基于气固两相流的带式输送机转载点控尘技术研究

针对带式输送机转载点粉尘污染大的问题,分别提出了负压除尘与喷雾除尘两种方案。以霍州煤电集团木瓜煤矿为例,根据现场皮带转运点粉尘运移规律,应用气固两相流理论,分别对负压除尘与喷雾除尘进行数值模拟。根据数值模拟结果研究两种控尘方案的控尘机理,并通过现场试点应用,对两种方案分别进行了应用比较。结果表明,负压控尘方案与喷雾控尘方案均能达到控尘效果,降尘效率均达到95%以上,但实际应用中喷雾除尘的成本更低,更适合应用于木瓜煤矿的输煤系统。通过研究,对负压控尘和喷雾除尘的控尘规律及应用进行了对比,为皮带转运点降尘提供了理论依据。     

转载点密闭自发电气水喷雾系统

为了解决某选煤厂转载点处由于带式输送机高差大而产生的煤尘积聚、飞扬造成车间环境污染的问题,通过分析转载点产尘特性和产尘原因,研究了一套转载点粉尘治理方案。首先根据带式输送机尺寸以及风机安装位置、角度设计了密闭罩,很好的控制了粉尘逸散的问题;然后对气水喷雾装置进行参数计算、元件选型和现场安装;最后将新型自发电控制装置与喷雾装置进行连接,以控制系统的停车和作业。通过上述改进措施,转载点的呼吸性粉尘和全尘浓度均降明显降低,其中呼吸性粉尘降尘效率可达87.6%。     

煤矿井下带式输送机变量喷雾除尘系统设计

喷雾除尘是煤炭开采、运输过程中的重要环保措施，常规喷雾设施在总尘和呼吸性粉尘的去除率上往往难以兼顾，尤其在带式输送机输煤过程中，单纯依靠增大喷雾量往往难以取得理想效果。设计了一种双雾滴复合喷雾系统，可以同时兼顾总尘和呼尘的去除效率。建立了一种变量喷雾控制模型，根据带式输送机煤炭输送量动态调节喷雾量。实际运行表明，该系统可以有效提高带式输送机转载点和巷道内总尘及呼尘的去除效率，同时能够较好地控制喷雾量，使煤炭含水率保持在预定指标以内。     

黄陵一号煤矿选煤厂输煤系统煤尘治理研究与成效

针对黄陵一号煤矿选煤厂输煤系统煤尘大,影响安全生产、职工身心健康及设备使用寿命的问题,在对输煤系统产尘点分布和产尘机理研究的基础上,结合国内除尘设备发展状况,确定输煤系统除尘方案,并就除尘系统使用过程中出现的问题提出优化方案。现场工业性试验数据说明,超声雾化除尘系统除尘效果良好,能够有效抑制输煤线各产尘点的煤尘,其投入运行后现场煤尘浓度降幅在86%以上。     

输煤系统煤尘颗粒扬尘的预防与治理

该文对于带式输送机运输煤炭如何防尘进行了技术性分析,提出一种新型防雨罩结构可以有效地在运输过程中进行防尘。分析了落料点处粉尘产生原因,阐述了转载点处封闭负压控尘系统的设计和袋式除尘器的选择原则。对于带式输送机如何有效防尘提出了有效的方法,对于环境保护起到一定的作用。     

带式输送机转载点锥形空心喷嘴喷雾降尘技术

根据带式输送机转载点产尘特点,设计出低水压、低耗水、高雾化且适宜带式输送机转载点喷雾降尘的锥形空心喷嘴,并在实验室验证了其在低压力、低耗水情况下的雾化效果。通过在山西国阳新能公司一矿带式运输转载点现场试验和应用,证明锥形空心喷雾降尘技术能有效地治理转载点的粉尘污染。     

青龙寺煤矿带式输送机转载点封闭微负压除尘技术研究

为了解决青龙寺煤矿带式输送机转载点粉尘问题,提出了封闭微负压除尘理论。首先对转载点封闭微负压空间模型进行了分析,确定了确保空间内保持微负压状态时排风量与诱导风量和挤占同体积空气量之间的关系;其次对诱导风流的计算开展研究,拟定了诱导风量计算方程,并结合青龙寺煤矿转载点实际数据,开展保持微负压状态时的最小排风量及控尘点保持最低控尘风速时所需排风量计算,经过对比确定了排风量不得小于153 m3/min;最后根据计算结果,现场选取了KCS-180D除尘风机为主要除尘设备的除尘系统,转载点降尘效率达到90%以上,取得了理想效果。     

风水联动喷雾降尘装置在经坊煤业的研究与应用

通过现场调研经坊煤矿井下运输大巷的各产尘点的产尘原因和特点,结合粉尘的扩散特性,针对目前防尘和降尘设备降尘效果不佳,很容易造成环境污染及煤尘的二次降落,以及浪费水资源等问题,提出合适的喷雾方案,通过试验分析该喷雾装置在带式输送机转载点处的降尘效果,验证该风水联动喷雾装置降尘的可靠性。     

