盛泰选煤厂块煤大倾角带式输送机的设计与应用

为了解决因块煤产品带式输送机倾角过小造成工艺系统设备难以有效布置的问题,盛泰选煤厂在块煤产品带式输送机设计中,详细分析了带式输送机的参数选择、设计计算、运行保护等方案措施后,采用22°大倾角进行带式输送机布置。生产实践表明:大倾角带式输送机在块煤产品运输过程中可以稳定运行,选后块煤采用深槽大倾角带式输送机运输还属首创,为今后选煤厂选后块煤产品的运输提供了一种新的选择。     

多方位液压可调节带式输送机

我矿是一座设计能力为60万t/a的中型矿井,立井开拓方式,井下原煤采用带式输送机运输,原煤经主井箕斗提升至地面卸载后入缓冲仓,经往复式给煤机输送入单轴振动筛进行大块煤的筛选,大块煤经手选带式输送机进行矸石拣选后落入具有一定运输倾角的小型带式输送机后输送落地。     

带式输送机转载点振动冲击分析及转载溜槽结构优化

在煤炭生产系统中,带式输送机转载溜槽的合理设计可提高煤炭企业经济效益,因而转载点物料流的冲击分析以及转载溜槽的结构优化对煤炭企业生产运输具有重要意义。以某露天煤矿带式输送机转载系统为研究对象,针对转载系统存在的块煤破碎质量比过高、对下方带式输送机振动冲击过大以及转载时衬板磨损严重等问题,进行转载点的物料流特性实验分析以及溜槽结构的优化设计。     

带式输送机机头漏斗下大落差溜槽优化设计

针对选煤厂大落差溜槽在输送大块煤的过程中,存在的块煤对溜槽撞击严重、溜槽磨损加剧、块煤破碎率高、噪音和粉尘大等问题,分别对带式输送机机头漏斗下大落差溜槽的断面尺寸、溜槽倾斜角度、溜槽三角拐弯段结构、溜槽过流底板结构和溜槽尾段结构进行了优化设计。优化设计后的机头漏斗下大落差溜槽结构能够使得块煤在溜槽中的流动更加平滑,减少块煤在流动过程中因相互撞击而造成的破碎。     

用于大倾角巷道的带式输送机改进设计

针对庞庞塔煤矿煤层倾角处于18°～32°,常用带式输送机的使用会造成煤块下滑、散落和堵塞等问题,该矿在常用带式输送机的基础上进行了优化改造,将带式输送机改为封闭式结构,增加了断带减速装置,有效地解决了大倾角巷道的运输难题。     

大倾角阻尼式带式输送机的设计与研究

现在很多矿区巷道为大倾角倾斜煤层,上运倾角可达到18°~28°,下运倾角在16°~25°,带式输送机承担着大量的运输工作,而现在使用的带式输送机没有减速装置,带式输送机上方通常是敞开式结构,输送带断带时煤块在重力的作用下加速滑落,造成煤块下滑、散落和堵塞,清理工作量较大,为解决这些问题,设计大倾角阻尼式带式输送机,该带式输送机是在普通带式输送机送上增加断带减速装置并把带式输送机改为封闭式结构。     

城郊选煤厂技术改造实践

为解决城郊选煤厂块煤分选系统与主选系统不匹配、块煤破碎效果差、手选岗位工劳动量大的问题,采用正反转带式输送机对块煤分选工艺进行改造,并安装两台2PLF90/120型煤用分级式齿辊破碎机提高块煤破碎效果。块煤分选工艺和破碎设备改进后,该厂块煤分选系统与主选系统完全匹配,块煤破碎效果得到改善,手选岗位工劳动量减少,块煤分选工艺的灵活性提高。     

综采工作面大块煤破碎装置的研制

为解决厚煤层工作面片帮大块煤经常堵塞输送机机头卸载点和转载机入口的问题,提出一种综采工作面大块煤破碎装置,主要动力来自综采工作面的乳化液泵站,由伸缩油缸、角度调节油缸、垂直升降油缸及液压马达驱动,通过液压控制系统控制各油缸动作,实现大块煤破碎装置的多自由度运动。经现场试验证明,该装置操作简单,设备可靠性较好,基本上解决了大块煤造成的堵塞问题,并且对其他设备的正常运行无影响,提高工作面的生产效率,经济效益显著,具有较好的实用性和推广应用前景。     

主井带式输送机自动化卸载装置的设计及应用

镇城底矿主井带式输送机,担负井下原煤运输任务,当遇到转载点的204带式输送机出现故障突然停机时,造成主井带式输送机带载停机和启动,因此而缩短其使用寿命,同时还会发生转载点溜煤斗被堵塞或损坏现象,影响井下正常生产.为了解决这一问题,在主井带式输送机机头处设计安装了卸载装置,用于在204带式输送机突然停机时,将原煤从另一出口运走,防止了主井带式输送机带载停机和启动、溜煤斗被堵塞等现象发生,并实现了运煤自动化控制.     

