基于载荷谱的输送带纵向撕裂监测方法探讨

在综合分析输送带撕裂监测保护研究现状和撕裂原因分析的基础上,提出一种根据电动机的载荷谱来进行输送带纵向撕裂监测的方法,论述了其检测原理,设计了监测系统、提出了撕裂阻力监测判据。分析计算表明该判据的显著性较强。     

强力带式输送机输送带纵向撕裂机理研究

为了防止强力带式输送机在运转过程中发生纵向撕裂,从输送带的微观结构入手,阐明纵向撕裂的机理,分析输送带的受力状态和撕裂原因,以减小强力带式输送机发生纵向撕裂的风险,并提出了预防纵向撕裂的措施。     

溜煤筒处防撕裂输送带保护在超化矿的应用

针对从工作面溜出的铁器长料在溜煤筒处被卡而导致输送带撕裂事故的原因及危害进行了深入分析,详细介绍了溜煤筒处防撕裂输送带保护的原理、构成效果及特点。     

强力输送带纵向防撕裂系统的设计与实现

强力输送带（输送机）广泛应用于钢铁、煤炭、冶金、矿山、港口等领域的物料输送。普通强力输送带存使用中，常因尖锐物料扎入或输送机马力大、速度快，造成纵向大范围撕裂。据不完全统计，全国每年因撕裂报废的输送带价值数亿元，因输送带撕裂造成停产带来的损失就更惊人。研制开发强力输送带纵向防撕裂系统，可以实时检测输送带的状况，一旦发现撕裂立即停机并报警，防止撕裂范围的扩大，避免了因输送带撕裂造成的巨大损失，具有重大的经济效益。强力输送带纵向防撕裂系统是国务院重大攻关项目“大型高强度输送带”的重要课题，已经通过部级鉴定，达到国际同类装置的先进水平，并申请获得两项专利。系统原理先进，性价比高。抗干扰能力强，现场安装方便，并在应用中得到不断的改进与完善．     

矿用输送带纵向撕裂综合检测技术研究

介绍了输送带纵向撕裂发生的原因和现有的输送带纵向撕裂检测技术,提出了采用多种方法对输送带纵向撕裂进行综合检测的方案。可以极大限度的防止输送带纵向撕裂,避免输送带撕裂重大事故,促进煤矿安全生产,提高经济效益。     

煤矿输送带在线检测装置的应用分析

为了更加及时快捷地检测出输送带在运行过程中的撕裂或断裂,设计出一种基于射频识别原理的新型识别装置,可实现输送带在工作运行时的实时在线检测,提高了输送带安全运行的可靠性,达到降低煤矿输送带运行事故率的目的。     

基于Otsu算法的输送带撕裂视觉检测系统研究

煤炭生产中输送带发生纵向撕裂造成巨大损失的背景下,利用机器视觉的方法,设计了一套基于Otsu算法的输送带撕裂检测系统,从处理时间和效果方面深入研究了Otsu算法在处理输送带表面撕裂图像的优越性。实验结果表明,系统可以快速、准确检测到运行状态下输送带撕裂痕迹,为输送带纵向撕裂视觉检测系统进一步发展奠定了基础。     

带式输送机超前防纵撕保护传感装置的设计

通过对超前预防输送带纵向撕裂原理进行分析,对于在装载点处易发的物料卡压撕裂和异物穿透撕裂2种撕裂情况,设计出可预防装载点卡压撕裂和异物穿透撕裂的传感装置,该装置利用装载漏斗或溜槽上添加的活页板配合行程开关和压力传感器,判断装载点是否有物料卡压,利用整体缓冲托辊架配合压力传感器,判断装载点是否有异物穿透输送带。     

矿用输送带纵向撕裂原因分析及其预防

分析了矿用输送带纵向撕裂的原因,总结出了几种生产实践中常见的防止输送带撕裂的方法,以提高煤矿生产的安全。详细介绍了使用抗撕裂输送带防止撕裂的方法,同时介绍了抗撕裂输送带的结构和性能指标。     

