基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统设计

为提升传统包装生产线集成控制系统的控制性能,本文设计了基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统.选择PLC控制器、称重传感器、光电传感器、变频器等集成控制系统元器件,并调整各个元器件之间的连接电路.在此基础上,分析自动化包装生产线工艺流程,结合生产线中的机械结构确定包装生产线机械控制对象,编写PLC控制程序,并从链条速...     

基于PLC控制的自动识别、分拣系统设计

PLC作为一种智能化、可靠性强的工业控制设备,在自动化生产线的控制方面已得到广泛应用,我们利用PLC和变频器设计出工件的自动识别、自动分拣系统,适合于生产线控制及现场调试。     

PLC在合成油生产线控制系统中的应用

根据合成油生产线的工艺流程,采用S7-200系列PLC和工控机对生产线进行控制。由PLC对生产线中的流量、温度、液位等信号进行采集,将工控机设置的参数与采集数据进行对比分析,根据分析结果对各种工业阀门和泵进行控制,实现了生产的自动化,结合力控组态软件在工控机中制作的监控操作界面,不仅提高了生产效率,而且操作直观方便。文中介绍了S7-200系列PLC合成油生产线控制系统的设计方案、系统组成、硬件设计与软件设计,阐述了PLC在合成油生产线中对各种传感器信号的采集处理及对各种工业用阀门与泵的控制方法,同时也阐述了结合工控机使用力控组态软件对生产线进行操作控制的方法。     

基于CC-Link的扳手生产线可重构控制系统设计

为了改善当前扳手生产自动化程度较低的状况,研究并设计了以13道工序为基础的扳手自动化生产线控制系统。首先,将PLC应用于扳手生产线控制系统,对该PLC控制系统进行硬件和软件设计;其次,考虑到生产线跨度较长和设备较多,采用了分布式控制系统,每个PLC从站单独控制一个模块。通过CC-Link现场总线来组建PLC网络,实现了三菱不同系列PLC之间的数据通讯;最后,为了适应客户需求,在加工单元任意组合的情况下,能够通过在KINCO触摸屏界面的选择,从而来实现相应控制系统的快速可重构,使得控制更加灵活。     

西门子S7-300 PLC在造纸研磨系统中的应用

主要介绍了西门子S7-300 PLC在造纸研磨生产线中的应用,简要描述了自动控制系统的网络配置、硬件配置、软件的程序结构和研磨生产线PLC的控制工艺等。     

基于网络的焊接机器人控制

文章综述生产线上焊接机器人的轨迹控制原理及基于PLC和现场总线的网络控制系统架构,重点论述机器人伺服系统协调控制各关节电机、进而控制轨迹的关键技术和焊接参数的实时控制技术,并利用PLC与现场总线的控制原理,解决自动化生产线中各现场设备的信息传递和协调控制问题。     

工控机在发动机涂装生产线的应用

介绍了PLC和研华工控机在发动机涂装生产线的使用.以及PLC的联锁控制及上位机监控的程序设计.     

基于PC-LinK的自动生产线网络控制方案

通过日本松下的FP系列X型PLC组成自动生产线网络控制方案,阐述了自动生产线各工作站的PLC之间链接通信协议、网络组建方法及网络链接的安装和连接方法,为类似的生产自动线网络组建方法提供借鉴作用。     

基于PLC电镀生产线行车控制算法的研究

研究基于PLC电镀生产线行车控制算法,包括行车的手动和自动控制。     

墙板自动化生产线中无线网络通信的实验研究

针对墙板自动化生产线现场环境复杂、有线控制布线较难实现、故障较多等问题,提出了墙板自动化生产线中应用无线网络通信的技术方案,采用无线数据终端代替RS485通信导线与PLC相连,来实现PLC之间无线Modbus通信。主控PLC与各移动模具车PLC之间采用“轮询”的方式进行通信,主控对各模具车发送指令及数据,各模具车接收指令并进行不同响应,将响应的数据发送回主控PLC。该无线通信方案有效地解决了生产线中难以布线的通信问题,不仅具有较高通信灵活性,而且降低了通信成本,保证了自动化生产线的顺利运行。     

