高级氧化工艺处理煤化工反渗透浓水的研究

对比分析了Fenton氧化、O_3/H_2O_2氧化和电化学氧化对煤化工反渗透浓水的处理特性。结果表明,Fenton氧化最佳反应条件为:m(H_2O_2)∶m(COD)=1.5,n(Fe⁽²⁺⁾)∶n(H_2O_2)=0.4,反应时间为60 min;O_3/H_2O_2氧化最佳反应条件为:臭氧气体流量为200 mL/min,m(H_2O_2)∶m(COD)=2,反应时间为80 min;电化学氧化最佳反应条件为:电流强度1 A,反应时间60 min。在上述反应条件下,Fenton氧化、O_3/H_2O_2氧化和电化学氧化对煤化工反渗透浓水的COD去除率分别为46.2%,63.5%和66.4%,并从处理效果、处理成本、投资、操作难易、有无二次污染等方面对这3种高级氧化技术进行比较,确定出O_3/H_2O_2氧化为最适宜的工艺。     

高级氧化工艺处理煤化工反渗透浓水的研究

对比分析了Fenton氧化、O_3/H_2O_2氧化和电化学氧化对煤化工反渗透浓水的处理特性。结果表明,Fenton氧化最佳反应条件为:m(H_2O_2)∶m(COD)=1.5,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=0.4,反应时间为60 min;O_3/H_2O_2氧化最佳反应条件为:臭氧气体流量为200 mL/min,m(H_2O_2)∶m(COD)=2,反应时间为80 min;电化学氧化最佳反应条件为:电流强度1 A,反应时间60 min。在上述反应条件下,Fenton氧化、O_3/H_2O_2氧化和电化学氧化对煤化工反渗透浓水的COD去除率分别为46.2%,63.5%和66.4%,并从处理效果、处理成本、投资、操作难易、有无二次污染等方面对这3种高级氧化技术进行比较,确定出O_3/H_2O_2氧化为最适宜的工艺。     

O3/H2O2氧化法处理油田采油废水的试验研究

为降低出水COD,提高采油废水的可生化性,采用O_3、O_3/H_2O_2组合工艺对某油田采油废水进行处理,考察氧化反应时间、O_3质量浓度、pH、H_2O_2投加量、n(H_2O_2)∶n(O_3)对废水处理效果的影响。结果表明,单独使用O_3处理油田采油废水时,在O_3为20 mg/L、反应时间为60 min、废水pH为8.50条件下,COD去除率为28.5%,B/C由0.08提至0.248;O_3/H_2O_2组合工艺的处理效果更显著,在O_3为30 mg/L、反应时间为60 min、H_2O_2投加量为0.24 g/L、废水pH为8.50的最佳条件下,COD去除率达到55.4%,B/C提升至0.440。氧化处理不仅降低了废水COD,还可提高废水的可生化性,是一种较为有效的预处理技术。     

Fenton氧化与膜生物反应器处理硝胺生产废水

在含能硝胺类化合物的生产过程中,会产生高盐度高毒性废水,无法采用传统的生物法直接处理。因此采用紫外光化与Fenton催化氧化进行预处理,对实际生产废水中的硝胺化合物先进行初步分解,然后将出水进入膜生物反应器,并筛选了六株高耐盐降解细菌与两株高耐盐降解真菌作为降解菌进行复合,最终实现废水的达标排放。由研究结果可知,Fenton催化氧化的最佳条件为:n(H_2O_2)∶n(COD)=2.5∶1,n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=5∶1,pH=3.0。Fenton氧化工艺COD的去除率可以达到54%。筛选的特异降解菌株对硝胺类特征污染物具有较强的转化能力,转化率在70%以上,运行24 h后出水硝胺化合物的质量浓度≤0.1 mg/L。本研究为硝胺生产废水的处理提供了有效工艺,优化了相关参数并筛选了特异性降解菌,实现了废水的达标排放。     

橡胶硫化促进剂DZ生产废水的预处理实验研究

采用Fenton氧化法对橡胶硫化促进剂生产废水进行预处理,考察了酸析法以及H_2O_2投加量、Fe⁽²⁺⁾投加量、pH值、反应时间对Fenton氧化法COD去除率的影响。结果表明,Fenton氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值为3,H_2O_2投加量为55 mL/L,Fe(2+)投加量、pH值、反应时间对Fenton氧化法COD去除率的影响。结果表明,Fenton氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值为3,H_2O_2投加量为55 mL/L,Fe⁽²⁺⁾投加量为2.8 g/L,反应时间为40 min。此时COD的去除率达82.91%。将酸析与Fenton氧化法联合后COD的去除率可达到85.78%,效果良好,为后续蒸发结晶分离氯化钠、硫酸钠奠定了基础。     

Fenton氧化处理电镀废水的研究

对Fenton氧化处理电镀废水进行了研究,探讨了Fenton反应中的H_2O_2投加量、Fe~(2+)与H_2O_2的物质的量比、pH值以及反应时间对COD去除效果,得到的最佳Fenton工艺参数为:H_2O_2投加量为0.06mol/L、[Fe~(2+)]/[H_2O_2]为1∶3、pH值为3、反应时间40min、反应温度25℃。在此条件下,废水COD从原来2750mg/L降为441mg/L,COD去除率可达到83.95%。     

