FGX系列复合式干选机选煤的研究

简述了复合式干法分选机分选原理,列出了分选试验结果并进行分析,得出了复合式干法 分选机能有效分选～粒级物料;入料中～粒级能起自生介质作用,含量在左右756mm60mm25%比较适中;能有效分选外在水分<的原料煤,并且选后产品外在水分较选前入料低,即在降9%灰的同时还有一定的脱水作用。     

FX型和FGX型干法分选机在我国的应用

天地科技股份有限公司唐山分司（原煤科总院唐山分院选煤所）根据我国煤炭工业发展的需要,研制成功了FX和FGX型系列干选机,这两系列分选机在分选原理、分选效果、入料粒度、单位面积处理量、风量、原煤外在水分等诸多方面均突破了传统风力选煤模式,开创了我国干法选煤的新局面。现已在全国几十个煤矿推广应用,取得了良好的经济效益和社会效益。     

自生介质在复合式干选机中的作用

从复合式干选机对不同矿、不同合粉量煤样的分选试验研究发现；入料中6～0mm粒级粉煤作为自生介质与空气组成气—固悬浮体，能改善粗粒级的分选效果；粉煤含量以25％左右为适中。     

复合式干法分选机

介绍了复合式干法分选机的分选原理，技术特征及分选试验结果，该分选机分选机理独特，不用介质，借助激振力和风力的双重作用进行分选，对原煤外在水分适应性强，并且降尘效果好，具有较好的环境效益和经济效益。     

CFX-48A型差动式风力干选机的研制与应用

为解决大型风力干法选煤设备存在的单位面积处理能力低,分选效果不理想,入料外在水分不能大于7％的问题,研制了CFX-48A型差动式风力干选机.应用效果表明:该差动式风力干选机可使设备单位面积的处理能力提高10％ ～ 30％,节能50％ ～ 65％,可能偏差Ep值为0.17,较原来降低0.06,物料外在水分适应范围由＜7％扩大到＜10％.CFX-48A型差动式风力干选机的主机为上下双层结构、左右对称布置的4个分选床,既能满足大规模生产需要,又能克服单位面积处理能力低的缺陷,且各分选床独立构成分选体系,在保证分选效果的同时,模块式结构也为设备检修提供了方便.     

FGX—1型复合式干选机入料粒度与分选效果关系的探讨

ＦＧＸ—１型复合式干选机是一种分选效率较高，适用性较强，具有多次分选功能的新型干选机，为我国西北干旱地区选煤工业的发展提供了一条新途径。本文对该机的入料粒度与分选效果之关系进行了探讨。     

物料参数对振动逆流干法选煤效果的影响

分析了振动逆流干法选煤技术受物料参数的制约性,应用振动逆流干法选煤试验系统进行了不同外在水分、粒级和煤种的入料煤样的分选试验。结果表明:6%的入料外在水分是分选效果的临界值;窄粒级入料有利于取得更好的分选效果;3种不同地域煤样的分选效果接近,E值为1.5~1.6。     

浅谈复合式干选机的使用效果

1　概　述东海煤矿选煤厂是在原手选厂基础上 ,投资 3 60万元 ,经过改扩建 ,于 2 0 0 1年初投入使用。根据煤质状况、生产能力及自然条件 ,经过多次论证及工业性试验 ,选煤设备采用了复合式干选机。至今已平稳运行 1 a多时间 ,取得了良好的经济效益和社会效益。2　技术特征(1 )设备型号 :FGX;(2 )分选面积 :6.0 m2 ;(3 )入料粒度 :0～ 60 mm;(4 )入料外在水分 :<8%;(5)处理能力 :50～ 60 t/ h;(6)分选效率 :90 %;(7)振动器功率 :2 .4× 4k W;(8)系统总功率 :2 52 k W;(9)设备质量 :2 8.1 t;(1 0 )外型尺寸 :1 5.0× 7.0× 9.2 (m) ;(1 1 )…     

干法分选设备在淮北矿业集团的应用

随原煤矸石量的不断增加,提出采用先进的干法分选设备对矿区原煤进行选前排矸处理,以有效缓解生产和环保等压力,降低洗选加工成本,提高设备自动化水平。以淮北矿区原煤为研究对象,详细剖析了FGX复合式干选机、ZM矿物高效分离机和TDS智能干选机三种先进干法分选设备在淮北矿业集团原煤排矸的实际效果,并对比分析了三种设备的技术优势及存在问题。现场工业应用和中试结果表明,FGX复合式干选机最佳分选粒级是50～6 mm,且适用于选前预排矸或降灰幅度不大的动力煤分选;TDS智能干选机入料范围为300～25 mm,可用于替代手选;ZM矿物高效分离机入料范围为100～0 mm,可用于发热量提高幅度不超过6.28 MJ/kg动力煤分选,且对块煤的分选效率要高于末煤。     

