近年来我国高牌号无取向硅钢生产情况

对高牌号无取向硅钢的基本情况进行了介绍,对我国高牌号无取向硅钢近年来的生产情况,例如产量及在无取向硅钢总产量的占比情况进行浅析。     

无取向硅钢成品钢卷头、尾磁性能差异探讨

结合工业化生产过程中出现的同卷带钢头、尾磁性能差异现象,对50SW1300牌号无取向硅钢同卷带钢头、尾试样的夹杂物、晶体织构和显微组织进行了分析研究。结果表明,夹杂物、晶体织构是影响成品钢卷磁性能的重要因素。夹杂物是造成同卷带钢头、尾铁损差异的主要原因。夹杂物数量越多,尤其是小尺寸的夹杂物数量越多,对成品带钢的磁性能影响越大,对于本试验而言,AlN和MnS是影响成品带钢磁性能的主要夹杂物。晶体织构是造成同卷带钢头、尾磁感应强度差异的主要原因。有益的{100}和Goss织构含量越大,有害的{111}110和{111}112织构含量越小,即有益织构与有害织构含量比越大,成品带钢的磁感应强度越大。     

无取向硅钢50A600的工艺探究

针对中牌号无取向硅钢50A600屈服强度低的问题,采用添加P元素、调整连续退火机组退火温度等手段进行改善。通过试验,得出合适的工艺能够使50A600牌号钢的铁损值P15/50稳定在4 W/kg左右,同时屈服强度达到280 MPa以上的强度要求。通过对材料改进前后电磁性能、力学性能、磁化曲线及晶粒度的对比,认为改进后的材料可替代原材料。     

冷轧硅钢卷标准牌号及它的交货典型值

无取向冷轧硅钢卷牌号命名有其特殊含意,如50WW800,B50A470,50AW600等,其中：50表示其厚度为0.5mm;后三位数800表示其铁损耗为8.0。所谓冷轧硅钢卷牌号标准值是指国标GB或企标中规定的值。国标是企业生产冷轧硅钢卷准入门槛,而企标高于国标。如牌号为国标600的冷轧硅钢卷其质量证明书上损耗必须≤6.0CPI,这样才算是合格的;而〉6.0者,应判为降等品。     

CSP流程和传统流程生产无取向硅钢50W1300析出物分析

采用配备了X射线能谱分析仪的Tecnai F20场发射透射电子显微镜对CSP流程和传统流程生产的50W1300无取向硅钢析出物类型、形貌和尺寸进行了对比分析.结果表明:不同流程生产的50W1300无取向硅钢的析出物主要为AlN、CuXS/MnS以及Ti(CN)的单相或复合析出物,但CSP流程中Ti(CN)的含量明显高于传统流程;采用CSP流程生产的50W1300无取向硅钢中析出物平均尺寸仅69 nm,比传统流程生产的208 nm明显细小,对最终产品晶粒长大具有更强的抑制效应.     

沪市中高档牌号无取向冷轧硅钢卷市场竞争激烈

据上海华东钢材市场消息,今年以来,上海钢材市场上的中高档牌号无取向冷轧硅钢卷（35mm、50mm系列）,市场竞争趋向激烈,其主要原因有： （1）中、高档牌号无取向冷轧硅钢卷具有强烈的专用性。以前,国内仅武钢独家生产,产量不高,不足部分依靠进口解决。     

冷轧取向硅钢片价格很难回落

1974年,我国从日本引进冷轧硅钢生产专利技术,在武钢建立了我国第一家冷轧硅钢片厂。1978年正式投产,从而结束了我国不能生产冷轧硅钢片的历史。武钢自1978年10月开始生产硅钢至今已经27个年头了,截至2004年底共生产硅钢440.2万吨,其中取向硅钢130.8万吨,无取向硅钢309.4万吨,所生产的一般取向硅钢最高牌号不仅达到了30Q130水平,而且达到了30Q120和27Q120水平,HiB钢最高牌号达到了30QG105的水平,无取向硅钢最高牌号达到35W230水平。品种规格由引进时的4个品种32个牌号规格,跃升到20个品种、122个牌号规格,满足了国内电器产品对不同类型铁芯的需求。     

3.0％Si高牌号无取向电工钢磁性能及强度各向异性研究

分析研究了3.0％Si高牌号无取向电工钢偏离轧向不同角度的磁性能、力学性能的变化规律.结果表明:在平行轧向处,磁性能最优,屈服强度最低;在偏离轧向50°～60°范围内,磁性能最差,屈服强度最高.通过磁晶各向异性能模型计算,3.0％Si高牌号无取向电工钢实际磁性能分布规律与理论计算结果一致.     

