低品位铜矿微生物浸出技术综述

简单叙述了低品位铜矿的微生物浸出反应机理和浸出工艺,以及微生物浸出技术在国内外回收低品位铜矿资源中的应用现状。     

低品位铜矿微生物浸出技术综述

简单叙述了低品位铜矿的微生物浸出反应机理和浸出工艺,以及微生物浸出技术在国内外回收低品位铜矿资源中的应用现状。     

低品位铜矿微生物浸出技术研究及应用现状

本文简单叙述了低品位铜矿的微生物浸出反应机理和浸出工艺,以及微生物浸出技术在国内外回收低品位铜矿资源中的应用现状.     

低品位铜矿微生物浸出技术的研究进展

介绍了目前细菌浸铜技术的概况,阐述了微生物浸出低品位铜矿的现状,包括优良菌种的培育、完善的浸矿工艺和生物反应器的改进,并指出了低品位铜矿、特别是低品位铜尾矿微生物浸出技术的发展方向。     

含砷硫化铜精矿的细菌浸出研究

细菌浸出金属因其投资小、成本低、污染轻，适合处理低品位和难处理矿石，已在次生硫化铜矿石提铜中作为首选工艺。介绍了我国某含砷低品位硫化铜矿浮选精矿的细菌浸出试验研究结果，通过选育优良浸矿菌种，可以高效地直接提取某铜精矿中的铜，铜浸出率达到85．52％。     

低品位铜矿浸出-萃取-电积工艺的发展与展望

论述了开发利用我国大量低品位铜矿的重要意义,比较详细地介绍了铜矿浸出—萃取电积工艺的原理、特点和生产发展史,提出了我国铜矿浸出—萃取—电积工艺的发展对策。     

微生物溶浸铜矿研究

随着铜工业的发展，微生物浸矿技术运用于开采低品位、复杂和难选铜矿，近几十年来，在很多国家和地区得到了应用和发展。文中阐述了铜矿溶浸开采中所用细菌和培养方法，细菌浸出的机理。以及处理低品位铜矿和电积工艺。     

某低品位次生硫化铜矿生物柱浸试验

传统选冶提铜工艺因成本高、经济效益差和资源利用率低等缺点制约其难于处理低品位硫化铜矿,生物浸出技术是处理低品位硫化铜矿的有效方法,对提高我国铜资源开发利用率、缓解我国优质铜矿供需矛盾突出和提升铜矿资源的服务保障年限具有重要的意义。本文采用生物提铜萃余液对某低品位次生硫化铜矿柱浸180d,尾渣铜品位由0.23%降低至0.064%,铜浸出率为72.17%。     

预先分级联合选别提高某低品位铜矿金属回收率试验

某大型低品位金铜矿山较高品位铜矿石选用浮选工艺进行富集，低品位铜矿石则利用生物堆浸工艺生产阴极铜，该矿山生物堆场随着堆高的增加，酸铁不断浸出、铜浸出率下降。针对该生物堆浸低品位铜矿石，采用预先分级、选冶联合工艺，并对原有堆浸工艺进行优化，2 mm筛上产品柱浸试验浸出率为75.22%，比原工艺流程浸出率提高了5.08个百分点，铁累积浸出率同比下降了2.75个百分点。-2 mm产品通过浮选工艺最终可获得含铜20.20%、回收率87.21%，伴生金品位3.6 g/t、金回收率58.74%，伴生银品位83.7 g/t、银回收率为68.28%的铜精矿，以及含硫47.12%，回收率33.00%的硫精矿。预先分级、选冶联合工艺铜综合回收率为79.55%，较原生物浸出工艺铜浸出率69.14%提高10.41个百分点，并伴生回收贵金属金、银及副产品硫精矿，使用该工艺可增加利润约1.16亿元。工艺改造后不仅可提高资源利用率，产生较大的经济效益，还可降低酸铁的浸出，大大降低环保处理成本。     

某玄武岩型难选氧化铜矿浮选-浸出联合工艺研究

采用浮选?浸出工艺处理含铜0.94%的玄武岩型氧化铜矿,该铜矿物氧化率高,嵌布粒度较细,属于低品位难选氧化铜。通过硫化浮选法回收部分氧化铜矿及硫化铜矿,可得到品位为16.2%,回收率为50.7%的浮选铜精矿,通过硫酸浸出法回收浮选尾矿中的细粒级铜矿物,浸出率达87%,此浮选-浸出工艺实现了铜矿物的有效回收。     

氧化铜矿的处理工艺及其研究进展

综述了氧化铜矿的处理工艺。重点介绍了溶浸工艺中的酸浸法、氨浸法、细菌浸出法等。作者认为细菌浸出将是今后处理难选冶低品位氧化铜矿的一个发展方向。     

铜矿峪低品位铜矿细菌浸铜研究

用氧化亚铁硫杆菌对铜矿峪矿低品位铜矿石进行生物氧化浸矿试验,从而在酸浸基础上进一步提高铜浸出率。结 果表明,添加细菌浸矿时,铜浸出率可提高10％以上。对地下溶浸工艺而言,先用细菌将Fe2 化为Fe3 ,再将溶液注入矿体,浸 出硫化矿中的铜是行之有效的方法。     