多级生物处理-Fenton流化床处理炼油污水

采用多级生物处理-Fenton流化床组合工艺处理某石化企业的炼油污水,重点考察了水力停留时间对多级生物处理系统的影响以及p H、n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))、H_2O_2投加量对Fenton流化床处理效果的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,当组合工艺总水力停留时间为45 h时,出水COD始终低于30 mg/L,平均COD去除率达到96.54%;出水氨氮维持在0.05 mg/L,平均氨氮去除率为99.72%,处理后出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。     

Fenton试剂氧化与生化耦合技术处理反渗透浓缩水

采用Fenton试剂氧化与生化耦合技术处理某化纤企业的RO浓水,考察了各因素对Fenton氧化过程的影响,并用SBR法对Fenton氧化出水做进一步的生化处理。结果表明,用Fenton试剂氧化RO浓水的适宜条件为:pH=3.5、n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=5∶1、H_2O_2(30%)用量1 mL/L、反应时间120~180 min,耦合处理后,RO浓水COD由180 mg/L降到50 mg/L以下,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理过氧化甲乙酮生产废水

利用Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理过氧化甲乙酮生产废水。在Fenton+MnO_2预处理阶段对影响废水COD去除率的主要因素进行了考察,得到反应的最佳条件:p H=2.7,30%H_2O_2投加量为0.1 L/L,FeSO_4·7H_2O投加量为5 g/L,MnO_2投加量为8 g/L,MnO_2氧化反应时间为45 min。废水经Fenton+MnO_2氧化预处理后可生化性由0.14提高到了0.25左右。废水经Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理后,出水COD稳定低于500 mg/L。     

臭氧—Fenton联合氧化处理钻井液废水研究

针对钻井液废水COD高、浊度高、难于生化降解的特点,采用臭氧—Fenton联合氧化工艺对其进行处理。结果表明,与单独使用臭氧氧化和Fenton氧化相比,联合氧化工艺对钻井液废水具有更好的处理效果。采用臭氧—Fenton联合氧化工艺处理废水的最佳条件:p H=9,先通臭氧处理30 min,臭氧投加量为3 mg/L;再加入Fenton试剂,n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))为10∶1,反应时间为60 min。在上述条件下,COD去除率达到了95.1%,废水可达标排放。     

混凝-UV/Fenton法处理废切削液的研究

采用混凝-UV/Fenton氧化联合工艺对废切削液进行处理。通过对各影响因素进行考察,确定了混凝最佳条件:pH为7,PAC投加量2 000 mg/L,助凝剂CPAM投加量10 mg/L;UV/Fenton氧化最佳条件:H_2O_2投加量0.9 Qth,n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=50∶1,反应时间为120 min。在最佳工艺条件下,废切削液经混凝-UV/Fenton处理后,COD由21 400mg/L降为432 mg/L,油质量浓度由4 940 mg/L降为2 mg/L,BOD_5/COD由原水的0.069增至0.784,出水可直接进行生物处理。实验证明,混凝-UV/Fenton处理废切削液可行。     

Fenton技术处理兰炭废水实验研究

采用Fenton试剂氧化处理兰炭废水,通过考察各影响因素对COD及色度的去除率,确定最佳工艺条件。结果为:温度为60℃,pH值为6,H_2O_2投加量为0.3 mol,n(Fe~(2+)):n(H_2O_2)=20,反应时间为120 min,对COD和色度的去除率最大,分别为96.84%和98.00%,B/C值由0.21上升到0.60,可生化性得到很大提高。     

微电解-Fenton组合工艺预处理油田压裂废水

利用微电解-Fenton组合工艺对油田压裂废水展开预处理研究,以COD去除率为考察指标,单独工艺正交试验结果表明:微电解的最优反应条件为Fe/C摩尔比2∶3、铁碳投加量50 g/L、反应时间60 min、pH值3;Fenton反应的最优条件为p H值3、反应时间90 min、H_2O_2加量12 m L/L、H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比30。在最佳条件下,微电解和Fenton反应的COD去除率分别可达56.87%和45.61%,废水COD值由3 715 mg/L降至867.9 mg/L,总去除率达到76.54%。出水水质满足油田现场循环回用的标准。     

矿化垃圾吸附-Fenton-NaClO氧化深度处理垃圾渗滤液

采用矿化垃圾吸附-Fenton-NaClO氧化联合深度处理垃圾渗滤液。吸附实验在矿化垃圾粒径为2 mm,用700℃焙烧改性的矿化垃圾作为吸附剂,投加量为60g/L、pH=9的条件下进行,COD和氨氮的去除率分别达到最大的53.15%和78.77%;吸附出水在初始pH为6、H_2O_2投加量为60 mmol/L、n(H_2O_2):n(Fe~(2+))为4:1、反应时间为75 min的条件下进行Fenton氧化,COD和氨氮的去除率分别达到最大的52.37%和11.5%;Fenton氧化出水在NaClO,投加量为60 mmol/L、pH为6、温度为50℃和反应时间为60 min的条件下进行NaClO氧化,NaClO对COD和氨氮的去除率分别达到最高的81.86%和98.96%,此时COD为78 mg/L,氨氮的质量农度为0.42mg/L,均可满足GB16889-2008规定的排放标准。     

