自动喷流导引系统在实践中的应用

介绍了自动喷流导引系统的原理，指出传统的地下汽车库通风系统存在的问题。结合工程实例，探讨了自动喷流导引系统的设计问题。     

高层建筑地下停车场的通风设计

介绍了高层建筑地下停车场的通风量计算和通风系统设计，分析停车场通风系统设计特点，提出了停车场平时排风系统与排烟系统兼有的通风系统设计方法及步骤。     

高层建筑地下停车库通风、排烟设计中的几点体会

由于我国过去地下停车建筑不多,经验不丰富,对地下车库通风排烟设计与计算问题,没有统一的规定.介绍地下停车库排风量的计算方式,对地下车库的通风系统设计进行了探讨,对地下车库排风系统兼作排烟系统时设计时应注意的问题.     

地下矿山通风反馈控制技术研究

本文通过对通风网络优化、通风机的变频调速技术及矿山通风监测控制的研究，提出地下矿山通风反馈控制系统，为矿山通风的安全与节能提供一条有效的途径。     

变频调速技术在矿井通风系统的应用

介绍变频调速技术在矿井通风系统的应用实例及节电效果。建议在矿井通风设计时将风门调节风量方法改由变频调速器调节，达到满足通风的需要和节电目的。     

新消规下高层商住楼消防给水设计

计算高层商住楼室内消防水量时,应将地下汽车库、商业、住宅三部分拆开计算,取三者中的大值作为该建筑的室内消防水量。地下汽车库计算按照GB 50067-2014《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》取值,地上商业、住宅分别根据各自体量按GB 50974—2014《消防给水及消火栓系统技术规范》取值。设计中应全面掌握各消防规范的内容,根据其优先级和适用性进行合理设计,不应盲目取值、随意放大设计参数。     

PLC变频调速系统在煤矿通风机中的应用

以阳煤集团一矿为试验背景,设计了PLC控制的变频调速器,并将其运用到矿井通风机中,以瓦斯作为控制参数来实现变频调速,使通风机的电机转速能随要求实时调整,达到通风的经济性和安全性。结果表明:PLC变频调速系统运用在煤矿通风机中,不仅可以实现瓦斯及时排放,保证了矿井通风的安全性;同时PLC控制技术与变频器结合使用,可以实现对井下通风系统的实时监控,减少了通风系统检修的工作量。     

地下汽车库排风与排烟方案探讨

本文对地下汽车库的排风量，排烟量计算方法，排风口、排烟口及挡烟垂壁的设置，风道材料的选用等进行了探讨，并提出了采用同一个系统进行机械排风与机械排烟的两个方案。     

地下汽车库排风与排烟方案探讨

本文对地下汽车库的排风量，排烟量计算方法，排风口、排烟口及挡烟垂壁的设置，风道材料的选用等进行了探讨，并提出了采用同一系统进行机械排风与机械排烟的两个方案。     

浅谈防排烟系统与通风系统的兼用

为实现防排烟系统与通风系统的兼用，提出通过划分防烟分区，使排烟风量与通风量保持一致的方法，强调排烟工况下管网总阻力远大于通风工况下管网总阻力。     

井下多级机站通风监控与节能技术研究

采用计算机网络通讯技术、风机变频调速技术以及井下风流与环境参数监测技术，结合自主开发Ethernet-DCON通讯控制单元、DCON远程I/O控制单元及监控系统软件，以冬瓜山铜矿井下通风系统作为工程研究背景，对分布于井下各级风机机站的风机进行远程集中监控（风机启停及正反转控制、变频调速控制、运行状态及参数检测），对主要通风巷道风流参数（风速、风量）、井下大气环境参数（温度、湿度、O₂、NO₂、CO气体浓度）进行自动连续监测。     

阜山金矿抽出式通风系统采空区漏风控制技术研究

阜山金矿61#矿脉井下作业采场与采空区贯通,漏风通道难以通过充填、密闭等措施加以控制,而抽出式通风系统主扇风机进风口侧均处于负压区,导致采空区漏风量大、系统有效风量利用率低。通过分析该矿山采空区漏风特点,从通风系统动态模型建立、通风网络优化、风量风压调节控制等方面对井下采空区漏风控制进行研究,运用风机调频技术远程调控增设在进风侧通风设备的运行频率,改变采空区漏风通道两端的风压差,实现控制61#矿脉采空区漏风方向及漏风量大小的目的,较好地解决了采空区漏风问题。研究表明：运用风压平衡以及远程集中控制技术可有效控制阜山金矿抽出式通风系统采空区漏风,保证井下通风系统的可靠性和稳定性。     

北洺河铁矿通风系统优化改造研究#br#

北洺河铁矿是一座地下大型黑色矿山，采用无底柱分段崩落法开采，通风系统采用中央对角式四级机站通风方式，矿体两翼进风，中间回风。随着开采深度不断下移、通风网络不断变化，导致目前通风系统存在总风量不足、中段风量分配不合理、采区污风循环等问题。运用通风系统优化技术以及风量调控技术，提出了增设风门、增设进风侧风机、调整主风机运行频率等通风系统调整优化措施来解决上述问题。通过对3个通风系统调整优化方案的综合比较，最终选择在西风井石门增加进风主扇，并且对进、回风主扇运行工况进行协同匹配的优化方案。运用三维通风系统计算程序对优化方案进行了计算，然后根据计算结果进行现场调试，确定-50 m水平回风机站2台并联风机运行频率为40 Hz/43 Hz；-230 m东、西进风机站4台风机运行频率为30 Hz时，进、回风主扇运行工况协同匹配性较好，系统总风量达到了193 m3/s，满足理论计算的矿井总风量180 m3/s要求，同时采区污风循环问题得到解决，矿井通风效果得到明显改善。     

