广西大厂贫铟锡多金属硫化矿石中铅锑的浮选试验

针对广西大厂贫铟锡多金属硫化矿石因磁黄铁矿含量上升,铅锑品位下降,铅锑混浮捕收剂效果差,造成铅锑精矿指标不理想的问题,进行了磁黄铁矿弱磁选-铅锑混浮工艺条件研究。结果表明,磨矿细度为-0.074 mm占46.88%的矿石,经1次磁黄铁矿弱磁选（磁场强度为120 kA/m）后,以丁铵黑药+苯胺黑药+DY为组合捕收剂进行1粗2精2扫铅锑混合浮选,获得了Pb+Sb品位为55.08%,铅、锑回收率分别为93.22%、90.94%,锌含量为4.61%的铅锑混合精矿,与生产现场相比,铅锑混合精矿Pb+Sb的品位提高了2.91个百分点,铅、锑回收率分别提高了7.06、5.13个百分点,锌含量下降了0.58个百分点。因此,组合捕收剂丁铵黑药+苯胺黑药+DY可显著改善铅锑混浮精矿指标。     

提高巴里选厂铅锑精矿质量和回收率试验研究

针对巴里选厂原矿性质的变化,原矿中铅锑品位下降幅度较大,铅锑精矿质量和回收率较低的问题,进行了提高铅锑精矿质量和回收率的试验研究。本次试验考察了硝酸铅、WJ和GZT用量对铅锑浮选指标的影响。试验研究表明,硝酸铅对铅锑浮选活化效果不显著;黑药与WJ组合对铅锑矿物有较好的捕收效果;精选添加GZT能有效提高铅锑精矿的质量,最终闭路试验获得了较好的技术指标:铅锑精矿Pb+Sb品位达到59.99%,(Pb品位为32.92%,Sb品位为27.07%);铅回收率达95.57%,锑回收率达95.17%。     

广西南丹某铅锑锌多金属矿选矿试验研究

对以脆硫锑铅矿、闪锌矿为目的矿物的南丹某地锑锌多金属矿进行了试验研究.试验分析了影响铅锑锌多金属矿浮选效果的各主要因素,通过采用SN-9为捕收剂对铅锑优先浮选,后用丁黄药为捕收剂浮选锌,从而实现铅锑、锌的有效分离,综合回收矿石中多种有用组分的目的,最终闭路试验获得较好的技术指标:铅锑精矿Pb+sb品位42.14%(含锌1.30%)、回收率Pb 83.44%、Sb 86.46%;锌精矿锌品位45.02%(含Pb+Sb 2.41%)、回收率89.82%.     

从某尾矿中综合回收铅锑的新工艺研究

为综合回收某尾矿中的铅锑矿物,对该尾矿进行了选矿试验研究,提出了处理该尾矿的新工艺。试验结果表明,采用浮选-重选联合工艺,铅锑精矿Pb+Sb品位可达到49.19%,铅作业回收率达到52.52%,锑作业回收率达49.18%,其选矿指标较理想。     

广西某铅锑锌硫化矿无氰浮选工艺研究

针对广西某铅锑锌硫化矿分离使用氰化物且铅锑、锌回收率不高等问题,进行了无氰浮选工艺研究;研究结果发现,新型捕收剂CSU11与25#黑药组合使用可以有效提高铅锑锌选矿指标;当采用磁-浮原则流程,铅锑、锌顺序优先浮选流程,闭路试验可获得含Pb 27.74%、含Sb 23.76%、含Zn 5.98%的铅锑精矿,铅、锑回收率分别达到89.13%和88.91%;Zn 品位为46.56%、回收率为90.23%的锌精矿。与现场原流程相比,Pb、Sb回收率分别提高了3.73%、3.63%。该工艺实现了弱酸性条件下铅锑、锌无氰分离,弱碱性条件下同捕收剂浮选回收锌,为选矿废水回用以及后续作业创造了有利条件。     

广西某铅锌锑多金属硫化矿无碱度浮选分离工艺研究

针对广西某铅锑锌多金属硫化矿石进行了弱磁选—铅锑优先浮选工艺研究。闭路试验结果表明，采用该工艺对该铅锑锌多金属硫化矿石进行选别，在原矿含Pb 2.27%、Sb 1.98%、Zn 13.43%情况下，获得了含Pb 27.61%、Sb 23.76%、Zn 5.47%的铅锑精矿，铅回收率89.09%，锑回收率88.78%。与丁铵黑药药剂制度指标相比，铅锑精矿的铅锑品位分别提高了2.1和0.95个百分点，Pb和Sb回收率分别提高了2.76和3.65个百分点，锌回收率降低了1.57个百分点。与现场药剂制度指标相比，铅锑精矿铅锑品位分别提高了1.56和0.45个百分点，Pb和Sb回收率分别提高了2.85和2.61个百分点，锌回收率降低了1.14个百分点。      

