圆管形带式输送机等张力过渡段的研究

通过对圆管形带式输送机过渡的成形分析,结合输送带的许可应变,推导出过渡段长度的计算公式及等张力过渡段截面曲线方程,并说明了过渡段的设计方法。     

带式输送机对电子皮带秤测量精度影响因素的研究

电子皮带秤的称重精度直接影响的企业的生产效率和内部管理,通过对称重托辊进行受力分析,建立由输送带悬垂度产生的张力变化对称重托辊产生的附加力之间的数学模型,直接测量输送带悬垂度的变化得到附加力的精确值,从而得到张力变化对称重产生的影响。这对电子皮带秤测量精度的研究具有重要意义。     

头部过渡段胶带槽形断面的力学分析

分析了输送机头部过渡段胶带断面的应变，应力及张力，推导出相应的数学表达式。指出在头部滚筒作为驱动滚筒的布置系统中，胶带最大应变、应力及张力位置在不驱动滚筒相由点，而在过渡段第一组槽形托辊处。胶带强度和应变的校核均应以该处胶带断面的张力和应变为依据。     

带式输送机拉紧装置起动特性研究

将输送带看作弹性体，推导出输送机起动时输送带的弹性伸长量、张力的降低值和摩擦力备用系数．通过实例计算，说明刚性、弹性和恒力3种拉紧装置的选用原则．     

圆管形胶带输送机等张力过渡段设计

通过对圆管形胶带输送机过渡段的成形分析，利用电算法，推导出等张力过渡段截面曲线方程，并说明了其托辊组的布置方法。     

扁管带式输送机过渡段的仿真设计

介绍了扁管带式输送机的性能、特点、结构,运用微元成形法对扁管带式输送机过渡段进行成形分析,推导出过渡曲线的成形公式,给出了输送带过渡段的空间仿真图像,可为过渡段的受力分析及托辊的布置提供理论依据。     

管状带式输送机过渡段长度的确定

根据胶带允许的伸长率和胶带许可应变，推导出管状带式输送机过渡段长度的计算公式，指出现有公式的不足，并说明了过渡段托辊的布置。     

垂直提升圆管带式输送机基本理论问题的研究

所研制圆管带式输送机胶带边缘上有密集排列的锁边器，可以自动闭合或打开，因而可以用于垂直提升。本对输送带的受力情况，过渡段长度及曲线段曲率半径的确定等一系列特殊问题进行了详细分析。     

扁管带式输送机过渡段长度计算公式的确定

对扁管带式输送机的结构做了简单的介绍,并通过对过渡段变形的几何分析,分别推导出了扁管带式输送机在高张力区和低张力区的过渡段长度的计算公式,从而为该部分的设计提供了理论依据。     

带式输送机启动振动冲击研究

带式输送机的启动问题是一个复杂的动力学问题,在带式输送机启动过程中输送带会产生很大的动张力,此张力会产生强大的应力冲击波,影响启动的平稳性,甚至造成输送带的破损。应用物理学动量守恒定理导出数学模型,研究带式输送机启动时张力冲击的产生原因——输送带凹陷和蠕动,给出解决方法和实例验证。     

胶带输送机过渡段的几何学

本文阐述了选择胶带输送机最小过渡段长度的一些实用公式和中间过渡段托辊的几何形状。本文针对滚筒安装在胶带线上或滚筒抬高超过胶带时的过渡情况,调查研究了任何类型的三托辊几何形状,以便使胶带边缘和中间的应力相等。该理论基于这样的基本假定:过渡段内既有低张力区,又有高张力区;过渡段前的胶带平均应力与过渡段内的平均张力相等。最小过渡段长度是托辊几何形状、胶带弹性模数以及过渡段内胶带高低张力的函数。假定高低张力极限是胶带极限强度的函数以及认为弹性模数可以表示为胶带极限强度的函数,这样就可以简化已导出的公式和作出过渡段长度随胶带张力变化的曲线。     

带式输送动态称重检测方法的理论研究

影响带式输送机动态称重精度因素很多,如由输送带的黏弹性而产生的输送带张力、运行阻力等。基于黏弹性材料在动态载荷下的能耗理论,对输送带的压陷阻力的能耗机理进行研究,得到输送带在通过托辊时的压陷阻力系数及压陷阻力。在此基础上推导输送带张力与悬垂度的数学模型,对提高带式输送机计量精度有重要意义。     

煤矿带式输送机改向滚筒故障分析

分析了带式输送机改向滚筒表面的受力,以及在不同运行条件下,输送带对改向滚筒表面的作用情况,得出改向滚筒表面在不同输送带张力下的受力情况;通过分析橡胶产生摩擦磨损的过程,得出改向滚筒表面包胶磨损的特点及输送带张力、外界条件等因素对改向滚筒包胶磨损的影响。     

圆管形胶带输送机过渡段长度的确定

通过对圆管形胶带输送机过渡段的成形分析，结合胶带的许可应变，推导出过渡段长度的计算公式。     

带式输送机自动张紧装置的设计

随着煤矿带式输送机长度的增加和阻燃整芯输送带的伸长量增大,现有的张紧装置难以适应这种输送带张紧的要求。自动张紧装置的研制解决了上述问题,同时也实现了输送带张紧装置在启、制动及正常运行时的自动控制,满足了输送带启动特性以及输送带张紧力恒定的要求,提高了张紧装置的可靠性和安全性。本文通过理论计算确定了设计输送带张紧装置的几个参数。     

制动过程中阻尼托辊对输送带张力的影响

建立了带式输送机的柔性动力学模型。采用三维软件RecurDyn对输送带的张力进行了分析,得出在最大张力处,采用阻尼托辊时输送带的最大张力要比采用普通托辊时输送带的张力降低约20%的结论。     

圆管形胶带机过渡段的有关计算

介绍了圆管形胶带机过渡段长度的计算公式，并对过渡段内加料点的位置、缓冲托辊及其它托辊的有关计算进行了探讨。     

圆管带式输送机过渡段长度计算公式的优化

通过分析现有圆管带式输送机过渡段长度计算公式的不足．运用微元理论，推导出适合各种带型和工况的过渡段长度计算公式。     

双滚筒驱动带式输送机输送带最大张力的设计计算

带式输送机输送带最大张力决定输送带的选型,直接影响带式输送机的初期投资,因此,合理计算输送带最大张力非常重要。通过具体分析研究,对双滚筒驱动带式输送机输送带最大张力的设计计算方法进行了改进。     

带式输送机托辊间距的合理确定

根据输送带垂直限制条件、避免输送带共振条件、托辊轴的刚度限制条件以及托辊轴承的寿命限制条件,给出了正常直线段托辊间距的确定方法,对托辊间距进行了分级。根据受力情况,给出了过渡段托辊间距、凸凹曲线段托辊间距和受料缓冲段托辊间距的确定方法,并附有应用实例。