两种主要干式选煤法的比较分析

对目前两种最具应用前景的干式选煤方法：空气重介流化床干法选煤和复合式干式选煤,进行了全面系统的介绍。空气重介流化床干式分选和复合式干法分选具有相同的不用水、流程简单、投资少等优点,而在分选原理、入料粒级、介质和参数等方面有着明显的不同。这两种选煤方法在各自的适应范围内,发挥了重要作用。     

FX型干选机在北皂煤矿的成功应用

介绍了FX型干选机的分选原理和在北皂煤矿的应用效果，指出它是干旱缺水、高寒地区的煤炭分选及遇水易泥化煤种分选的有效设备。     

迅速推广的复合式干法选煤技术

本文介绍复合式干法分选机的结构、原理、分选效果，推广应用情况和环境效益分析，希望能对我国煤炭加工，特别是对对西部大开发能出做出较大贡献。     

水分对空气重介流化床选煤过程影响的综合分析与研究

介绍了空气重介流化床选煤技术的基本原理和特点。在揭示煤的外在水分基本分布规律的基础上，分析研究水分对空气重介流化床选煤过程的诸多影响因素，指出适合于该技术应控制的最大入料煤外在水分。     

FGX-1型复合式干选机分选效果影响因素分析

通过引入发热量修正系数获得复合式干选机新的评价指标,该评价指标能够准确评价复合式干选机的分选性能。利用FGX-1型复合式干选机对50～0 mm混合粒级的原煤进行分选试验,结果表明:当原煤外水含量≤6%,矸石含量<30%,床面振幅为6～8 mm,振动频率为60～70 Hz时,评价指标K'值较大,分选效果较好。     

FX系列风力干选机适应范围与调节因素

长期以来，干法选煤的分选效果，一直是影响干法选煤推广应用的重要因素。通过多年来使用FX系列风力干选机的实践与探索，结合理论分析，找出了FX系列风力干选机适用范围；并通过对影响分选效果因素的认真调节，使干法选煤同样获得较理想的分选效果。     

FGX复合式干选机在鸡西矿业集团的应用效果

介绍了FGX复合式干选设备的分选原理、性能特点及在鸡西矿业集团的应用效果。指出干法选煤建设周期短、投资省、见效快，能为动力煤矿井提质增效。     

TDS智能干选机在井下排矸充填技术的应用

TDS智能干选机采用X射线识别技术进行分选,具有设备体积小、系统简单、不用水和介质的特点。原煤井下开采分级后,块煤直接经TDS智能干选机进行分选,分选后的块精煤运输至地面,矸石则运回工作面,通过支护充填机直接抛入工作面的采空区内。TDS智能干选机分选技术助力井下矸石充填,既提升了出井原煤的质量,又实现了矸石不升井、以矸换煤、绿色开采的战略目标,取得了良好的经济效益与社会效益。     

表面改性加重质的流化特性与分选特性

为提高空气重介质流化床对不同外在水分入选煤的适应性,对磁铁矿粉进行表面疏水改性是一条有效的途径。研究了表面改性对磁铁矿粉流化特性的影响,结果表明：表面改性提高了磁铁矿粉的最小流化速度,但对床层压降分布无显著影响;与改性前相比,床层密度更均一、稳定,有利于形成高质量的流化状态;随着入选煤的外在水分的逐渐提高,对改性前后的磁铁矿粉流化特性都有影响,表面改性使入选煤的外在水分上限从2%提高到4%,并且在水分含量为4%时仍然保持较好的流化状态。以改性磁铁矿粉作为加重质,形成的流化床具有良好的分选性能,分选试验结果表明,入选煤外在水分为3%时,分选密度为1.55和1.82 g/cm³时,可能偏差E值均为0.075。     

王村选煤厂煤泥脱水技术优化与实践

王村选煤厂在煤质发生变化后,粗煤泥分选产品水分升高,影响产品质量。本文采用浓缩旋流器对当前振动弧形筛入料做预先脱水,取得显著效果。既降低了产品水分,又改善了弧形筛筛板的堵塞情况,对于粗煤泥分选系统的进一步优化升级具有重要借鉴意义。     

FGX复合式干选机分选平朔风氧化煤和杂煤的可行性分析

针对平朔风氧化煤和杂煤量大、水分低、极细粒多的问题,在对原煤煤质分析的基础上,研究采用FGX复合式干选机对其进行分选的可行性,并对基于复合式干选机的干法选煤工艺进行确定。试验结果表明:FGX复合式干选机对风氧化煤和杂煤分选效果良好,精煤产率为62.02%,灰分下降13.39个百分点,低位发热量提高4.65 MJ/kg;矸石产率为25.06%,灰分高达73.54%,低位发热量为3.89 MJ/kg;中煤产率为12.92%,灰分为41.69%,低位发热量为15.55 MJ/kg。基于FGX复合式干选机的干法选煤技术工艺简单,成本低,投资少,可获得较好的经济效益和社会效益。