复杂难选铅锑锌矿石选矿试验研究

本文针对某复杂难选铅锑锌矿石,采用硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制剂的无氰铅锌分离工艺,并使用新型有机抑制剂Q-Zn进行锌硫分离,小型闭路试验获得的铅锑精矿含Pb 25.32%、Sb 21.52%,铅回收率40.39%、锑回收率62.96%;锌精矿含Zn 44.81%,回收率79.00%;硫精矿含S 32.28%,回收率为49.13%。     

脆硫铅锑矿无污染冶炼工艺研究

对脆硫铅锑矿精矿的熔炼过程进行了实验研究。炉料配方(质量比)为精矿∶纯碱∶煤粉＝100∶50∶10; 温度为980 ℃, 时间为60 min时, 各主要金属直收率(%)分别为: Pb 92.29、Sb 79.82、Ag 84.94, 金属入渣率(%)分别为: Pb 5.00、Sb 3.21、Ag 8.97、In 69.76、Zn 95.28、Cu 78.00、Fe 87.74, 熔炼渣中硫化钠品位为52%, 渣率为62.4%。在熔炼时原料中的硫元素全部以硫化钠的形式被固定在熔炼渣中, 铅锑主金属及贵金属(金、银等)进入金属相, 锌、铟等伴生金属元素进入渣相。     

用新型捕收剂回收某铅锑锌锡多金属矿石中的铅锑

以自行研制的新型捕收剂GYY-1和GYY-3代替丁铵黑药、以广州有色金属研究院研制的具有起泡性能的捕收剂DY代替2号油,在不改变现场原则流程的情况下解决广西某铅锑锌锡多金属矿选矿厂近年来因矿石性质变化而导致的铅锑精矿指标恶化问题,实验室试验时铅锑精矿的Pb+Sb品位提高了2.91个百分点、铅回收率提高了6.47个百分点、锑回收率提高了4.23个百分点,工业应用考察时铅锑精矿的Pb+Sb品位提高了0.85个百分点、铅锑回收率提高了3.75个百分点。根据工业应用考察结果,预计采用新药剂可使选矿厂每年增加经济效益1 323万元。     

铸铅阳极前加锑作业浮渣的工艺矿物学研究

发现了 Cu_2Sb、Cu_5Sb_2、Cu_3Sb、Cu_4Sb 和 Cu_5Sb,统称为锑铜矿系列相.拟按铜与锑的原子比不同,分别称之为二铜锑矿、五铜二锑矿、三铜锑矿、四铜锑矿和五铜锑矿.它们是熔铅加锑工艺的生成相.加锑作业浮渣含铜14.15%、含锑12.80%,其中95%的铜锑以锑铜矿系列相形式存在;据此计算,加锑前多除1000 kg 铜,可减少锑耗905 kg.因此,在加锑作业前实行强化除铜,能大幅度降低锑耗,甚至有可能实现加锑作业的无浮渣工艺.     

2,3-二羟基丙基二硫代碳酸钠在西藏柯月铜铅锌矿的浮选应用研究

应用2,3-二羟基丙基二硫代碳酸钠取代重铬酸钠, 对西藏隆子县柯月铜铅锌矿进行了浮选分离试验研究, 闭路试验获得了含铜20.57%、含锑12.76%、含银5695.0 g/t、铜回收率78.08％、锑回收率20.67%、银回收率48.53%的铜锑混合精矿, 含铅53.02%、含锑9.90%、含银1177.0 g/t、铅回收率92.54％、锑回收率62.04%、银回收率38.80%的铅锑混合精矿和锌品位49.35%、锌回收率82.63%的锌精矿, 获得了良好的经济效益和社会效益。     

西藏混合银铅多金属矿的选矿试验研究

西藏某银铅多金属矿矿石为典型的矽卡岩型铅锌银矿石,该矿石中主要有用金属矿物为方铅矿、闪锌矿、铅钒,贵金属矿物主要是硫化银矿、自然金。针对矿石性质,采用铅银部分混合-硫化锌-氧化铅浮选的工艺,使用新型药剂LW61为捕收剂,得到的小型试验指标为:铅银混合总精矿,含银4254 g/t,银回收率80.93%;含金4.05g/t,金回收率70.09%;含铅47.35%,铅回收率84.19%。锌精矿含锌53.36%,锌回收率74.59%。浮选技术指标较好,为该矿产资源的开发提供了技术参考依据。     

广西大厂矿田钻孔化探元素多元统计分析研究

成矿的复杂性,多样性是矿产资源的共性,其研究难点是成矿过程中的演化问题。地化元素的多元统计分析可以推测地化元素在复杂的成矿过程中的演化特征,从而为预测找矿提供有用的微观信息。选取广西大厂矿田钻孔有关元素进行了聚类分析、因子分析研究,揭示了矿区内成矿作用的复杂和多次矿化叠加改造的现象,Zn和Sn的富集与多金属硫化物密切相关,而与Au等元素表现出无直接关系。Sb、Pb、Ag和Cu可作为Zn和Sn的找矿指示元素。     