综采工作面综合防尘技术研究

随着矿井采高以及开采强度的增大,综采工作面粉尘日益成为影响采面生产安全的不利因素。为了确保采面安全生产,以8503综采工作面为研究对象,在分析采面粉尘产生量较多原因基础上,提出喷雾降尘、封闭产尘点以及煤层注水等降尘措施。8503综采工作面由于开采高度大、夹矸厚度大,造成了工作面产生大量的粉尘,通过在采煤机外喷雾系统中添加除尘剂可有效地降低采面粉尘浓度;利用超前支承压力影响,通过煤层注水可提高煤层注水效果,降低了采面粉尘浓度;在带式输送机转载点进行全封闭的降尘管理可显著降低带式输送机运煤、运矸石过程中粉尘的产生量。研究成果为其他矿井综采工作面粉尘治理提供了经验借鉴。     

带式输送机转载点振动冲击分析及转载溜槽结构优化

在煤炭生产系统中,带式输送机转载溜槽的合理设计可提高煤炭企业经济效益,因而转载点物料流的冲击分析以及转载溜槽的结构优化对煤炭企业生产运输具有重要意义。以某露天煤矿带式输送机转载系统为研究对象,针对转载系统存在的块煤破碎质量比过高、对下方带式输送机振动冲击过大以及转载时衬板磨损严重等问题,进行转载点的物料流特性实验分析以及溜槽结构的优化设计。     

孙村煤矿选煤厂原煤系统改造

孙村煤矿选煤厂根据生产中存在的原煤煤质变化大、现有的生产能力不足、设备老化等问题,对原煤系统进行改造升级,利用原动筛车间增加了重介浅槽排矸系统,通过合理的设备选型与工艺布置,既减少了投资成本,又提高了选煤厂的生产能力和经济效益。     

商品煤备查煤样桶及专用煤样橱的研制与应用

商品煤备查煤样的保存与管理,是煤炭企业商品煤质量监督工作的重要环节,本文研制的专用备查煤样桶及橱,配合有效的管控措施使用,能确保备查煤样在一定期限内,真实再现当批商品煤质量和全水分。     

分储式煤仓在煤矿的应用

分储式煤仓主要适用于薄煤层及地质条件复杂的中厚煤层,比传统的单仓或双仓(煤仓和矸石仓)更具灵活性和实用性,解决了单仓煤矸混存和双仓运输环节复杂的弊端,从根本上实现煤矸分离,增加经济效益,     

煤的超细粉碎与超净煤的分选

分析了6种不同变质程度煤样的无机矿物组成、嵌布粒度，研究了煤样粒度和煤中无机矿物的解离度与磨煤时间之间的关系,并通过分选试验探明了粉碎粒度、无机矿物解离程度及其种类对分选效果的影响.试验研究表明,只有当煤的粒度粉碎到<10 μm时，无机矿物才能得到较充分的解离；煤中的无机矿物主要是黏土，黏土含量小的煤可以分选出超净煤，反之，黏土和黏土与有机物连生体含量高的煤，很难分选出灰分低于2%的超净煤；黏土含量高的煤，经过球磨后，在煤浆中出现大量和稳定的微小气泡，影响了超净煤的分选精度；低阶煤经球磨后，表面亲水性增加，即使粉碎粒度很细，用絮团-浮选也无法分选出超净煤.     

东滩矿选煤厂打造出口煤品牌的实践

结合出口煤品牌管理实践,从开展技术创新、优化品种结构、加强质量体系建设等方面,论述了东滩矿选煤厂在实施科技创新、锻造出口煤品牌方面的工作.     

莱芜煤田鄂庄井田煤变质因素分析

根据勘探和矿井生产煤质资料分析 ,查明鄂庄井田内煤变质带分布的范围及影响煤变质特征和地质因素 ,自向斜轴向北呈条带状分布肥煤、焦煤、贫煤、无烟煤等煤种     

弹道式煤矸分选中煤矸石恢复系数的数值计算

为使弹道式煤矸分选技术更方便用于实际生产,解决煤和矸石恢复系数实验测量不便的问题,通过对煤和矸石与反弹板接触过程的分析,采用线性阻尼接触过程模型对碰撞振动过程进行研究,得到煤和矸石与钢质反弹板碰撞恢复系数的数学表达式;并分析了影响恢复系数的因素,绘制出二者的关系曲线.     

井下煤仓煤位图像采集方法的研究

采用一种利用辅助光源对井下煤仓煤位进行检测的基本方法,研究了煤仓煤位图像的采集方法。首先介绍了井下煤仓煤位的图像检测原理,然后给出了辅助光源及CCD摄像机设置与选择的限定条件,通过理论分析与计算,结果表明根据这些限定条件选择和设置光源与CCD摄像机,可以有效地采集到反映煤位变化的图像信息。     

充分利用煤炭资源的有效方法——粉煤成型

本文对粉煤成型在充分利用煤炭资源方面的意义做了概括性的阐述 ,对粉煤成型的概念、任务及工艺分类等方面也做了简要的介绍。