非离子复合型水性环氧固化剂合成及性能研究

以四乙烯五胺(TEPA)作为反应底物,与低相对分子质量的环氧树脂(DER331)和聚乙二醇二缩水甘油醚(PGGE)混合树脂反应,再用单环氧封端剂苯基缩水甘油醚(PGE)和十二至十四烷基缩水甘油醚(AGE)作为复合封端剂进行封端,合成非离子复合型水性环氧固化剂。探究了最佳合成条件,采用红外光谱(FT-IR)对合成的产物进行结构表征,并考察了与水性环氧乳液固化后的涂膜性能。结果表明:最佳合成条件为物料比n(伯胺基)∶n(环氧基)=2.3∶1、初始反应温度65℃、反应时间3 h、复合封端剂的比例n(AGE)∶n(PGE)=3∶7。合成的水性环氧固化剂与水性环氧乳液固化形成的漆膜耐腐蚀性能优越。     

一种耐高温聚硫代醚密封胶的合成及其应用

利用巯基与炔基之间的"点击反应"合成了一种含柔软侧基的液体聚硫代醚橡胶,并对其理化性能进行了探讨。研究结果表明:该液体聚硫代醚橡胶的数均相对分子质量(Mn)为3 200,玻璃化转变温度(Tg)为-72.38℃,并且其低温柔韧性极佳;以该液体聚硫代醚橡胶作为生胶,其与碳酸钙等填料复配后作为基膏,以二氧化锰作为硫化剂,可制备出一种耐高温性和耐介质性良好的密封胶;与普通聚硫密封胶相比,该液体聚硫代醚密封胶具有更优异的热空气老化性能。     

新型聚硫代醚橡胶合成研究

硫醇端基单体与双键端基单体在催化剂作用下,进行自由基加聚反应合成聚硫代醚橡胶,研究了分子量、官能度对聚硫代醚橡胶综合性能影响规律。解决了目前采用的醇缩合法合成聚硫代醚橡胶副产物多,纯度无法保证的问题。非常适合应用于耐温、耐油性能要求高的领域。     

环氧-酚醛胺体系的增韧研究

在环氧-酚醛胺体系中使用端环氧基聚氨酯醚、聚硫橡胶、液体丁腈橡胶等活性增韧剂,通过对固化物剪切强度、弯曲弹性模量及断裂强度的测试对比,可以看出不同增韧剂效果不同。相比较而言,端环氧基聚氨酯醚海岛结构增韧剂的综合性能较好。     

1,3-二(3-缩水甘油醚氧基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的合成

以四甲基二硅氧烷(HMM)和烯丙基缩水甘油醚(AGE)为原料,在铂催化剂条件下合成1,3-二(3-缩水甘油醚氧基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(端环氧基封头剂)。研究了反应温度、反应时间、催化剂用量、HMM和AGE量之比及加料方式对转化率的影响,结果表明,最佳合成条件为n(HMM)∶n(AGE)=1∶2.2,反应温度80℃,反应时间3 h,催化剂用量为20 mg/kg(相对反应物总质量,以铂计),制备的端环氧封头剂转化率可达92.2%。     

聚谷氨酸高吸水树脂的合成工艺研究

以二甘醇缩水甘油醚及不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)缩水甘油醚作为交联剂制备聚谷氨酸吸水树脂,研究了合成过程中的聚谷氨酸浓度、交联剂用量、反应pH值、反应时间等对产物吸水率的影响。结果表明:在聚谷氨酸质量分数为18%,缩水甘油醚的用量为聚谷氨酸单体摩尔量的8%,pH4.8,60℃反应40h左右可得到最大吸水率的高吸水树脂,用PEG-1000缩水甘油醚为交联剂合成的吸水树脂的吸水率最高,吸水率最大可为2200g·g-1。     

