复合激发剂对大掺量粉煤灰水泥强度的影响

为解决粉煤灰大宗利用的问题, 研究了复合激发剂对大掺量粉煤灰水泥强度的影响及其水化的机理。结果表明:NaOH、Ca(OH)₂、Na₂SO₄三种激发剂协同激发效果显著, 3 d及28 d抗压、抗折强度均超过42.5水泥强度指标; 最终得到粉煤灰胶凝材料的质量配比为:粉煤灰75%、熟料20%、石膏5%、激发剂3%;对制备的粉煤灰胶凝材料进行凝结时间、胶砂流动度、安定性等物理性能进行测试, 结果均达到粉煤灰水泥的国标要求。研究表明:采用复合激发剂可以提高粉煤灰的胶凝活性, 所制备大掺量粉煤灰水泥可以进行工程实用。      

塔山矿充填开采的粉煤灰活性激发实验研究

粉煤灰火山灰性能的研究主要是研究如何激发其潜在活性。为避免实验中钙离子的影响,实验选取NaOH、NaCl、Na 2 SO 4为激发剂,采用石灰吸收法研究了NaOH、NaCl、Na 2SO 4对塔山矿充填开采所用粉煤灰的激发效果。结果表明：碱性激发剂、氯盐激发剂和硫酸盐激发剂对粉煤灰的火山灰反应活性都有一定的促进作用;碱性激发剂和硫酸盐激发剂的效果明显,氯盐激发剂相对较弱。在充填材料生产中,粉煤灰激发建议选用生石灰和石膏复合激发剂,CaCl 2作为早强剂。     

全尾砂膏体充填粉煤灰活性效应研究

为降低膏体充填成本,提高粉煤灰利用率,以粉煤灰替代部分水泥作为膏体胶凝剂。通过化学方法激发粉煤灰活性,设计了激发剂选型实验和优化配比实验,研究了化学激发下掺粉煤灰膏体强度的变化规律,旨在解决掺粉煤灰膏体早期强度低的问题。结果表明:三乙醇胺、NaOH、CaO能有效提高粉煤灰活性,而Ca(OH)2、Na_2SO_4、CaSO_4·2H_2O和CaCl_2对粉煤灰活性激发效果不明显。不同龄期三乙醇胺的最佳掺量一致,为粉煤灰质量的1.2%;Na OH激发时掺粉煤灰膏体不同龄期的强度随其掺量增加不断提高,掺量超过3%时,强度增长速度逐渐降低;不同龄期的CaO最佳掺量不一致,3 d最佳掺量为4%、7 d为2%、14 d和28 d为6%,CaO激发膏体后期强度不显著。     

高强度等级粉煤灰水泥的试验研究

通过机械粉磨、化学药剂复合激发粉煤灰的活性,制得了粉煤灰掺量达50%的高掺量粉煤灰水泥。试验结果表明:最佳粉磨时间为30 min,激发剂选用Na OH。在粉煤灰、熟料、石膏与激发剂配比为50∶44∶5∶1下,制得的高掺量粉煤灰水泥强度达到52.5R等级,且各项性能均满足普通硅酸盐水泥的技术标准。     

化学激发粉煤灰活性机理研究进展

综述了近10 a来用化学方法激发粉煤灰活性的机理研究进展，认为粉煤灰活性化学激发有3个基本思路：一是“补钙”，提高水化体系的CaO/ SiO2比；二是破坏玻璃体表面光滑致密、牢固的Si-O-Si和Si-O-A1网络结构；三是激发生成具有增强作用的水化产物或促进水化反应.激发粉煤灰活性的激发剂主要是硫酸盐和强碱，而氯盐则较少；在相同条件下，氯盐的激发效果不及硫酸盐和强碱；激发剂的复合使用已成为粉煤灰化学激发的趋势.另外,就粉煤灰活性激发研究中存在的问题提出了几点看法.     

