对机电科技术学习计划的意见(井筒信号)

计划中写的不是井筒信号,而是提升信号,并分为主井提升信号和副并提井信号.这种叫法是不符合实际情况的(即不正确的),因为井筒信号系统主要是根据提升容器的型式及提升容器所进行的工作而定的,所发井筒信号分为罐笼提升信号和箕斗提升信号两种.因此不应该使用(?)主井提升信号”等等叫法,而应该称为“箕斗提升井筒信号“单罐笼提升井筒信号”“双罐笼提升井筒信号”等等.     

工业电视监控矿井提升机

矿井提升机是保证矿山生产的关键设备。因此,提升系统的安全运行也越来越被人们所重视。现将我矿提升系统应用电视监控介绍如下。 1.问题的提出矿井提升机是按提升执行信号运行的,其顺序是:中段要求提升信号→井口收到信号后,判断要求提升信号的目的,发出要求执行提升的信号命令→司机收到提升信号的命令,开始执行命令→提升。     

动力载波在斜井提升信号中的应用

<正> 矿井提升信号有开车(正、反、快速、慢速)、停车、紧急和联系等,尤其多水平提升,还要有水平信号闭锁。提升信号数量多,要求电缆芯线根数就要增多,有的井筒信号线多达二、三十芯。斜井提升矿车掉道和串车,容易砸断电缆,维护困难。鉴于以上情况,我们研制的《提升信号与闭锁装置》采用动力载波控制传输信号。这样,不论提升水平有多少,提升信号量有多大,采用四芯电缆就能实现信号的传输。它与传统的多芯电缆相比,可节省大量的铜与橡胶等贵重物资,便于老矿井提升信号的改造。由于不易发生传     

新峰一矿副井罐笼提升信号的改进

<正> 新峰矿务局一矿副立井提升信号原为转发信号,井底与井口信号及井口信号与提升绞车控制回路都无闭锁装置,自76年简易投产以来错发和误发信号的事故多次出现,安全提升得不到可靠保证。82年11月份局科研科配合矿井对副井提升信号进行研究改进。该信号系统是在通用信号(参阅《煤矿电工手册》第三分册之6第3章提升信号)的基础上经过二十余次的改进试验,于82年12月正式投用。改进后的开车信口仍是转发信号,如果井底不发开车信号,则井口向绞车房发不出开车信号,实现井底与井口信号闭锁。如井口不发开车信号,则绞车不能启动,实现井口信号与绞车控制回路闭锁。     

刘庄煤矿副井提升信号优化及完善

刘庄煤矿在投产前,提矸量很大,提矸主要是靠副井提升,副井信号在优化和完善前,信号易坏制约生产。提升信号存在缺陷,且硬件需更改。所以,副井信号有必要进行优化和完善。     

竖井提升信号装置的改进设计

<正> 在竖井提升系统中,信号装置的安全可靠,关系到整个竖井提升的安全生产。因此,要求提升信号装置的灯光显示及音响系统灵敏、操作方便可靠、维修简单等。但目前一些中小型矿山竖井提升系统中的信号装置功能不尽完善,误动作、误操作的现象时有发生,这将给竖井提升设备和人身的安全带来不可估量的后果。对此,笔者在工作实践中设计、安装了一种接线简单、操作方便、适应性强的竖井提升信号装置,现作如下介绍。该信号装置操作控制原理如附图所示。当接通     

立井井筒通讯、信号、照明线路及断电报警装置的应用

立井井筒施工的通讯、信号、照明线路与断电报警装置,可监视提升机提升信号工作正常,可有效地避免因失去电源或发生故障时,井上下信号打不响,绞车司机不能及时准确的停车而发生重大的提升事故。     

暗斜井提升信号系统在煤矿生产中的运用

介绍了KST4型轨道斜巷提升信号装置在桃园矿的使用情况,详细阐述了斜巷提升信号装置的主要参数与技术要求、功能特点及工作原理。     

提升机提升信号光电数字显示及控制

为确保矿井提升信号装置能在较噪杂的工作环境中准确无误地发出,并能使对方清楚无误地得到信号,以保证安全生产。为此我们制作了一套安全可靠的提升信号装置。此装置配     

矿井提升信号系统的PLC控制

提升信号系统是矿外提升机电控系统的重要组成部分．该系统工作性能的优劣,直接影响到提升机的安全运行。调查和分析表明．提升信号的问题是诱发提升事故的第一原因,传统的信号系统采用一般声光信号,通过继电控制信号来区分内容,有不直观,安全性较差等缺点。目前国内先进的控制系统。以PLC(可编程控制器)为核心,     