两步扩链法制备自乳化水性环氧树脂固化剂及其在水性涂料中的应用

通过在己二胺的分子链上加成、扩链,分别将低相对分子质量亲水性的聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚引入到分子链中,再通过长链的十二烷基缩水甘油醚进行二次扩链封端,两步扩链法合成了自乳化水性环氧固化剂。通过对环氧固化剂合成工艺参数及漆膜各项性能的考察,发现该环氧固化剂兼具乳化作用,该固化剂与液体环氧树脂所制备的双组分漆膜室温固化后性能优良,具有优异的铅笔硬度、耐冲击性和耐化学品性。同时该固化剂含有较长的柔性烷基链,使得固化后的环氧树脂兼具较好的柔韧性。与国外同类产品制得的漆膜性能相当,可应用于汽车配件、机械零部件等工业防腐装饰领域。     

H型两亲性嵌段共聚物的合成与表征

以聚乙二醇(PEG-400)、环氧氯丙烷为原料,氢氧化钾为缚酸剂,十六烷基三甲基溴化铵为相转移催化剂制得聚乙二醇缩水甘油醚(epoxide-PEG-epoxide).然后,在氢氧化钠水溶液中,聚乙二醇缩水甘油醚中的环氧键水解生成分子链两端各含有两个羟基的大分子引发剂((HO)2PEG(OH)2).最终,以辛酸亚锡为催化剂,端羟基大分子引发剂引发ε-己内酯开环聚合,合成了不同相对分子质量的H型两亲性嵌段共聚物((PCL)2PEG(PCL)2).通过红外光谱(FTIR)和核磁共振氢谱(1H-NMR),聚乙二醇缩水甘油醚,端羟基大分子引发剂和H型两亲性嵌段共聚物的结构得到了确认.示差扫描量热法对两亲性嵌段共聚物热性能的研究表明:当亲水段的聚乙二醇分子量为400时,聚合物的熔融温度主要受疏水段的聚己内酯影响,随着聚己内酯链段长度的增加,熔融温度升高.     

耐高温聚硫代醚密封剂研究成功

普通聚硫密封剂的耐热温度最高不超过120℃,不适于高温条件下使用,而北京航空材料研究院研制出的新型聚硫代醚密封剂,具有更高的耐热性能,使用温度为-55-180℃。耐高温聚硫代醚密封剂的基膏是由100质量份巯基封端液体聚硫代醚橡胶（锦西化工研究院产品）与20质量份沉淀法白炭黑,经三辊研磨机混合均匀制得,再将10质量份二氧化锰、100质量份邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和3份促进剂TMTD等混合均匀后而得硫化膏。     

含有粘合树脂和酯的粘合胶料

据US 7138450介绍，题述胶料含有一种天然或合成的橡胶和一种粘结树脂，该树脂能产生意想不到的粘结力，可粘结金属、聚合物、玻璃等基质，特别是当向胶料中添加含有长链酯和一种活性稀释剂的液体组合时，可以粘合子午轮胎中的帘子线，胶管和传送带中的绳索等。所述的稀释剂可选用缩水甘油醚、二缩甘油醚、脂肪族直链环氧化物、环氧化植物油、缩水甘油酯等。     

双马来酰亚胺树脂增韧改性剂的合成

经两步反应合成了二苯甲烷型双马树脂(BDM)的改性剂二(2-氯代-3-羟丙基醚)二烯丙基双酚A,测定了产物粘度并以红外光谱和核磁谱图对其结构进行了表征。通过环氧值和产率测定研究了催化剂对反应的影响,结果表明,第一步反应中可以Na OH颗粒为催化剂和缚酸剂,第二步反应中缩水甘油醚化二烯丙基双酚A可在稀盐酸条件下进行开环反应。加入该改性剂后,BDM在环氧树脂中的添加质量分数可达到30%以上。     

非离子水性环氧低温固化剂的制备及固化研究

采用聚乙二醇二缩水甘油醚、双酚A型环氧树脂、脂肪族多胺或芳香族多胺合成了非离子型低温干固化水性环氧同化剂.研究了采用不同种类的多胺制备的固化剂、聚乙二醇二缩水甘油醚含量对固化剂外观、稳定性及固化性能的影响,研究了水性环氧体系的成膜过程及其活化期,讨论了不同的环氧/胺氢固化比例对最终固化性能的影响.     