输送带纵向撕裂保护装置的应用

分析了输送带纵向撕裂的原因，介绍了国内外输送带纵向撕裂保护的种类，重点阐述了撕裂保护装置在输送机上的位置选择。     

基于数字图像处理的皮带纵向撕裂视觉识别

皮带运输是煤炭生产中的重要环节,皮带撕裂会造成严重的损失。文章将传统的模板匹配技术与皮带纵向撕裂边缘信息相结合,应用LabVIEW提供的子VI(虚拟仪器)功能实现了对皮带纵向撕裂的图像匹配识别。该方法的识别准确性及精度较高,具有超前保护性。     

数字图像处理在输送带撕裂视觉检测中的应用

针对煤炭生产中输送带易于产生纵向撕裂的背景,构建了基于数字图像处理和机器视觉技术的输送带撕裂检测系统。将数字图像处理技术应用于输送带撕裂的裂纹边缘信息的检测,对采集的裂纹图像进行预处理、边缘检测以及特征抽取。该方法具有实时动态显示输送带状况的优点,识别精度高。     

基于机器视觉的输送带纵向撕裂智能检测

针对煤炭生产中输送带易于产生纵向撕裂的工程背景,用机器视觉技术构建了输送带纵向撕裂检测的虚拟仪器。充分利用计算机在快速和准确等方面的巨大优势,对输送带纵向撕裂提出了一种全新的非接触式智能检测方案,并详细叙述了系统软硬件结构。     

基于机器视觉和虚拟仪器技术的传送带监测系统

针对企业生产中传送带易于产生纵向撕裂和跑偏现象的工程背景,提出了利用机器视觉和虚拟仪器技术,检测传送带运行状况,并通过穿透检测,反应出传送带表面磨损情况。提出了一种全新的非接触式光电智能检测方案,并详细叙述了系统软硬件结构。     

大功率带式输送机的应用

大功率带式输送机功能多、性能优越,安全性高,适合高产高效工作面生产的需要,成为输送机发展的主要趋势。介绍了大功率带式输送机的系统组成、功能及自动化控制原理,并阐述了它在生产应用中的使用情况。     

偏心轮闸块式断带抓捕器的试验

分析了断带抓捕试验中存在的安全隐患,介绍了几种常用的试验方法并作简单的分析,提出了偏心轮闸块式断带抓捕器的试验过程、注意事项以及运行维护的内容,通过实践表明,可有效提高断带抓捕器工作的可靠性。     

矸石山铺设皮带可行性方案探讨

通过对影响矿井安全生产、煤炭质量的原因进行了分析,找出制约的原因主要是排矸系统能力不够,大胆提出在矸石山上铺设一部运矸皮带的设想,进一步阐述了皮带系统设计的可性行及优越性,对铺设方案进行了探讨。     

带式输送机胶带撕裂检测技术综述

胶带撕裂事故时有发生,如果检测处理不及时,由于胶带运动速度很快,极易造成数十米、数百米的胶带损坏,严重时甚至损毁机架、造成巨大财产损失,危及现场工作人员生命安全。 文章在系统分析胶带撕裂产生原因及特征表现的基础上,总结了目前常用的胶带撕裂检测方法,包括：基于机械操作的撕裂检测技术,基于超声波的撕裂检测技术,基于胶带改造的撕裂检测技术,基于机器视觉的撕裂检测技术和其他胶带撕裂检测技术。讨论了各种方法的基本原理和优缺点,并对胶带撕裂检测的发展方向进行了总结与展望。     

带式输送机输送带跑偏的分析与处理

介绍滚筒驱动带式输送机的结构,分析输送带跑偏的原因与处理方法,总结输送带跑偏的生产危害和处理输送带跑偏时的安全措施。为从事带式输送机日常操作和维护的人员处理输送带跑偏提供理论分析和方法借鉴。     

具有自适应性能的矿用带式输送机张紧机构研究分析

分析了常用带式输送机张紧机构的优缺点,结合自适应控制理论,设计了自适应液压张紧装置,建立了张紧装置数学模型,进行了液压张紧系统的MATLAB仿真。结果表明,液压自动张紧能够满足带式输送机大功率启动和制动过程的需要。