矿用提升绞车深度指示器综合保护仪的设计

介绍了一种原理简单的提升绞车用深度指示器综合保护仪,该保护仪以时间继电器为主,具有在提升绞车深度指示器失效时发出声光报警信号,提醒司机对绞车采取安全制动措施;在提升、下放处减速点发出减速信号,提醒司机采取减速措施。     

KJD10主井定量装载控制与提升信号系统应用技术研究

分析了KJD10定量装载控制与提升信号系统的技术,介绍了不停产实施新旧系统的顺利安装方案。实际应用证明,定量装载控制与提升信号系统取得较好经济效益。     

煤矿透水灾害突发时副井提升系统的应急运行及安全保障

介绍了东庞矿在透水突发瞬间副井提升系统的应急方案和安全保障措施,通过对副井提升信号系统和提升机电控系统采取一系列安全应急措施,保证了救灾工作顺利进行和人员的安全撤离,对水灾严重的煤矿具有一定的参考价值。     

双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力主动控制方法

针对双绳缠绕式煤矿深井提升系统运行过程中钢丝绳张力不平衡问题,提出了钢丝绳张力主动控制方法。首先,分析双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力与浮动天轮液压缸负载力之间的关系,考虑系统存在的非线性问题,建立了提升系统钢丝绳张力主动控制模型;其次,由于煤矿深井提升环境恶劣,因此钢丝绳张力反馈信号通过无线装置进行采集,考虑提升系统运行过程中钢丝绳张力反馈信号通过无线传输存在不确定延时问题,基于系统控制模型构建了钢丝绳张力主动控制矩阵,设计了钢丝绳张力无线反馈信号传输延时补偿观测器,证明了包含延时补偿观测器的钢丝绳张力主动控制模型的稳定性;然后,考虑钢丝绳张力主动控制模型是一种严格反馈模型,存在输出约束问题,提出了反步控制和障碍李雅普诺夫函数相结合的钢丝绳张力主动控制方法,并证明了钢丝绳张力控制下的提升系统稳定性;最后,利用双绳缠绕式煤矿深井提升试验台对提出的传输延时补偿观测器及钢丝绳张力主动控制方法开展了实验验证,实验结果表明,延时补偿观测器可有效减小由于无线传输造成的钢丝绳张力反馈信号滞后量,与传统的被动式钢丝绳张力调节装置相比,在高速和低速工况下,提出的钢丝绳张力主动控制方法均可以更有效地减小2根钢丝绳张力差,进一步保证提升系统的安全运行。     

煤矿主井信号与自动装载控制系统

采用可编程控制器等中控制模式,可与提升机电控系统进行接口配套,实现主井多水平的提升信号,与自动装卸载系统相互闭锁,可提高提升系统的安全性,实现主井提升自动化。重点介绍主井信号系统结构及特点,介绍装载系统工作方式。经安装调试结果,信号、装载系统均符合《煤矿安全规程》的规定,确保煤矿井下安全生产。     

副井口装卸载装置改进和性能分析

以煤矿副井口装卸装置为研究对象 ,采用可编程控制器 (简称PLC机 )技术对其进行改造 ,研制的井口液压联动装置应用于副井口的装卸载作业 ,能使信号工集中操作、液压驱动 ,有效地解决了副井口装卸载装置存在的问题 ,加快了提升循环 ,提高副井的提升效率。     

提升罐道故障诊断方法的研究

在分析提升罐道典型故障的基础上， 探讨了采用振动诊断方法对典型故障的检测和诊断的方法． 通过对振动信号采用频域和小波的信号奇异性的分析， 建立了典型故障和信号特征的关系， 为提升容器的安全平稳运行提供了依据．     

主井提升系统箕斗装载信号智能鉴别

常村煤矿主井提升系统箕斗装载信号在使用过程中因到位开关磁化或损坏易出现假信号 ,存在往井筒卸煤或闸门撞击箕斗的安全隐患 ,为了保证装载站正常运行 ,对箕斗装载到位信号的控制程序进行了改进 ,实现了装载信号的智能鉴别 ,提高了装载站安全运行的可靠性     

大倾角工作面输送机下滑控制技术分析

综采工作面输送机上窜、下滑是一种常见的现象 ,针对其产生的原因 ,以及对生产所造成的影响 ,进行了详细的介绍 ,并重点介绍了工作面大倾角的情况下 ,采取的有效措施及原理分析