一种耐高温改性聚芳砜橡胶

<正>由苏州市云林电子有限公司申请的专利(公开号CN 106280464A,公开日期2017-01-04)"一种耐高温改性聚芳砜橡胶",涉及的改性聚芳砜橡胶由聚芳砜树脂(82~88份)、氰酸酯树脂(11~15份)、聚苯硫醚树脂(17~21份)、炭黑(26~33份)、二盐基亚磷酸铅(5~10份)以及聚丙二醇二缩水甘油醚(9~14份)组成。该产品具     

端基转化法合成液态聚硫橡胶研究

简述了国内外液态聚硫橡胶的生产现状，提出了端基转化法合成液态聚硫橡胶新工艺。确定了端基转化法合成液态聚硫橡胶的最佳工艺参数。     

基于 1，3-环己二甲胺水性环氧固化剂的合成与性能

以 1,3-环己二甲胺（ 1,3-BAC）和三乙烯四胺（ TETA）作为基础胺,聚乙二醇二缩水甘油醚（PEGDGE）、环氧树脂（E51）为扩链剂,正丁基缩水甘油醚（BGE）为封端剂,合成 1,3-BAC水性环氧固化剂。探讨了最佳的反应条件,采用红外光谱（ FT-IR）、差示扫描量热仪（ DSC）对水性环氧固化剂进行了分析与表征,并考察了水性环氧固化剂的固化性能。结果表明：合成了 1,3-BAC水性环氧固化剂; DSC表明水性环氧固化剂与环氧树脂 E51固化时,其表观活化能 △E低于 60 kJ/mol,具有室温固化特性。在活泼氢与环氧基物质的量比为 1. 1∶1时,固化 7d后涂膜硬度 2H,附着力 1级,柔韧性 1 mm,室温浸水 240 h漆膜表观完好,耐酸碱性优异。     

高纯度有机硅环氧双封头的合成及其应用

由烯丙基缩水甘油醚与四甲基二氢二硅氧烷硅氢加成制得高纯度的1,3-双(3-缩水甘油醚氧基丙基)四甲基二硅氧烷()。采用、表征了其化学结构,测得产品1BGPTD H NMR FT-IR GC中α-加成产物含量达98.5%以上。评价了该产品在环氧浇注树脂方面的应用特点。     

端胺基液体丁腈橡胶增韧环氧胶黏剂的研究概况

介绍了端胺基液体丁腈橡胶（ATBN）增韧改性环氧胶黏剂的研究概况。由于端胺基液体丁腈橡胶具有活性端胺基,与环氧基在室温下即可进行化学键合,省略了通常的橡胶-树脂预聚合工艺,是一种性能优良的环氧树脂增韧剂。     

聚硫代醚聚合物的研究进展

聚硫代醚聚合物是一种能够替代聚硫橡胶并具有广泛应用前景的新材料。对国内外液态聚硫代醚聚合物发展历史、聚硫代醚密封剂的结构、性能特点进行了介绍;从分子结构上对比分析聚硫橡胶与聚硫代醚聚合物组成的特点,对聚硫橡胶密封剂与聚硫代醚密封剂从耐热性、工艺性等主要性能作了比较;概述了聚硫代醚聚合物的合成方法及其配制的密封剂的主要应用。     

一种高位移改性硅橡胶及其制备方法

正由广东基地光电有限公司申请的专利(公开号CN110204882A,公开日期2019-09-06)"一种高位移改性硅橡胶及其制备方法",涉及的硅橡胶配方为:硅烷基聚醚树脂20～60,导热填料20～50,增塑剂5～30,触变剂0. 1～5,稳定剂1～3,偶联剂2～12,催化剂0. 1～2。其中,增塑剂为环氧改性氨基甲酸酯,其制备方法为:取乙二醇二缩水甘油醚、聚醚、异氰酸酯置于反应釜     

本期特约专栏主持人——张兴宏

正主持人语:本期邀请杭州龙勤新材料科技有限公司的两位研究工作者发表他们近期的研究工作。《高纯度有机硅环氧双封头的合成及其应用》介绍了一种催化烯丙基缩水甘油醚与四甲基二氢二硅氧烷硅氢加成制备高纯度1,3-双(3-缩水甘油醚氧基丙基)四甲基二硅氧烷(BGPTD)的方法。高纯度BGPTD是生产高品质嵌段聚硅氧烷聚醚产品的关键。