深槽型大倾角输送机在地面生产系统中的应用

通过对短距离的大倾角带式输送机地面模拟试验，分析影响输送分选过的块煤、湿煤的效果及影响输送倾角的因素。     

煤矿智能主运输控制系统的设计

为解决煤矿主运输系统带式输送机空载时间长、自动化程度低和工作人员多等问题,设计一套煤矿智能主运输控制系统,通过检测主运输系统沿线带式输送机的煤流量、带速及运行信息,实现带式输送机的顺煤流自适应启停,根据煤量调速,无煤停运,减少空载时间,提高煤矿主运输系统带式输送机的运行效率。     

煤矿带式输送机胶带纵向撕裂检测与保护系统研究

带式输送机是煤矿中的重要运输装备,运行过程中胶带不可避免地会出现撕裂问题,进而影响设备的运行可靠性。基于先进的图像分析处理技术,设计了胶带纵向撕裂检测与保护系统,主要是利用工业摄像机配合使用光源对煤流表面以及胶带表面进行取样,然后利用算法程序对图像进行处理后,分析煤流表面异物以及胶带表面裂纹情况。当系统检测发现存在异物或裂纹时,会在监视墙画面中进行弹窗警告,同时发出声光报警以提示工作人员及时进行处理,判断是否需要对带式输送机进行停机处理。将设计的纵向撕裂检测与保护系统部署到煤矿工程实践中,经应用发现功能良好,可有效规避胶带出现纵向撕裂问题,为煤矿企业创造了良好的安全和经济效益。     

综采工作面刮板输送机全封闭防尘、防护装置的应用

煤矿井下割煤、破岩、运输等环节会产生煤（岩）尘，特别是输送环节的转载点更容易产生大量的煤尘；而刮板输送机和胶带输送机搭接之处，也是人员通过密集的区域，因此刮板输送机转载点防尘、防护是控制煤矿煤尘、机械事故的一项重要内容。从现场实际应用角度，对SGB-620/40T刮板输送机的防尘和安全防护方面进行调研，设计出一种适合该机型的全封闭装置，以马堡煤业为试点进行推广应用。应用后，有效防止了刮板输送机在运行过程中的大量扬尘，减少了清煤工作量，避免人员误踏输送机而发生意外事故。     

气动胶带输送机在煤矿中的设计及应用

胶带输送机是煤矿企业运输系统的主要运输设备,目前,国内煤矿井下胶带输送机主要采用电力拖动;但在煤矿复杂的井下环境特别是存在瓦斯和煤尘回风巷道中,严禁安装电气设备。为了解决回风联巷不能安装电力胶带输送机运输物料的难题,采用气动马达驱动的运输设备,自行研制了气动胶带输送机并投入使用。生产实践证明,气动胶带输送机作为一种新型辅助运输装备,具有结构紧凑、操作方便、安全经济、适用于恶劣的工作环境的优点,特别是在易燃、易爆、高温、振动等环境条件下也能正常工作,可广泛应用于煤矿回风巷道运输线路中。     

带式输送机用断带抓捕器比较分析

带式输送机在煤矿运输系统中应用越来越多,为了满足煤矿高效生产的要求,带式输送机也也越来越向高难度（大倾角、长距离、大功率等）方向发展。由于难度的增加,输送机的安全要求也越来越高,出现断带的可能也在增大,尤其是大倾角的输送机出现断带后果会非常严重,因此要考虑安装断带抓捕器以降低断带后造成的损失,防止较大事故发生。通过对各种断带抓捕器的比较分析,为其他用户在该设备的选择上提供一些帮助和建议。     

煤矿井下带式输送机落煤点缓冲除尘装置的应用

针对云冈矿井下带式输送机运输过程中易产生煤尘污染,且易造成下级输送带损伤的问题,设计了一种新型带式输送机落煤点缓冲除尘装置。实践应用效果理想,有效解决了带式输送机运输区域的粉尘浓度污染问题及下级带式输送机因落煤问题造成砸坏和冲击损伤的问题。     

地下开采对带式输送机线路的影响

 近年来,地面长距离、大运量的带式输送机在煤矿中的应用日益普遍,煤矿井下开采活动将不可避免地对穿越其上方的带式输送机线路产生安全隐患,而目前带式输送机系统还没有适用的采动影响评价指标和方法。为此,本文就带式输送机的结构特点和开采沉陷的研究内容,分析了地下开采引起的地表变形对带式输送机的影响,总结了带式输送机线路的地表变形要求,并结合现场实例分析了某矿带式输送机线路过采空（动）区的安全性,为线路的安全设计及运行提供可靠的技术保障。     

溜煤斜巷在大倾角上山掘进施工中的应用

针对大倾角上山巷道掘进时长距离带式输送机铺设距离远、成本高的问题,提出一种溜煤斜巷布置方式,有效地解决了掘进煤流运输问题,为类似条件的施工组织提供了宝贵的经验。     

煤矿带式输送机故障分析

带式输送机是煤炭开采的关键设备,依据山西某煤矿的生产运行记录,对煤矿带式输送机的故障进行了调查分析。结果认为带式输送机的常见故障主要有输送带跑偏、输送带损伤、电气故障、启动问题、减速器故障、滚筒故障等,其中输送带损伤和电气故障所占比率较高。按故障的直接原因可以把各种故障分类分为人因故障、机因故障以及外因故障等,其中人因故障率在50%以上。在带式输送机的驱动、转动、机架、电器和辅助装置5个组成部分中,驱动和电器部分的故障显著高于其他部分。     

煤料转运过程中的影响因素分析与仿真

针对转载溜槽部件受力过大、磨损严重的问题，利用煤料卸运时的运行轨迹及能量转换关系，得出影响转运的转载溜槽运行条件与结构参数。通过离散元分析软件EDEM对直线型转载溜槽内的煤料在不同卸料输送带带速、转载溜槽倾角下的运行状态进行仿真。结果表明：相同工况下，当带速低于额定带速约25%时，煤料对漏斗的受力平均值最小且持续时间最短，当带速高于额定带速时，漏斗的受力平均值增涨较为明显|当转载溜槽倾角数值越大，则煤料对受料输送带的受力平均值越大、持续时间越长，当倾角小于一定值时，存在煤料堵塞的风险。结论将为矿用装备绿色化发展提供合理依据与数据支撑。