钛铁矿浮选药剂作用机理及进展

针对我国钛铁矿日益难选的现状,从捕收剂和调整剂两方面对钛铁矿浮选药剂进行了梳理和总结。针对捕收剂,研究其化学组成及矿物表面的作用机理,并且阐述了脂肪酸类、膦酸类和羟肟酸类等单一的捕收剂与新型组合捕收剂各自的优缺点,单一捕收剂存在一定的局限性,新型组合类捕收剂是未来发展的方向;针对调整剂,分析了活化剂和抑制剂对浮选分离的作用,活化剂一是增强矿石表面金属质点的活性,二是增加矿物表面的活化位点达到活化钛铁矿的目的;抑制剂主要是在脉石矿物表面生成某种选择性的胶体从而阻隔捕收剂与脉石矿物发生反应。通过对钛铁矿浮选药剂种类及作用机理分析,为选矿生产实践提供技术参考。      

我国钛铁矿矿石浮选药剂研究进展

我国钛铁矿资源总量庞大，随着钛铁矿矿石性质的变化，钛铁矿矿石选矿难度增加，传统的浮选药剂已不能满足生产要求。近些年来的研究大多致力于传统药剂的组合和浮选新药剂的研发。传统单一类捕收剂浮选效果不显著，组合捕收剂的开发使用成为研究方向。抑制剂是通过降低矿物表面电位来减弱矿物间异相凝聚作用，以及选择性吸附于脉石矿物表面从而阻碍捕收剂的吸附。活化剂是通过提高钛铁矿表面活性位点或组分的相对含量而起到活化作用。主要综述了脂肪酸、膦酸、胂酸和羟肟酸类等捕收剂，水玻璃、草酸、羧甲基纤维素等抑制剂和铅离子、铜离子以及硫酸等活化剂。运用XPS、FTIR和DFT等检测分析手段，可研究官能团在矿物表面的作用方式，为新型药剂的研发和优化指明方向。      

微细粒钛铁矿选矿技术研究进展

综述了微细粒钛铁矿浮选药剂的种类和机理、选别设备的特点以及微细粒级钛铁矿的选别工艺。结合实际案例,分析了调整剂和捕收剂的作用机理、介绍了新设备的研制和工艺流程的创新与运用。微细粒钛铁矿选矿技术研究的现状是研制具有协同效应的组合药剂以及应用复合力场的新型设备。多数选钛厂采用磁选与浮选联合工艺选别微细粒钛铁矿。实际生产中微细粒钛铁矿的回收率低,-0.019 mm粒级钛铁矿缺乏有效的选别方法是研究过程中面临的难点。      

钛铁矿浮选研究现状及进展

从浮选工艺和浮选药剂两方面介绍了近年来钛铁矿浮选研究现状及进展。单一浮选工艺处理钛铁矿应用较少,主要是与重选、电选或磁选等工艺联合进行选别,近年来还开发出自载体浮选、絮凝浮选和微波处理浮选等工艺。钛铁矿浮选常用脂肪酸类捕收剂、膦酸类捕收剂、苄基胂酸类捕收剂、羟肟酸和水杨羟肟酸类捕收剂等,近年来以结合了多种药剂优势、具有较好的选择性和良好选别效果的新型捕收剂也得到了广泛应用。     

难选微细粒钛铁矿资源的回收利用研究概述

难选微细粒钛铁矿的回收是矿物加工领域的一大技术难题。综述了近年来在浮选药剂、选别工艺和分选设备方面的研究成果与应用实践,并对难选微细粒钛铁矿回收技术的发展方向进行了展望。     

铌矿浮选药剂研究进展及生物预处理新思路

根据铌矿浮选药剂的现状,本文综述了脂肪酸类捕收剂、羟肟酸类捕收剂、膦酸类捕收剂及胂酸类捕收剂与铌矿物作用机理。针对铌矿物捕收剂在捕收能力及选择性等方面存在的问题,提出了对开发新型铌矿物捕收剂的要求。总结了铌矿浮选调整剂的研究现状,指出了脉石矿物有效抑制剂研究是铌矿浮选调整剂研究的重点。对于铌矿的浮选,目前大多数研究是采用传统的化学药剂来改变铌矿物与其它矿物间的可浮性差异,效果仍不理想。本文通过分析含铌矿物的特点,提出了铌矿生物预处理新思路。应用生物预处理对目的矿物和脉石矿物表面进行改性,达到扩大目的矿物与脉石矿物可浮性差异的目的,以实现铌矿物的高效回收。     

