神东矿区带式输送机故障统计分析

<正>神东矿区具有优越的地质条件及煤炭开采模式,其所有煤矿矿井主运输系统均采用带式输送机运输,以实现煤炭从综采工作面刮板输送机经转载机到顺槽可伸缩带式输送机接盘区大巷带式输送机、到矿井主井带式输送机、再到地面上仓带式输送机、最后到原煤仓实现连续高效运输。带式输送机的安全、稳定、可靠运行保证了煤矿均衡生产,一旦其中任何一部分发生故障,就会影响到局部甚至全矿井的正常生产[1-2]。例如,主井带式输送机出现撕带故障则影响到全矿井生产,局部盘区大巷带式输送机出现故障则影响到本盘区正常生产。对于现代化煤矿来说,非正常计划的故障停机将造成巨     

综采工作面主运输巷带式输送机故障分析

文章对神东矿区近年来(2014—2016年)综采工作面主运输巷可伸缩带式输送机典型故障进行统计分析。在对主运输巷带式输送机进行结构分析的基础上研究其故障规律,分析其故障原因,提出了降低故障的具体措施;最后提出了降低主运输巷带式输送机故障的建议。旨在提高设备生产运行的可靠性,对综采工作面主运输巷可伸缩带式输送机的运行维护、设计改进有重要的参考意义。     

SSJ1000/2×110型伸缩带式输送机改进

伸缩带式输送机主要用于煤矿井下综采、高档普采或一般普采工作面的顺槽运输,也可用于巷道掘进运输。我矿投入SSJ10加/2 x 110型伸缩带式输送机运输共16部。多个生产厂家,机器结构不同。在实际生产过程中,输送机的主要零部件互换性较差,对于生产使用单位来讲不便于维护,每种零部件都作计划并储备,既不现实,又占用资金、增加成本。经过对所有厂家生产的带式输送机结构特点分析,本着“求大同,存小异”。对SSJI000/2火110型伸缩带式输送机进行改进,使部分部件成为通用件,并具有互换性。1减速器支撑底座的改进安徽淮南和山东充州产的带式输送…     

带式输送机转弯装置在徐矿集团的应用

随着部分矿井的改扩建,矿井生产能力不断增加。为满足矿井生产需要,带式输送机使用量随之增加。针对部分弯曲运输巷道需多部带式输送机搭接运输的现象,提出了应开发应用带式输送机转弯装置。带式输送机转弯装置既可实现变向连续运输,解决巷道交叉点设备搭接的问题,又可简化运输系统,有效地减少设备投入,节约大量资金。带式输送机转弯装置的推广使用大大拓展了带式输送机的应用范围,使得只能作直线运行的带式输送机可折线运行,为煤矿简化运输系统提供了一条切实可行的途径,既为煤矿安全生产创造了良好的条件,也取得了较好的经济效益和社会效益。     

基于计算机视觉技术矿山运输智能调速控制系统研究

为了提高带式输送机运行效率并降低设备能耗,提出一种基于计算机视觉技术的带式输送机智能调速控制系统,并在1506运输大巷带式输送机中进行工业应用。结果表明:(1)将计算机视觉技术应用到输送机煤流量监测中具有监测点布置便捷、监测结果可信度高等优点,同时也可为后续矿井带式输送机无人值守提供一定基础。(2)将模糊控制应用到带式输送机智能阶梯调速中,依据运输的煤炭变化情况制定合理的煤流量、运输速度区间,不仅可满足工作面煤炭运输需要而且可避免输送机频繁调速带来的电动机故障率增高等问题。在1506运输大巷现场应用后,该智能阶梯调速控制系统控制带式输送机长时间保持3.5 m/s运输速度,同时可依据输送煤炭量变化对运行速度进行智能调整,不仅满足了煤炭运输需要而且显著降低了输送机能耗。     

运输顺槽可伸缩带式输送机机尾自移装置设计与应用

小保当二号煤矿井下运输顺槽可伸缩带式输送机采用人工方法缩短机尾,工作效率低,劳动强度大,存在严重的安全隐患。针对这一情况设计了一种新型运输顺槽用可伸缩带式输送机机尾自移装置,该装置在132202工作面运输顺槽带式输送机中进行实践应用,应用电液控制技术可远程实现输送带的自动缩短,社会安全经济效益显著。     

刘庄煤矿顺槽带式输送机设计优化

带式输送机具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳等优点,被广泛应用于矿井井下煤、矸运输。矿井井下巷道受地质构造、过巷、运输多方面因素的影响,布置形式各不相同,在带式输送机设计、使用过程中遇到很多问题。针对现场带式输送机设计、使用过程中遇到的问题,提出了解决方案,在现场取得了较好的使用效果,并通过不断总结经验,形成了设计规范,对其他带式输送机的设计与使用具有一定的参考价值和现实指导意义。     

工作面巷道下运可伸缩带式输送机的合理布置

工作面巷道下运可伸缩带式输送机的运行状态随输送距离变化。输送距离一定时,启动、运行、制动工况也要不断切换。设计中考虑不周就会造成输送机安全事故。针对伊新煤业公司21103工作面运输巷道可伸缩带式输送机存在的问题,提出了合理的布置方案。     