碱激发粉煤灰基胶凝材料的水化过程及力学性能

为分析碱激发粉煤灰胶凝材料的力学性能,在实验室开展了不同碱激发条件下粉煤灰胶结充填体的抗压强度试验,系统分析了激发剂类型、激发剂掺量及粉煤灰掺量对充填体强度的影响规律。结果表明:当粉煤灰掺量为10%～20%时,粉煤灰基胶结充填体抗压强度均随着粉煤灰含量增加而不断增大,并且添加碱性激发剂能有效提高强度指标;添加了激发剂的粉煤灰基胶结充填体强度在各龄期段的增长速率明显高于未添加激发剂的充填体强度增长速率;粉煤灰基胶结充填体抗压强度随着激发剂掺量增加均表现出先增大后减小的趋势,并且在激发剂掺量为3%时达到最大值;此外,添加Na OH的充填体强度明显高于添加Na2Si O3的充填体抗压强度,并且对28 d抗压强度的改善效果优势更为突出;随着养护时间增加,水化反应生成的凝胶物质也逐渐增多,水化产物填充了孔隙结构从而促使充填体具有较好的承载性能。     

考虑交互作用下粉煤灰活性激发方法的研究

物理活性激发以及化学活性激发是粉煤灰活性激发的两种激发方式,目前的研究主要采用单因素变量法进行活性激发控制,并未考虑到各激发剂之间的相互作用。实际上粉煤灰活性激发过程中各激发剂之间仍存在交互作用,因此,本文主要考虑交互作用下粉煤灰活性激发对砂浆性能的影响,主要以3%～4%硫酸钠,0.2%～0.3%氢氧化钠,1%～1.5%电石渣为粉煤灰活性激发剂,对粉煤灰进行改性预处理,考虑交互作用设计正交分析试验,通过对试验结果进行直观和极差分析,研究各因素对砂浆力学性能、碳化性能的影响,最终确定出预处理改性工艺对粉煤灰的最佳配比:硫酸钠掺量为4.0%,氢氧化钠掺量为0.2%,电石渣掺量为1.0%,减水剂0.7%。     

大掺量粉煤灰充填料的激活试验研究

根据粉煤灰物理化学性质及其活性激发原理,以铁矿尾砂为骨料,以粉煤灰和普通硅酸盐水泥熟料为胶凝材料,以不同龄期的单轴抗压强度为指标,研究尾砂胶结充填中粉煤灰活性激发方式,确定物理激发和化学激发相结合的复合激发方式。并试验验证了物理激发和化学激发相结合的复合激发方式可增长强度40%左右。明确了粉煤灰最佳的复合激发方式为粉磨20min,外掺激发剂的比例为烧石膏:Na2SO4∶CaCl2∶Na2CO3=2∶0.1∶0.2∶0.2。     

高钙粉煤灰水泥的制备及其水化程度研究

研究了机械粉磨对高钙粉煤灰水泥安定性的影响,以及J2激发剂掺量对胶砂强度的影响。结果表明,在粉煤灰粉磨35 min,J2激发剂掺量为1%时,可以制得粉煤灰掺量为50%,42.5R强度等级的高钙粉煤灰水泥,实现大掺量高钙粉煤灰的利用。同时还通过化学结合水与粉煤灰反应程度的测量,研究了机械粉磨与J2激发剂对高钙粉煤灰水泥水化反应程度的影响。     

电解锰渣对粉煤灰火山灰活性的硫酸盐激发

电解锰渣(EMR)是一种富含硫酸盐的惰性硅铝质材料,SO3含量高达15%～20%.粉煤灰-石灰-硫酸盐被作为粉煤灰活性激发的基本系统,而电解锰渣中的硫酸盐能否作为粉煤灰等火山灰质材料的硫酸盐激发剂是值得研究的课题.研究了电解锰渣中硫酸盐对粉煤灰火山灰活性激发的效果,结果显示:30%的电解锰渣对粉煤灰-石灰体系有较好的硫...