无取向硅钢磁性能提升技术进步及其发展动向

无取向硅钢的磁性能主要取决于铁素体的晶粒尺寸、晶体织构和钢中的夹杂物。通过合适的化学成分设计以及采用适宜的夹杂物控制技术,可以获得最佳的夹杂物控制效果,使其纯净度大幅度提高或者无害,最终获得磁性能优良的高级别无取向硅钢。同时,为满足节能、环保、高效需求,无取向硅钢正朝着节能降耗、环境友好以及多功能、高效率、易加工等方向发展。     

涂层种类对无取向电工钢消除应力退火后组织性能的影响

在实验室N2保护气氛下研究了不同种类涂层对无取向电工钢消除应力退火后组织性能的影响。结果表明,消除应力退火后硅钢的磁性能随涂层种类的不同存在较大的差别,说明涂层种类对消除应力退火后钢的磁性能改善有显著影响。本文对此现象产生的原因进行了分析。     

常化温度对二次冷轧无取向硅钢组织和磁性能的影响

研究了二次冷轧工艺常化温度对冷轧无取向硅钢薄带组织结构和磁性能的影响。结果表明,采用两次冷轧法工艺时,对热轧板进行常化能改善硅钢薄带的磁性能。当常化温度低于中间退火温度时,常化对改善铁损的作用不明显,但对提高磁感有一定作用;当常化温度高时,常化可以显著改善磁性能,特别是当中间退火温度较低时,提高常化温度的作用更大。     

保护气氛对高效电机用无取向电工钢热处理后磁性能的影响

研究了保护气氛对高效电机用无取向电工钢消除应力退火后磁性能的影响。结果表明,不同的热处理气氛对消除应力退火后钢的磁性能有显著影响。在各种保护气氛下进行消除应力退火均可改善磁性能,但是改善的幅度差别很大。本文对此现象产生的原因进行了分析。     

电工软磁材料旋转磁滞损耗测量及建模

电力变压器和电机中存在旋转铁心损耗是其损耗预测不准的主要原因之一。针对该问题,提出电工软磁材料旋转磁滞损耗测量及建模方法。首先,矢量磁滞损耗分解为切向损耗和法向损耗两部分,分别根据圆形旋转损耗和交变损耗建模。其次,对软磁复合材料和无取向电工钢片进行模型参数辨识,并比较两种材料的损耗特性和模型参数。最后,利用三维磁特性测量装置进行多种励磁模式下的损耗测量,并对比实验结果与模型预测值。结果表明,在旋转复杂激励下,所提出的模型比传统的Steinmetz模型有更高的精度。     

冷轧硅钢片取向性的鉴别方法

冷轧硅钢片分取向硅钢片和无取向硅钢片两类,是一种重要的电工材料,我国每年需要从国外进口约100万吨这种材料.针对进口国境检验中的冷轧取向硅钢片和无取向硅钢片混杂现象,特挑选了国内外有代表性的多种牌号取向性和无取向性冷轧硅钢片,对比分析其磁性能、力学性能、规格尺寸及涂层情况,从而得到了鉴别冷轧硅钢片取向性简便易行的方法.     

变压器用取向硅钢片磁特性影响因素研究

基于爱泼斯坦方圈磁特性测量系统,分别对硅钢片退火处理对硅钢片的磁特性影响及长期工作条件下硅钢片磁性能的变化进行了分析研究。     

中牌号无取向电工钢生产方法解析

综述了中牌号无取向电工钢（抗拉强度为600MPa以上、高频（W10／400）下使用的电工钢）的生产方法。即,Cu的添加以及控制成品退火的冷却速度;Cu的作用以及各因素的影响;半工艺无取向电工钢板的生产方法;S含量和板坯加热温度对磁性的影响。     

智能塑壳式断路器电流互感器的优化设计

在分析与智能塑壳式断路器配套使用的铁心电流互感器的结构原理及传统设计基础上,提出了一种新的有取向硅钢片代替无取向硅钢片的优化设计。采用纵向增加补偿硅钢片,有效补偿纵向硅钢片导磁截面积不足;利用条形硅钢片之间特定的衔接方式,解决条型硅钢片固定困难的问题;合理改进硅钢片加工工艺,以提高其取向性。该优化设计在不增加电流互感器体积的前提下,大大提高其抗磁饱和能力,更加满足智能塑壳式断路器的测量范围和保护精度。