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以斑岩型黄铜矿和矽卡岩型黄铜矿为研究对象,考察了嗜酸氧化亚铁微螺菌(L f)和嗜热硫氧化硫化杆菌(S t)对不同成因黄铜矿浸出行为的影响。结果表明,在2种不同细菌浸出体系中矽卡岩型黄铜矿均表现出比斑岩型黄铜矿浸出率高;S t浸出2种不同成因黄铜矿的效率均比L f的好。通过对不同浸矿时间黄铜矿浸出渣的XRD检测并结合黄铜矿浸出过程反应步骤的分析表明,2种细菌浸出不同成因黄铜矿的机制相同,细菌的代谢途径及反应温度是影响同类成因黄铜矿浸出率和代谢产物差异的主要原因。S t作用下浸出后期黄铜矿表面有黄钾铁矾生成,而L f浸出体系黄铜矿表面主要是S的不断积累。同种浸矿菌种浸出不同成因黄铜矿时,矽卡岩型黄铜矿在浸出第15 d有S生成,斑岩型黄铜矿在S t浸出体系S生成的时间更晚,在L f浸出体系S的生成量则更少,推测矿物性质是引起其差异的主要原因。 相似文献
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我国原生金红石矿具有矿物成分复杂、目的矿物品位低、嵌布粒度较细等特点, 浮选法是回收利用金红石和提高其品位的重要手段, 其中浮选药剂是关键。浮选金红石的捕收剂主要有脂肪酸类、膦酸类、胂酸类、羟肟酸类, 调整剂可分为活化剂与抑制剂。为促进金红石选矿技术的进步, 以及为选矿工作者们提供技术理论的参考, 文章在概述了金红石矿性质、浮选难点以及微纳气泡浮选的基础上, 对捕收剂、抑制剂、活化剂的研究进展与作用机理进行了详细的阐述, 以加深对原生金红石矿浮选药剂的认识与了解, 并对未来药剂的研究方向进行了展望。 相似文献
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以同沉积型黄铁矿和中温热液型黄铁矿为研究对象, 考察了酸性培养基体系下2种不同成因黄铁矿的浸出行为和电化学性质。浸出试验结果表明: 同沉积型黄铁矿浸出率为7.59%, 而中温热液型黄铁矿浸出率仅为3.68%, 同沉积型黄铁矿的浸出活性高于中温热液型黄铁矿。电化学试验结果表明: 黄铁矿的矿物学成因不改变它的电化学溶解机制; 同沉积型黄铁矿具有较高的费米能级、较低的Tafel腐蚀电位及电子传递阻抗, 因此其电化学氧化活性高于中温热液型黄铁矿, 从电化学角度解释了同沉积型黄铁矿的浸出速率高于中温热液型黄铁矿的原因。 相似文献
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语音识别技术分析及展望 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对语音识别原理进行研究与探讨,总结目前语音识别领域的技术,分析市场上的语音识别产品类型并展望语音识别在商业领域应用的发展前景. 相似文献
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为探究不同前处理方式(破皮、打浆、过滤)对蓝莓粉品质影响,利用真空冷冻干燥技术制备蓝莓粉,测定其物理特性、活性成分及抗氧化能力,并用傅里叶红外光谱法分析其主要基团。结果显示:经过不同前处理方式制备的蓝莓粉,其物理特性及抗氧化能力均有不同。通过红外光谱分析,三种蓝莓粉的主要基团无明显变化。整果粉分散性好、总酚(5.48 mg/g)和花青素(0.69 mg/g)含量最高、抗氧化能力最强;果浆粉(PP)水分含量最低(5.47%),溶解性最高(71.38%);果汁粉(JP)平均粒径最小(98.62 μm),玻璃化转变温度最高(43.71 ℃)。整果粉(WP)溶解性较低,但抗氧化能力最强,可用作生产营养强化剂;果浆粉(PP)和果汁粉(JP)具有较好的物理特性,溶解性高,除了直接食用外,还可以进行压片加工或作为原料进一步加工固体饮料。三种蓝莓粉各有优势,可根据实际情况进行选择开发。 相似文献
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分析了炒籽、压榨和脱胶等单元下油菜籽和油中多环芳烃的含量,明确了多环芳烃在浓香菜籽油3个加工单元中的迁移规律。在此基础上,考查了炒籽升温速率和脱胶单元对浓香菜籽油中多环芳烃形成和风味品质的影响。结果显示,炒籽和压榨单元均造成油菜籽及菜籽油中多环芳烃含量增加,炒籽后的油菜籽中苯并[a]芘、PAH4和EPA16含量分别增加0.40、3.79和10.51 μg/kg。脱胶单元使菜籽油中多环芳烃含量降低,其中轻质PAHs含量减少7.96 μg/kg。炒籽升温速率对浓香菜籽油中多环芳烃含量具有显著影响(P<0.05)。高升温速率下浓香菜籽油中苯并[a]芘、PAH4和EPA16含量分别为0.91、7.18和40.92 μg/kg;低升温速率下样品含量分别为0.38、3.21和27.99 μg/kg。炒籽升温速率对浓香菜籽油中多酚、生育酚和甾醇含量,以及挥发性化合物种类和含量影响不显著(P>0.05)。脱胶处理后,菜籽油中酸价下降0.45 mg/g,过氧化值增加0.49 mmol/kg;菜籽油L*和b*明显提升,a*降低;菜籽油中脂质氧化产物和美拉德反应产物含量分别降低31.19%和53.05%。研究结果可为浓香菜籽油生产中工艺参数优化提供有价值的参考。 相似文献
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以冻干蓝莓粉为主要原料,采用半干式颗粒压片法研制出一种蓝莓泡腾片。以泡腾片崩解时间、pH值、产气量、硬度、色泽、感官为质量指标,研究蓝莓粉添加量、泡腾剂配比及泡腾剂总量对产品品质的影响。通过单因素试验,得到适宜的蓝莓粉添加量为5.0%~7.5%,泡腾剂质量比(碳酸氢钠∶柠檬酸)为1∶1.2~1∶1.4,泡腾剂总量为40%~50%。蓝莓泡腾片适宜配方为蓝莓粉5.0%、聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone,PVP)2.5%、聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG)8000添加量2.5%、碳酸氢钠18.2%、柠檬酸21.8%、麦芽糊精46.7%、甜菊糖苷3.3%。在此条件下制备的蓝莓泡腾片各项指标均符合要求,总酚含量51.87 mg/100 g,泡腾片溶液呈红紫色,澄清透明,具有典型的蓝莓香味,口感酸甜适口。 相似文献
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