低品位氧化铜矿制备电镀级硫酸铜新工艺

以低品位氧化铜矿为原料,采用浸出、萃取、反萃、结晶和精制工艺制备电镀级硫酸铜。重点考察了萃取剂浓度、相比(O/A)、萃取时间和水相中硫酸浓度等因素对铜萃取率的影响。结果表明,采用硫酸浸出氧化铜,铜浸出率可达65%。浸出液用萃取剂ACORGA M5640萃取铜,当萃取剂浓度为20%,相比为1/3,萃取时间为120 s,水相中硫酸浓度为1.5 g/L,稀释剂为煤油时,铜萃取率可达90%以上。负载有机相经反萃,反萃液经结晶和精制后,可得到纯度为99.35%的电镀级硫酸铜。     

微生物浸矿技术在选铜工业中的应用

简单介绍了微生物在选铜工业中浸矿技术的概念以及在国内外的发展概况，总结了浸矿微生物的种类以及微生物在浸矿过程中的直接作用和间接作用，为我国矿床研究、低品位和难选矿石的选冶提供了新的技术开发利用途径。     

地质聚合反应制团对低品位铜矿石高压辊破碎—生物浸出的影响

为使团聚体在酸性条件下保持稳定并提高浸出效率，对高压辊磨机破碎后的低品位铜矿石进行了地质聚合反应制团后的生物浸出研究。考察了地质聚合物凝胶对浸矿微生物氧化活性的影响，以及原料、团聚体和粗颗粒矿石在柱浸中的表现，并借助核磁共振波谱（NMR）和扫描电子显微镜（SEM）分析技术研究了团聚体的性质。结果表明：经高压辊磨机破碎的矿石制团后浸出，66 d浸出率为61%，而粗颗粒矿石在相同时间内浸出率仅为28%；地质聚合物凝胶不会减弱微生物的氧化活性；原料经制团后渗透性显著提高且团聚体在柱浸时能长时间保持稳定；地质聚合物凝胶的形成是团聚体在酸性条件下稳定的原因，且矿石颗粒以地质聚合反应团聚后，颗粒间仍存在有大量的孔隙和裂纹而利于浸出。高压辊磨机破碎后的低品位铜矿石经地质聚合反应制团后生物浸出可使得低品位铜矿石的提取更加高效，并被期望在堆浸中得到应用。     

活性炭与银离子组合催化低品位原生硫化铜矿细菌浸出的效应

为了进一步提高永平铜矿低品位原生硫化铜矿细菌浸出的效果,通过试验,研究了活性炭与银离子组合催化低品位原生硫化铜矿细菌浸出的效应。研究表明,在细菌浸出的初始阶段,添加活性炭与银离子组合可以进一步提高铜的浸出速度及浸出率,其浸出效果比单独添加活性炭或银离子要好,其中3.0g/L活性炭与2.0 mg/L银离子组合最有利于铜的浸出,在浸出310 h时,铜的浸出率可达到80％,而单独添加3.0g/L活性炭或2.5 mg/L银离子,在浸出310 h时,铜的浸出率分别为62％和20％;控制600～650 mV的低氧化还原电位条件更有利于细菌浸出低品位原生硫化铜矿中的铜。     

从低品位铜矿浸出液中回收铜的技术进展

本文评述了近年来国内外从低品位铜矿浸出液中采用铁屑置换法、溶剂萃取一电积法、液膜分离一电积法等工艺回收铜的技术进展。     

银山低品位复杂硫化铜矿生物浸出条件优化研究

采用摇瓶摇床浸出预实验与正交实验, 对江西银山低品位复杂硫化铜矿进行了浸出条件试验, 对浸出菌种、温度、pH值、转速和矿浆浓度等条件进行了优化。实验结果表明, 当浸出温度45 ℃, 浸出菌为嗜热氧化硫硫杆菌与嗜酸喜温硫杆菌的组合, 浸出体系pH值为1.7, 转速190 r/min, 矿浆浓度为10%时, 铜离子的浸出率达到72.3%。该研究为江西银山低品位复杂硫化铜矿的微生物冶金技术工业化提供了理论依据。     

花崖沟低品位金矿堆浸技术与生产实践

低品位金矿床的开发是黄金生产中非常重要的一部分。花崖沟特低品位金矿床利用堆浸法进行黄金生产取得了很好的效果,其部分经济技术指标已达到国内先进或领先水平,有些指标可与国际先进水平相媲美。该堆浸技术为低品位金矿的开发开辟了一条有益的发展之路。