铝作助剂热压工艺制备高纯致密Ti_3SiC_2材料

原料配比为n(TiC)∶n(Ti)∶n(Si)∶n(Al) =2∶1∶1∶0.2的起始混合粉料在1300～1400℃温度下,30 MPa压力下热压2h制得高纯致密Ti_3SiC_2块体材料。添加适量铝作助剂显著加快 Ti_3SiC_2的反应合成,并使Ti_3SiC_2在1200℃的温度下大量生成,能谱仪分析表明Al在材料中均匀分布。所得Ti_3SiC_2颗粒为板状结晶形貌,平面内尺寸大小为3～8μm     

晶硅切磨废弃硅粉为原料的反应烧结Si_3N_4结合SiC复相陶瓷的正交实验研究

以磨切单晶硅废料Si粉和SiC为原料,Y2O3-Al2O3-Fe2O3为复合烧结助剂,反应烧结法制备Si3N4/SiC复相陶瓷材料。运用L9(34)正交设计,研究了原料中Si、助剂Al2O3、Y2O3和Fe2O3的含量对陶瓷材料力学性能的影响和优化。采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对复合材料的相组成、断口形貌进行分析。结果表明,反应烧结后试样生成Si3N4结合SiC晶粒为主相,及少量SiALON与未反应的Si相的烧结体。Si含量对力学性能的影响最为显著,对于抗弯强度性能,正交试验获得的工艺优化参数:ω(Si):20%、ω(Al2O3):3.2%、ω(Fe2O3):0.8%和ω(Y2O3):2%。     

水性光固化聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成及乳液的制备研究

利用TDI、PEG、DMPA和HPA合成水性光固化PUA预聚体,制各了具有自乳化性的水性光固化PUA乳液.考察了固含量、羧基含量以及中和度对PUA乳液及涂膜性能的影响,考察了原料配比和中和剂种类对光固化速度的影响.结果显示,中和度在80%～100%时乳液及涂膜性能较佳;原料的最佳配比为:n(TDI):n(PEG):n(HPA):n(DMPA)=6:2:4:3;以NaOH为中和剂,有利于体系光固化速度的提高.     

适用于硬石膏的聚羧酸系减水剂的合成研究

以甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酸(AA)为主要原料合成了聚羧酸系减水剂。通过正交实验研究了单体配比、引发剂用量等因素对聚羧酸系减水剂分散性能的影响。结果表明,最佳单体配比为:n(AA)∶n(TPEG)∶n(AMPS)=3∶1∶0.15,引发剂过硫酸铵(APS)用量为TPEG质量的0.25%。在最佳配比条件下,考察了反应时间和反应温度对聚羧酸系减水剂性能的影响。在70℃下反应5 h,减水剂对硬石膏的分散性能最佳,硬石膏的初始和2 h的净浆流动度分别为263 mm和255mm,表现出较好的缓凝效果。     

白云石为钙镁源合成六铝酸钙和尖晶石的研究

本文以白云石[CaMg（CO3）2]和Al（OH）3为原料合成六铝酸钙（CA6）和尖晶石（MgAl2O4）,分析了不同原料配比对试样的物相组成和显微形貌影响。研究结果表明：以白云石和Al（OH）3在1 550℃保温3h可以合成CA6和MgAl2O4;在该温度条件下不同白云石和Al（OH）3摩尔配比的5组试样烧结后的主要物相为CA6及MgAl2O4,六铝酸钙呈现片晶状,尖晶石呈细小颗粒状。     

无机矿物聚合物混凝土氯离子渗透性的研究

研究了Ca O含量及n(Si O2)/n(Al2O3)对无机矿物聚合物混凝土氯离子渗透性的影响,通过SEM图对试样进行了微观结构形貌观察,试验结果表明:无机矿物混凝土氯离子渗透性能受Ca O含量和n(Si O2)/n(Al2O3)变化影响明显,其氯离子电通量值随着Ca O含量增加而减小,随着n(Si O2)/n(Al2O3)增大呈现先减小后增大走向。     

改进铸造工艺 提高瓦模质量

为了提高瓦模质量,延长其使用寿命,我们在瓦模铸造方面作了如下改进:(1)调整原料配比。在25~#灰生铁中掺加了1%白生铁、15%回炉铁和10%碎熟铁,以提高铸件的耐磨性。(2)调整焦铁比。由原来1∶5改为1∶3.5～4,提高了熔化温度。(3)控制熔铸温度。铁水出炉(小立式熔炉)温度控制为1350℃,浇铸温度为1300℃。(4)改进刨模方法。上模细刨,其刀口为0.2×0.4mm(宽×深,下同);下模粗细结合,粗刨刀     

