢管,可矫直外径