矿用带式输送机中变频张紧装置的应用研究

介绍了长距离、大运量可伸缩带式输送机中变频张紧装置的结构、技术参数和机械传动原理,探讨了矿用带式输送机中变频自动张紧装置在鸿兴矿生产运输中应用研究。     

大倾角带式输送机在付村煤矿的应用实践

通过对大倾角带式输送机在付村煤矿的实际应用,讨论了带式输送机在该矿的设计、安装及运行中存在的问题,对该带式输送机的选型设计及安装工作进行了详细总结,希望可以为同类矿井的煤炭运输提供技术参考。     

大倾角下运DSJ100/90/2×250X可伸缩带式输送机的实际应用

阐述了DSJ100/90/2×250X可伸缩带式输送机在薛湖煤矿2102综采工作面大倾角下运机巷中的实际应用,并对使用过程中存在的问题进行分析研究,以提高其实用性,保证矿井高产高效和安全生产。     

辛置煤矿带式输送机智能变频调速系统的改造应用

由于煤炭生产环境的特殊性,煤矿带式输送机运输过程统存在诸如“空载要运行”、“逆煤流”、“变频器工效低”等问题,造成了运输设备无效磨损和电耗浪费。通过在某煤矿带式输送机运输系统上加载节能控制设备,在满足矿井带式输送机运输正常生产的同时,解决了带式输送机无极调速的问题,提高了带式输送机运输系统的整体效率,实现了对电流、转速的实时监控和运输效率的最优设计。     

大功率大运量可伸缩带式输送机的研制

在研究目前国内先进的带式输送机的基础上,结合西山机电厂顺槽带式输送机在设计、制造和运行过程中的实践经验,对DSJ160/350/G3X500+3×500可伸缩带式输送机进行了理论研究和实体设计。在设计时通过动态分析、共振分析、有限元分析,进行关键滚筒、结构件结构的设计及零部件的选型,从而保证了强力带式输送机的整机性能,提升了矿井综合经济效益,为该厂自主设计制造掘进配套大功率、大运量、长距离带式输送机开创了新思路。     

φ3.5 m钢丝绳牵引带式输送机液压制动系统改造

<正>带式输送机是矿业主要运输机械之一,担负着矿井重要的物料运输任务,是煤矿生产的主要运输工具。钢丝绳牵引带式输送机具有运输距离长、运力大、运输效率高的优点。制动系统是带式输送机的关键配套设备,是带式输送机安全运行的根本保     

单台可伸缩带式输送机在长运距、多弯道运输巷的使用实践

针对综采工作面运输巷长运距、巷道弯曲等复杂地质条件下,需要安装多台带式输送机才能完成运输任务的情况,提出了通过使用高强度整芯输送带、选用自控液压张紧系统和变频控制等技术解决长运距运输的方案,同时根据现场综采运输巷道的实际弯曲程度,调整输送机落地架的两侧支腿的不同高度,解决了输送带在巷道弯曲点平稳运行难题。现已在东庞矿2612综采工作面运输巷实现了单台可伸缩带式输送机完成1 500 m运距、多点弯曲巷道的运输。     

煤矿井下带式输送机自动化控制应用

矿井井下煤炭采用带式输送机连续运输方式,易于实现生产自动化管理和集中控制,可以充分发挥设备效能。井下带式输送机监控系统可保证带式输送机运输适应生产集中、开采强度大、运量高的要求,且适应产量波动变化,更有利于保证矿井高产、稳产。     

带式输送机可伸缩中间架的结构分析

带式输送机可伸缩中间架作为一种新型结构件,其强度影响到整个可伸缩带式输送机系统的运行。运用ANSYS软件对带式输送机可伸缩中间架结构进行有限元分析,建立3D实体模型,施加系统约束和外部载荷,划分网格并求解,得到中间架的应力云图。有限元分析结果显示,带式输送机可伸缩中间架基本满足设计要求,但需要注意与迈步自移机尾连接处的焊接质量,以保证可伸缩带式输送机可靠运行。最终根据分析结果进行了样机试制。     

新街矿区主斜井带式输送机设计关键技术研究

神华新街矿区一号井为新建矿井,年产量1 500万t,主斜井采用带式输送机运输,为整个矿井运输系统的咽喉,运输长度达6 400 m,提升高度660 m,采用两部带式输送机搭接的方式。主要对新街矿区一号井主斜井带式输送机的类型、主要参数、输送带的动张力、起动与制动控制、拉紧方式以及各种保护等设计方案中的关键技术进行了理论分析,为实际带式输送机的设计提供了理论依据,以确保矿井建成后能安全、可靠运行,同时研究成果也为其他大型主斜井运输方式的设计提供了理论参考。     

岩巷掘进施工带式输送机出矸系统的优化

随着带式输送机在矿井岩巷掘进中的广泛应用,保障其运行稳定,防止运输事故是一个不容忽视的问题。通过对带式输送机出矸系统中常见故障的预防和处理,提高了生产效率。     

工作面带式输送机提高产能的研究与实践

<正>魏墙煤业公司综采工作面运输巷的带式输送机已运行两年,目前该套设备装机功率较小、带速和运量不能满足实际的生产需求,已严重制约了矿井产能。为有效提高矿井产能及企业经济效益,需提升带式输送机的运量。近年来,随着永磁同步电动机