大型机械化金属矿山通风系统优化

为了改善大型无轨机械化矿山井下通风效果,分析了无轨设备运行时的需风量,并与工作面最小排尘风速、井下同时工作的最多人数需风量相比对,确定了井下最少供风量;基于Vensim通风软件构建了井下通风网络图,并对风流路径、风机参数、构筑物进行动态调节,使无轨设备相对集中的地方得到更多的风量,从而达到井下通风系统优化的目的。对贵州某大型无轨机械化矿山通风效果研究结果表明：无轨设备需风量最大,以此风量作为井下最少供风量;结合Vensim通风网络图,确定通风机与风构筑物的位置,并调节风门开度与风机转速,对风流路径与风量进行动态优化;采用刚性风筒大大降低通风阻力。通过这几方面的优化成功改善了井下大型机械化金属矿山通风效果。     

罗山金矿通风系统优化方案比选

针对罗山金矿存在的矿井总风量欠缺、系统回风能力不足、主回风机站风机运行性能偏低、污风串联等通风问题，运用通风网络优化技术、机站优化技术以及通风仿真模拟技术拟定了2种技改方案，通过技术经济分析和比较，利用现有进风井巷工程作为系统进风通道，新掘东风井、西风井工程作为系统回风通道，能有效提高矿井的有效风量率，且具有通风方式简单、风流稳定性好、通风运行能耗低等优点。方案实施后，矿井总风量达到189.01 m3/s，系统主扇风机运行效率达到80.5%，井下通风条件明显改善。     

金属矿山井下VOD智能通风技术研究

VOD (ventilation-on-demand)智能通风从矿井风量的“供需平衡”原理出发,按需供给风量,是金属矿山经济节能的智能通风技术,实现风机远程集中监控系统风机风量的闭环控制。VOD智能通风从作业面类型分布、主要设备工作状态、作业人员工种及数量、井下空气温湿度等影响实际需风量大小的因素并通过一定的监测手段反馈到VOD智能通风控制系统并自动计算实际需风量Q_x,相应地通过风量监测技术监测通风区域“实际供风量”反馈到VOD智能通风控制系统并自动计算实际供风量Q_g,根据Q_x与Q_g的大小关系,自动调节控制风机的开停或变频调速,实现通风系统风机风量的闭环控制。同时,通过三维通风仿真模拟系统为VOD智能通风控制系统风机控制决策提供参考数据,两者结果亦可相互验证。     

矿井T形巷道火灾烟流控制方法研究

通过建立T形矿井巷道模型,使用Fluent软件模拟巷道起火后的烟气流动,研究巷道端口不同给排风组合对火灾烟气中CO、温度及排烟量的影响。结果分析表明:火灾发生时,由于外部风流加剧烟气逆流,短时间内热量集中累积,给风口一侧的巷道烟气体积分数与温度起伏不定或缓慢降低;单巷道供风的控制方法要明显优于双巷道供风。假设垂直巷道存在大量工作人员需要撤离,则采用向横向巷道一侧供风,另一侧与纵向巷道排烟的控制方式。在火源释放热量较大或井下通风条件复杂时,可根据逃生目标通道选择双巷道给风,逃生口排烟。     

红岭矿18线南西翼通风系统技术改造

针对矿山18线南西翼矿体开采过程中存在的通风系统不完善、风量欠缺、污风无法及时排出等问题，运用风压平衡原理、网络优化技术、机站优化技术以及计算机网络模拟技术展开研究，拟定了3种可行的通风方案。经技术经济比较，确定了新掘18线905～855 m回风井（1.5 m），保留该井905 m 水平回风机站，并在855 m 水平新设1台K45 6 №12风机（18.5 kW）方案。数值模拟结果表明：18线南西翼通风系统总风量达到20.5 m3/s，井下风流的可调性和稳定性增强，为矿山的安全生产提供了有力保障。     

基于大风流综合净化技术的深井可控循环通风 系统研究

针对我国金属非金属矿山深井开采中通风系统普遍存在的通风不足问题,提出了深井环境下应用基于大风流综合净化技术的可控循环通风系统。分析了可控循环通风的技术特性,设计了大风流综合净化方案,将其应用于承德某铜矿,对实际风量进行了测定和分析,并建立了对比加权综合标度指数评价模型,对循环风质进行了安全等级评定,最后进行了节能分析。结果表明:应用可控循环通风系统增加了井下的有效风量,矿井空气质量等级为II级,属于“较安全”的级别。基于大风流综合净化技术的可控循环通风系统可较好地实现净化降尘、增风降温、节能降耗的目标,极大地改善了矿井气候条件和井下作业环境,是一种经济合理地解决通风不足难题的方法。     

铜绿山铜铁矿通风系统优化改造

为解决铜绿山铜铁矿通风系统存在的矿井风量分配不合理、井下污风循环、局部区域通风效果差、井下通风构筑物管理困难等问题，根据矿山实际生产情况，重新计算了矿井总风量，并提出3种优化改造方案。经过技术经济对比，选择了多级机站通风系统为最优方案。经三维通风软件模拟解算，矿井总风量达到428.03 m3/s，满足计算的矿井总风量。采用多级机站通风方式，且各区域分区通风，更容易实现风量合理分配，避免各通风区域之间的干扰，提高通风系统稳定性，有效增加通风系统深部进风。