Fenton法处理全自动喷漆线废水的工艺特性及动力学模型

实验研究了Fenton氧化技术降解全自动喷漆线废水可溶性有机物的工艺特性,建立了氧化反应动力学模型。结果表明,Fenton法可有效降解喷漆线废水的可溶性有机物,COD的去除率与n(H_2O_2):n(Fe~(2+))、n(COD):n(H_2O_2)、温度和时间呈正相关关系,与初始pH呈负相关关系;在5因素上的1:0.33、1:3、3、40℃和180 min最佳水平下,COD去除率超过86%;在293.15～313.15 K范围内,Fenton试剂氧化喷漆线废水有机物的反应为准一级反应,活化能为8.73 kJ/mol,指前因子为0.39 min~(-1)。     

US—Fenton降解渗滤液中COD的研究

本实验确定了Fenton及US/Fenton法的最佳反应条件,即渗滤液的pH为4,H_2O_2/Fe~(2+)质量比为2:1,H_2O_2的添加量为6 g/L,超声频率为40 kHz。在最佳反应条件下,US/Fenton法处理渗滤液中的COD效果要优于Fenton法和超声法。研究结果发现,US/Fenton法对COD的去除率要高于Fenton法,两者对COD去除率最高分别为69.92%和81.46%,US/Fenton法处理COD的去除率可提高11.54%。     

石灰石改性粉煤灰和Fenton氧化处理焦化废水的试验

常规焦化废水处理过程对难生物降解有机物及NH_3-N的去除效果较差,难以满足处理要求.本文以COD和NH_3-N去除率为指标,研究了石灰石改性粉煤灰吸附处理模拟焦化废水的吸附工艺,将改性粉煤灰吸附、Fenton氧化处理和生物处理组合,寻找简便而有效的焦化废水处理的组合工艺.研究表明,15%石灰石与粉煤灰混合并在900℃煅烧2h得改性粉煤灰,在改性粉煤灰用量为2%、pH值为5～7条件下吸附2 h,可使模拟焦化废水的COD和NH_3-N去除率分别达16%和50%左右.在"改性粉煤灰一次吸附-Fenton氧化-好氧生物过程-改性粉煤灰二次吸附"的组合工艺中,改性粉煤灰不但具有较好的预处理效果,而且还有较好的后处理能力;Fenton氧化所用试剂量少、操作简单(H_2O_2为40 mmol/kg,n(Fe~(2+))/n(H_2O_2)为1:10,pH 3,0.5 h);好氧生物过程是常规生物处理过程,易操作控制.经过组合工艺处理后,可使模拟焦化废水(COD为1450 mg/L,NH_3-N为110 mg/L)的COD和NH_3-N分别下降至45 mg/L和4 mg/L,达国家废水综合排放一级标准(GB8978-1996).     

Fenton试剂-电解法有效去除湿熄焦废水中COD和NH_3-N

以Fenton试剂氧化结合电解法去除湿熄焦废水COD和NH_3-N。结果表明:Fenton试剂氧化前处理中,稀释倍数为2,调节pH至3,n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))=15,Fe~(2+)绝对投加量为0.38 mol/L,反应时间60 min时,COD去除率达76.5%,COD为128.3 mg/L;电解法再处理时,控制Cl-添加量7000 mg/L,电流密度12 m A/cm~2条件下电解120 min,调节pH至8,静置30 min,COD和NH_3-N去除率分别达到95.2%和93.7%,浓度降为26.2 mg/L和19.3 mg/L,能达到循环回用于湿熄焦要求,说明Fenton试剂氧化-电解法可对熄焦废水COD和NH_3-N进行有效去除。     

旋转填充床中O_3/Fenton工艺处理聚丙烯酰胺污水的研究

在旋转填充床(RPB)中,研究了O_3/Fenton工艺处理模拟聚丙烯酰胺(PAM)污水的效果。考察了溶液p H值,Fe~(2+)浓度,H2O2浓度,O_3浓度,反应温度与RPB转速对PAM氧化降解率以及化学需氧量(COD)去除率的影响。结果表明,在pH值为4,Fe~(2+)浓度为0.25 mmol/L,H_2O_2浓度为0.8 mmol/L,O_3浓度为50 mg/L,反应温度为25℃,以及RPB转速为800 r/min的条件下,PAM氧化降解率和COD去除率可以达到96.82%与89.96%,表明采用RPB强化O_3/Fenton工艺处理PAM污水具有良好的效果。     

Fenton试剂处理右旋糖酐铁生产废水的研究

用Fenton试剂对右旋糖酐铁的生产废水进行氧化处理试验,研究了n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))、H_2O_2浓度、温度和反应时间对废水COD去除率的影响。结果表明,在n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=88∶1,H_2O_2投加量为53800mg·L~(-1),温度为90℃,反应时间为2h的条件下,废水COD去除率可达98%以上,处理效果良好。