钛铁矿浮选药剂及微波预处理改善其浮选指标的研究进展

我国钛资源钛品位低、性质复杂,浮选是富集钛铁矿最有效的方法。从捕收剂、活化剂、抑制剂角度综述了钛铁矿浮选药剂的研究进展。综述了钛铁矿表面性质与其可浮性的关系及微波表面预处理提高钛铁矿可浮性的研究进展。钛铁矿浮选时捕收剂主要通过化学吸附方式作用在矿物表面,捕收剂组合使用较单一捕收剂对钛铁矿的浮选指标好;在钛铁矿浮选抑制剂方面,铅离子活化的报道较多,铜离子活化、硫酸活化等也逐渐被报道;微波用于钛铁矿表面预处理,降低了捕收剂、抑制剂、活化剂等浮选药剂的消耗量,具有较好的运用前景。今后,钛铁矿浮选技术发展的主要方向仍然是开发新型、环保、低成本、高效的浮选药剂。     

原生细粒钛铁矿无抑制活化浮选

原生细粒钛铁矿抑制浮选使捕收剂消耗较大.理论研究表明,H2SO4、Pb2 离子对钛铁矿有较好的活化作用.以H2SO4为pH调整剂,Pb2 离子为钛铁矿活化剂,复配脂肪酸皂为捕收剂,在不添加任何抑制剂的情况下,实现了钛铁矿与脉石矿物的良好分离.     

攀枝花微细粒级钛铁矿的回收

介绍了攀枝花0.019～0.074 mm微细粒级钛铁矿回收工艺的确定及钛铁矿浮选捕收剂的选择,阐述了前八和后八系列微细粒级钛铁矿生产流程的优化.经过工艺流程的优化和浮选药剂的调整,使微细粒级钛铁矿的总回收率达到了40%.     

攀枝花微细粒级钛铁矿的回收

介绍了攀枝花0．019～0．074mm微细粒级钛铁矿回收工艺的确定及钛铁矿浮选捕收剂的选择．阐述了前八和后八系列微细粒级钛铁矿生产流程的优化．经过工艺流程的优化和浮选药剂的调整。使微细粒级钛铁矿的总回收率达到了40％．     

铌矿浮选药剂研究进展

评述了铌矿浮选药剂的研究进展及工业应用。分别阐述了胺类阳离子型捕收剂和羟肟酸、膦酸、胂酸、脂肪酸等阴离子型捕收剂与铌矿物的作用机理和应用现状, 从浮选性能、匹配的浮选流程、经济效益以及环境保护的角度评价了各类捕收剂的优缺点: 虽然胺类捕收剂工业应用广泛, 但存在浮选流程长、铌损失大、耗酸多的缺点; 羟肟酸类捕收剂选择性好, 但捕收能力较弱, 药剂用量大、成本高; 膦酸和胂酸类捕收剂捕收能力和选择性都较好, 但对环境危害大。概述了铌矿浮选调整剂的研究进展, 指出了脉石矿物有效抑制剂是铌矿浮选调整剂研究的重点。最后指出铌矿浮选药剂的发展方向是高选择性、低毒、低成本、绿色制备。     

钛磁铁矿对钛铁矿浮选的影响

钛磁铁矿对钛铁矿的浮选会产生非常不利的影响。单矿物研究结果表明:钛磁铁矿具有比钛铁矿更好的可浮性,浮选中会优先进入精矿,影响精矿品位,并增加药剂消耗;钛磁铁矿易产生磁团聚现象,造成机械夹带,包裹脉石的钛磁铁矿磁团聚体进入浮选精矿中会降低精矿品位和回收率。钒钛磁铁矿选铁尾矿实际矿样的试验结果表明:不除铁直接浮选钛时,精矿TiO2品位为44.02%,回收率为44.38%;而先经弱磁选除去钛磁铁矿后,采用相同的浮选流程和药剂制度,浮选精矿的TiO2品位提高到47.40%,回收率提高到52.64%。     