诱人的陶瓷新材料

根据ISO/TC206及我国国标的定义,陶瓷新材料是:经过精细控制化学组成、显微结构、形状及制备工艺,获得具有机械、热学、化学、电子、磁性、光学、生物及其复合工况下的某些高性能特性,并用于各种高技术领域的陶瓷材料。它所具有优良的力学性能、生物与化学特性以及电、磁、声、光、热等卓越性能,使它登上新材料的宝座。近几年材料组分复合后,获得优良性能的新材料实例很多,下面介绍Ti3SiC2和YAG-Al2O3(钇铝石榴石-氧化铝)两种新材料。1)Ti3SiC2由美国费城Dresec大学研究成功。该材料既有金属的延展性,又有陶瓷的优点,具有导电、导热…     

粉煤灰多孔烧结砖的生产实践

1原生产线简介1.1原料原设计采用的配比(体积比,下同)为粉煤灰60%、煤矸石30%、废白土10%。1.1.1粉煤灰粉煤灰密度为810kg/m3,发热量为618kJ/kg。化学成分为:SiO255.18%,Al2O319.20%,Fe2O38.98%,CaO2.05%,M gO1.96%,SO31.20%,(K2O Na2O)2.81%,烧失量7.53%。1.1.2煤矸石煤矸石密     

代国外VSL—50浇注料的研究及施工模拟试验

本文研究了各选用材料对浇注料性能的影响,特别是微粉对提高强度的明显作用。以美国料为准,选定了水泥/轻骨料/轻粉料=1:2:1与1:3:1两个配比系列(体积比)。性能达到了国际先进水平。施工模拟试验证明衬里性能优良,并取得了所需的施工参数和经验。     

陶瓷粉料的制备技术和发展

陶瓷粉料(无机化合物粉料)用于非常广的工程领域,在应用中要求无机化合物中的结构材料具有高温强度、硬度、耐腐蚀性(化学稳定性)、抗热震性等性能,要求功能材料具有导电性、电绝缘性以及中子、放射线或光的透射、吸收、反射等性能。关于陶瓷粉料的利用,通常有两种形式:①直接利用粉料,或使粉料分散在其他介质中,然后使用;②将陶瓷粉料成形,在高温条件下加热成颗粒的结合体(烧结体),然后加以利用。使陶瓷粉料分散在金属、陶瓷中所得到的分散增强材料,如TiC-Ni-Mo系和WC-Co系超硬质合金、Al_2O_3-TiC系陶瓷刀(工)具、Ag-WC系和Cu-WC系点触电材料等也是采用高温烧结方法制备的。在这些应用中,应根据要求控制粉末原料的特性。本文阐述由直径1μm以下的微利构成的微细粉料(微粉)的制备方法及其特征。     

聚合物水泥防水涂料拉伸性能影响因素的探讨

探讨了不同的聚合物乳液、乳液用量、液粉比、水泥种类、水泥用量以及不同级配填料等因素对聚合物水泥防水涂料拉伸性能的影响。结果表明,按照m(乳液)∶m(消泡剂)∶m(杀菌剂)∶m(水)=80∶0.5∶0.5∶20的配比制备液料,m(水泥)∶m(石英砂)∶m(增稠剂)=100∶100∶0.2的配比制备粉料,按液粉比为1∶2制备的聚合物水泥防水涂料拉伸强度和断裂伸长率满足GB 23445—2009中Ⅱ型产品的要求。     

地聚合物早期抗压强度及分子动力学模拟

为了研究原材料的矿物组成对地聚合物早期抗压强度及结构发展的影响规律,开展单因素试验得到了最佳矿物组成取值范围,利用Materials Studio(MS)软件建立了地聚合物凝胶结构模型,并通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)及分子动力学(MD)模拟等手段探究了地聚合物早期抗压强度形成机理.结果表明:CaO和Al2O3摩尔比n(CaO)/n(Al2O3)直接决定了地聚合物早期抗压强度的发展;适当增大n(CaO)/n(Al2O3)可改善地聚合物凝胶内部原子键的结合方式与衍射峰型,形成更加稳定的地聚合物结构.     

保坍型聚羧酸系减水剂的合成及性能评价

采用异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG),与马来酸酐(MA)、马来酸单甲酯(AMA)、丙烯酰胺(AM)及丙烯酸(AA)等原料进行聚合反应,制备了一种保坍型聚羧酸系减水剂。研究了单体配比、反应温度、引发剂用量、链转移剂用量对合成减水剂性能的影响。保坍型聚羧酸系减水剂的最佳合成工艺为:单体配比n(TPEG)∶n(AMA)∶n(MA)∶n(AM)∶n(AA)=1∶1∶2∶1∶1,反应温度为45℃,引发剂和链转移剂用量分别为单体总物质的量的6%和1.75%,所合成的保坍型聚羧酸系减水剂具有较好的保坍性,对不同的水泥具有较好的适应性。     