某铜铅锌复杂多金属矿选矿试验研究

以某地的铜铅锌复杂多金属矿为研究对象,原矿含铜0.49%、铅3.75%、锌6.03%,并伴生有银118.5 g/t。对该矿石进行了工艺矿物学研究,在此基础上进行了浮选流程及各矿药剂种类和用量试验研究。最终确定了部分混合浮选流程,以及合适的选矿药剂TS 43、丁基黄药等,从而得到铜铅混合精矿含铜4.28%、回收率85.33%,含铅33.41%、回收率87.03%;锌精矿含锌50.87%,回收率77.15%;同时铜铅混合精矿含银高达979.44 g/t,回收率80.75%。研究结果表明,部分混合浮选流程以及捕收剂TS 43、丁基黄药等选矿药剂可有效应用于该铜铅锌复杂多金属矿。     

缅甸某铅锌银多金属氧硫混合矿选矿技术开发研究

对缅甸某铅锌银多金属氧硫混合矿进行了选矿流程方案试验,遴选出优先浮铅-活化选锌-硫化黄药法浮选回收氧化铅工艺方案,闭路试验可获得铅精矿铅品位52.25%、含银1 732.52 g/t、回收率分别为65.96%和78.28%,锌精矿锌品位43.82%、含银209.56 g/t、回收率分别为79.15%和11.90%,氧化铅精矿铅品位35.62%、含银215.55 g/t、回收率分别为11.16%和2.42%。2种铅精矿综合铅品位48.94%、总回收率77.12%,含银1 430.97 g/t、回收率80.70%。     

某高硫铅锌多金属矿选矿工艺试验

为高效回收利用某高硫铅锌多金属矿对其进行了半荧光分析、XRD分析和SEM分析及选矿工艺试验研究。试验研究结果表明：该矿可回收利用的金属元素为铅、锌、银,其中铅主要赋存于方铅矿中,锌主要赋存于闪锌矿中,银主要与方铅矿伴生;矿石中铅锌矿物紧密共生、嵌布特性复杂,其铅、锌、银的品位分别为1.76%、3.97%和22.03 g/t;试验采用浮铅抑锌的优先浮选工艺和正交试验优化浮选药剂制度处理该矿石,实现了铅、锌、银的综合回收,最终获得了含铅57.57%、含银564.26 g/t、铅回收率为89.63%、银回收率为70.18%的铅精矿,锌品位为46.44%、锌回收率为76.97%的锌精矿;实现了该矿的综合回收及高效利用。     

银铅无碱混选工艺分选含银低品位铅锌硫化矿石

对某含银低品位铅锌硫化矿进行了选矿工艺流程的试验研究。根据矿石性质,采用银铅混选（银铅粗精矿再磨）-锌浮选和银铅混选（银铅中矿再磨）—锌浮选两种原则工艺流程进行试验研究,银铅混选时,采用选择性的银铅捕收剂组合BK906+BK903G在近中性的无碱条件下将银矿物和硫化铅矿物浮出,获得银铅混合精矿;然后通过常规的石灰+硫酸铜+丁基黄药法浮选回收硫化锌矿物,得到锌精矿。通过银铅混选（银铅粗精矿再磨）—锌浮选和银铅混选（银铅中矿再磨）—锌浮选两种试验方案的工艺流程和闭路试验指标的对比分析,最终确定了银铅混选（银铅粗精矿再磨）—锌浮选的工艺流程,闭路试验获得含银5 252.5 g/t、含铅27.54%、含锌3.87%、银回收率73.03%、铅回收率76.47%的银铅精矿和含银359.6 g/t、含铅0.37%、含锌54.96%、锌回收率71.00%的锌精矿。新工艺实现了矿石中有价金属银、铅、锌的高效回收。      

塔吉克斯坦共和国主要矿产资源及其矿业投资环境

塔吉克斯坦共和国是位于中亚地区的内陆国家,经济基础薄弱,产业结构单一,其境内矿产资源丰富,采矿业是该国的主要工业部门之一。目前已知的各类金属、非金属矿产有50多种,其中银、锑、铅、锌、金、汞、铀、岩盐等矿产是该国的优势矿产资源。银、铅、锌、铀等矿产资源的储量更是位居中亚第一位。对塔吉克斯坦共和国主要矿产资源的分布、储量、开发情况、矿业的政府主管部门及其职能、矿业权的类型、期限及授予方式、矿产开发税的种类以及对外国投资政策等进行了全面的介绍,在分析了该国矿业投资环境的有利及不利因素后,提出投资该国矿业的建议,对于我国“走出去”企业具有一定的参考价值。     

某含铅锌银矿浮选工艺研究

采用混合浮选和优先浮选工艺处理某含铅锌银矿综合回收银、铅和锌。混合浮选精矿Ag品位5028g／t，银回收率94．11％．铅的回收率90．05％，锌的回收率90．43％。优先浮选银铅精矿含银12929g／t．含铅42．73％．银回收率77．63％，铅回收率80．05％，锌精矿含锌56．56％，锌回收率82．05％．银的富集比和回收率均较高．铅锌综合回收效果也很好。虽然银与铅共生关系较密切，但在优先浮选工艺的锌精矿中银含量仍近1000g／t，因而建议采用混合浮选工艺．通过冶金工艺处理混合精矿，分离和回收铅、锌和银。