原生金红石矿浮选药剂研究进展

我国原生金红石矿具有矿物成分复杂、目的矿物品位低、嵌布粒度较细等特点, 浮选法是回收利用金红石和提高其品位的重要手段, 其中浮选药剂是关键。浮选金红石的捕收剂主要有脂肪酸类、膦酸类、胂酸类、羟肟酸类, 调整剂可分为活化剂与抑制剂。为促进金红石选矿技术的进步, 以及为选矿工作者们提供技术理论的参考, 文章在概述了金红石矿性质、浮选难点以及微纳气泡浮选的基础上, 对捕收剂、抑制剂、活化剂的研究进展与作用机理进行了详细的阐述, 以加深对原生金红石矿浮选药剂的认识与了解, 并对未来药剂的研究方向进行了展望。      

新型捕收剂的合成及其对攀西钛铁矿的浮选性能

以脂肪酸、醇胺有机物以及有机酸酐等为原料, 经酰胺化、酯化和磺化合成了一类共3种新型捕收剂。通过单矿物和人工混合矿浮选试验研究了其浮选性能。结果表明, 当3种捕收剂用量大于60 mg/L时, 在较广泛的pH范围内对钛铁矿的回收率均超过80%, 对钛辉石的回收率只有20%左右; 对于品位为20.54%的人工混合矿, 在不添加任何抑制剂的条件下一次粗选精矿品位为40%。通过红外光谱分析和动电位测试手段研究了新型捕收剂在钛铁矿和钛辉石表面的作用机理。捕收剂在钛铁矿表面既有物理吸附也有化学吸附, 以化学吸附为主; 而捕收剂在钛辉石表面的吸附较弱, 从而可以实现钛铁矿和钛辉石的有效分离。     

新疆泥质难选氧化铜矿浮选试验研究

新疆某氧化铜矿原矿品位为1.03%,原矿中铜矿物种类多,矿石可浮性差异大,且以并不多见的难选赤铜矿为主,氧化率高,钙镁等碱性脉石含量也较高,同时,原矿中-20μm矿泥含量高达60%,属于泥质难选铜矿,且该矿泥是以火山尘的形式存在,大量矿泥的存在不仅消耗大量药剂,增加了操作难度,而且还恶化浮选环境,导致铜精矿品位和回收率低.由于采用传统的浮选药剂不能有效处理该矿石,因此,在原矿性质研究基础之上,采用一粗二精三扫一精扫的闭路流程,通过添加高效组合矿泥抑制剂CHO+A22,有效地抑制了矿泥在浮选过程的上浮,解决了浮选过程泡沫多且矿浆粘性大的问题,使整个浮选工艺顺畅进行,最终获得了铜品位18.18%,铜回收率为75.04%的良好指标,为高泥难选氧化铜矿的分选提供了一条新途径.      

氧化铅锌矿石低温浮选工艺研究

氧化铅锌矿石是提取铅、锌金属的重要基础原料之一,矿石中的氧化锌矿物是主要的有用矿物。本文对兰坪复杂的氧化铅锌矿石选矿工艺进行了研究,以便更好地利用矿石中的氧化锌矿物。使用TA药剂和十八胺药剂作氧化锌浮选捕收剂,分别研究了矿浆温度对氧化锌浮选的影响,并用TA药剂和BK药剂组成的复合捕收剂,在常温(18～20℃)条件下浮选氧化锌,取得了锌品位31 77%、锌回收率73 41%的氧化锌精矿的较好结果;比用十八胺作氧化锌浮选捕收剂(矿浆温度28～30℃)取得的锌回收率高4 61%,而且TA捕收剂适合低温氧化锌浮选,但为了提高氧化锌浮选的选择性和浮选效率,应当添加适量的WG药剂。另外,本文讨论了影响低温氧化锌浮选的工艺参数。