以褐煤粉煤灰和煤矸石为原料制备透水砖的工艺研究

以锡林郭勒地区的褐煤粉煤灰、煤矸石为主要原料,炉渣为骨料制备烧结透水砖。研究了原料配比、骨料粒径和掺量、成型压力、烧结制度等参数对透水砖抗压强度和透水性能的影响。结果表明,原料配比为m(粉煤灰)∶m(煤矸石)∶m(1～2 mm炉渣)=60∶15∶25,成型压力25 MPa,105～110℃温度下干燥,烧结温度1080℃、保温时间30 min条件下,制备的粉煤灰透水砖性能较优,其抗压强度为31.2 MPa、透水系数为1.12×10~(-2) cm/s。     

MPEGMA大单体的合成及聚羧酸减水剂的制备

在通氮气条件下,以氢氧化钠为催化剂、对苯二酚为阻聚剂,以甲氧基聚乙二醇单甲醚(MPEG-1200和MPEG-2000)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原料合成甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(MPEGMA),考察了影响酯交换反应的因素。实验结果表明,氢氧化钠用于催化合成MPEGMA时,催化活性高、反应条件温和、操作方法简便;当m(MPEG-1200)∶m(MPEG-2200)=1∶3,n(MMA)∶n(MPEG)=3∶1,对苯二酚和催化剂用量分别为反应物总质量的0.2%和2.0%,通氮气条件下,反应温度90℃,反应时间4 h时,酯交换率达94.1%;氢氧化钠重复使用3次后,酯交换率仅下降1.4个百分点。以这种大单体合成的聚羧酸系减水剂PC-2与我公司现售产品PC-1相比具有较好的分散性和保塑性,当PC-2掺量为0.2%,水灰比为0.29时,水泥净浆初始流动度达280 mm,2 h水泥净浆流动度仍保持在273 mm。     

磷矿渣水泥的试制

磷矿渣水泥是由制磷(电热法)工业的副产品磷矿渣和适量的水泥熟料(或水泥)、煅烧石膏(600～700℃)、高炉矿渣等混合粉磨或分别粉磨再混合而得的一种水硬性胶凝物质。由于主要原料为磷矿渣,故称之为磷矿渣水泥。一,试验所用原料1.磷矿渣。将磷灰岩[Ca_3(PO_4)_2]与石英按SiO_2/CaO=0.8～1.0的配比和适量焦炭在电炉高温下(1300～1500℃)作用8小时左右,即产生如下反应:Ca_3(PO_4)_2+3SiO_2→3CaSiO_3+P_2O_5P_2O_5+5C→P_2+5CO反应生成物CaSiO_3及其他杂质如磷铁等呈熔融状态,水淬后即得一种具有灰白色、半透明、砂粒状的磷矿渣,其化学成分列于表1。     

配合比参数对偏高岭土基地聚物早期强度的影响

为设计偏高岭土基地聚物最佳配合比和探讨地聚物早期力学性能的影响因素,分析了n(SiO2)/n(Al2O3)、n(Na2O)/n(Al2O3)、n(H2O)/n(Na2O)、养护温-湿度对3d抗压强度和抗弯强度的影响.同时,借助红外光谱、扫描电镜和X射线衍射仪等分析了地聚物的化学结构、微观形貌和晶相组成.结果表明,配合比...     

添加物对LF炉用镁钙碳砖性能的影响

分析了Al、Si添加物不能增强镁钙碳砖并使碳化后制品膨胀的原因。试验结果显示 :Al和Si在高温下氧化成Al2 O3 和SiO2 ,继而再与CaO反应 ,生成C3 A和C2 S ,再加上C2 S的晶型转变 ,这一系列反应一方面使Al3 C4 和SiC的生成量减少 ,另一方面产生很大的体积膨胀效应 ,导致产品结构破坏。因此 ,与镁碳砖不同 ,Al和Si对镁钙碳砖没有增强作用     

一种高强度轻质混凝土及其制造方法

本发明涉及一种高强度轻质混凝土,由复合胶结材料、细砂、水、轻骨料、纤维、起泡剂、减水剂和助剂等组分组成,各原料组分的配比(按重量百分比)如下:复合胶结材料占原料总重量的20%～70%;水占复合胶结材料重量的15%～30%;细砂占原料总重量的0%～50%;轻骨料占原料总重量的0%～40%;纤维占原料总重量的0.5%～2%;起泡剂占复合胶结材料重量的0.1%～3%;减水剂占复合胶结材料重量的0.2%～2.5%;苛性碱占复合胶结材料重量的0%～3%。其多项技术指标优于加气混凝土和普通混凝土,兼有轻质、高强度的优点,在搬运和施工时不易破损,不仅可以用于建筑的承重…