基于通信的双电机联动转速智能控制系统设计

为了提高双异步电动机联动闭环变频转速控制系统的性价比,提出以PROFIBUS-DP通信总线沟通PLC、变频器通信联系、PLC运行智能控制程序、并配以触摸屏作为系统的操作界面的设计方案。将转速模拟信号送入变频器模拟输入端,在变频器转换为数字信号后由PROFIBUS—DP通信线输入PLC,在PLC实现单神经元和专家系统相结合智能型PI控制算法的运算,作为运算结果的控制频率数字信号又通过同一通信线回送变频器,控制电动机转速。这样,在提高系统性能的同时还能减少PLC模块。试验表明,该方案可有效解决系统内的通信、控制问题,使系统起动快速,运行平稳、操作方便,并具有较好的鲁棒性。     

基于船舶管件加工的车间自动化产线调度系统研究

针对有多工位、同一工作站船舶管件直管段加工自动化生产线的排产优化,同时考虑管材自动化立体仓库、法兰上位机的精准配料等问题,采用精准算法的多系统协同方式,包含有智能产线管控系统(BCS)、产线主控PLC、仓储配送系统(WMS)、法兰上位机系统,以智能产线管控系统(BCS)为中央处理单元,负责与产线主控PLC通讯处理整条产线的实时管控、包括生产任务的下达,协调立库的仓储配送系统、法兰上位机系统管材、法兰上料,以实现船舶管件直管段自动化产线有序加工、提高生产效率,尤其是解决先焊后弯突破后,大量直管段加工需求,极大降低生产成本。     

电镀生产线监控系统设计

本文介绍了组态软件和PLC在电镀生产线中的应用,用组态软件和PLC设计了生产线自动运行的过程。实现了对电镀生产线的系统控制,方便的完成自动、手动和连续运行控制及相互之间的切换;整个程序采用结构化的设计方法,具有调试方便,维护简单,移植性好的优点。     

基于PLC的中央空调节能控制系统研究

结合变频技术提出基于PLC的中央空调节能控制系统,并设计出了系统的整体结构图,阐述了PLC在调速变频技术中的工作原理,提出了PLC的主程序的设计思路,该系统在一定程度上能够降低了空调的能源消耗,提高资源的利用率,符合国家提出的节能减排和可持续发展要求。     

饲料配料自动化生产线的设计与实现

文章介绍采用微计算机、PLC可编程控制器控制饲料配料生产线的系统组成，系统功能，硬件电路设计．软件模块设计。PLC软件模型采用分段PID调节，在满足精度要求的条件下，提高生产量的方法。     

西门子PLC消息机制的应用

本文介绍了西门子PLC消息机制在化工生产控制系统中的应用。应用结果表明,引入PLC消息机制后,控制系统稳定可靠,使生产安全性得到了有效的提高。     

自动化焊接数控系统

本文针对焊接行业复杂曲线焊缝的焊接件自动化程度低的现状,设计了自动化焊接数控系统．该系统采用PCL6045B运动控制芯片,最多控制4轴联动,能实现复杂曲线运动,提高了焊接效率和焊接精度,系统内置了软PLC,可对焊机、夹具等外围机构进行自动化控制．通过实际焊接设备上的应用,取得了良好的效果．     

水果称重包装生产线PLC控制系统

针对水果称重包装生产过程的需要,设计了水果称重包装生产线PLC控制系统。控制系统由PLC、触摸屏、U形秤、水果传送装置和传感器组成。此控制系统有能够实现手自动切换、分向给料、按给定数值称量、流程化包装、界面化操作和随启随用的特点。系统投入实际运行,有效地减少了工人的工作量和出错率,降低了用工成本,提高了称重包装效率,实现了流线化包装。     

一种基于PLC的远程监控系统的设计

本文介绍了一种基于PLC的远程监控系统,阐述了系统的组成原理,具体描述了系统的实现过程。系统使用IFIX组态与VBA结合编写界面,工业用调制解调器负责远程线路的连接,PLC采集现场的数据和实施控制。通过实际应用,表明系统可以满足远程监控的要求,并可以在一些相关领域中加以推广。     

送料机的PLC控制系统设计

自动剪切生产线将金属卷料加工成板料,它由开卷机、送料机、剪切机三部分组成,送料机是其关键设备。设计了送料机的PLC控制系统,选用三菱FX1S型PLC,还有触摸屏、伺服驱动器/伺服电机等部件。PLC根据触摸屏上设置的送料长度,计算出脉冲数后,向伺服驱动器发送,控制伺服电机送料,从而实现精确的伺服定位,其定位精度可达1m±0.01mm。