Matlab6.5在通风优化中的模拟应用

在矿井通风优化中,会遇到矿井通风网络与矿井运行主扇是否匹配的问题。本文就是利用工具matlab6.5使矿井通风总阻力与矿井运行主扇有机衔接起来,迅速准确地找到风机工况点,并在绿水洞煤矿得到了很好的应用和验证。     

煤矿地面主通风机工况点风量风机静压准确预测研究

为提高地面主通风机工况点预测的准确性，以神木煤业石窑店煤矿二号风井更换地面主通风机之后工况点风量风机静压预测为实际现场工程，采用现场实测、数值模拟和理论公式三种方法分别计算风硐与风机连接处通风阻力，研究表明采用数值模拟方法能够准确计算风硐与风机连接处通风阻力。在此基础上建立了非线性形式的风硐与风机连接处风阻计算公式，结合实测的风机风量风机静压特性曲线和矿井通风阻力特性曲线，建立了考虑风硐与风机连接处通风阻力的主通风机风机静压风量工况点预测方程。研究表明：风硐与风机连接处通风阻力对于地面主通风机工况点具有不可忽略的影响作用，主通风机风机静压风量工况点预测过程中考虑风硐与风机连接处通风阻力能够显著提高地面主通风机工况点风量风机静压预测的准确性。     

沙坪煤矿矿井通风设备选择方法的探讨

介绍了沙坪煤矿通过计算矿井通风阻力,确定了通风容易和通风困难两个时期主扇运转时的工况点,计算出主扇的实际通过风量,确定了主扇工况点,选定了该矿井前后期风机型号均为2K60-No28,n=600r/min的对旋式轴流风机,通风容易与困难时期均选用同一型号为T118/44-8的同步电动机。     

多风机并联通风系统分析及通风难易程度探讨

采用多台通风机分区并联通风,可以合理增加矿井的需风量。矿井等积孔是评价矿井通风易难程度的一项重要指标,但并不能准确、全面地反映其真实易难、好坏程度,尤其是在多风井多风机并联通风当中,全面进行矿井通风可靠性评价,要考虑主要通风机的运行工况、供风量、矿井瓦斯涌出量、采煤方法和开采强度等因素,以保证通风系统的合理、稳定、可靠。文章分析了多风机分区通风并联运转的相互影响以及多风井多风机通风方式通风难易程度的评估。     

任楼煤矿风机挂网后系统优化研究

根据任楼煤矿的开采计划,2016年北风机服务的中六采区的首采面将投产,为保证矿井的安全运行,矿井主通风机可靠运转,通风能力满足要求。在全矿通风系统进行调研的基础上,对主要通风机性能参数进行分析,现场通风阻力测定,编制矿井通风基础网络图,进行矿井通风系统现状模拟,实现后期通风系统预测模拟,得出结论和建议。     

薛湖煤矿通风系统优化改造

针对薛湖煤矿的实际情况,通过通风阻力测定得出相应阻力系数及风阻值,通过风机性能鉴定得到风机实际运行曲线,利用矿井通风网络分析软件对薛湖煤矿现阶段通风系统进行分析,查明矿井通风系统存在问题,并提出优化改造方案。通过对优化方案的解算分析、比较,选取较优方案作为薛湖煤矿最终改造方案,解决了矿井主要巷道风速超限和后期生产工作面风量不足的问题,有效保证了矿井的安全生产。     

通风系统复杂矿井的系统优化技术研究

该文针对潘西煤矿复杂的通风系统,采取缩短通风流程、简化通风网络、降低通风阻力、调整风机叶片角度等技术措施进行优化,排风量与负压做到合理、匹配,同时节约了主要通风机通风电耗,使主要通风机在合理的工况范围内做到高效、经济、可靠运行,确保了矿井通风系统的稳定可靠。     

总通风网络多主扇联合运转时相互影响的确定

文内列出了决定矿井通风系统主扇风机间空气动力学联系的定量特性曲线,研究了空气动力值变化与三种决定性因素的关系,这三种因素是:通风网络将系统中一台风机的工况影向传递给其他风机工况的能力;风机实际运转的空气动力工况;风机的压力特性曲线形式。     

煤矿变频主要通风机性能测定及分析

以义安煤矿变频风机静压-风量实测数据为基础,运用通风能量方程及比例定律,得出不同工况下井下风网静压-风量之间的关系,对比分析风机理论工况点与实际工况点误差,结果表明得到的井下风网阻力-风机风量曲线运用可靠,可解决变频风机无法测定所有频率的性能曲线,风机设计短路风门与实际风网等积孔不匹配,风机房水柱计示数与风机装置静压测点示数差值较大等问题,为矿方按工况调整风机运行状态提供理论依据。     

煤矿通风系统的改造及效果分析

针对随着煤矿开采年限的增加,矿井采煤工作面持续推进,矿井需风量不断增大,但通风阻力也越来越大,供风量已不能满足矿井通风需求的现状,提出了煤矿通风系统的六种优化改造方案,并从改造后的风量、阻力、改造成本以及与生产规划的匹配情况等多方面着手,综合对比分析了这六种改造方案,最终确定出可通过更换通风机,巷道起底0.5m,拆除现有调节风窗的改造方案,来优化改造通风系统,改造后的通风系统运行稳定可靠,通风阻力更低,供风量更大,能很好地满足矿井通风需求,取得了较好的改造应用效果。     

煤矿主要通风机配电系统双电源切换装置应用研究

为排除煤矿井内瓦斯等有毒有害气体,提高矿产开采的安全性,保证井内持续通风至关重要。设计了一种煤矿主要通风机配电系统双电源切换装置,并对其应用过程进行研究。利用电压互感器采集煤矿主要通风机系统供电时的电压信号,并去噪处理电压信号。基于BP神经网络构建供电异常判别模型,在主电源供电不正常状况下,通过继电保护装置控制主电源电路上的断路器开闸,切断电力供应,同时向辅电源断路器发出合闸命令,将供电任务切换到辅电源上执行;主电源异常被排除之后,重复上述过程切换回主电源供电。结果表明,应用所设计装置将主电源切换至辅电源,所用时间为2.36 s;主辅电源切回到主电源,所用时间为1.25 s,动作时间更短,说明所设计的装置切换速度快,更能保证煤矿主要通风机系统持续运行。     

基于智能分析系统的新疆龟兹西井通风系统优化

矿井通风是煤矿生产的一个重要环节,是煤矿安全的基础。随采矿技术的发展及生产能力的扩大,须改造优化矿井通风系统,使其能与矿井发展需要相匹配。通过对新疆龟兹矿业西井基本现状分析,实地测得相关参数,应用三维建模建立了智能分析系统。并基于CFD计算模型对矿井通风风硐风阻进行模拟、利用VentAnaly软件对矿井通风系统进行仿真模拟,研究了风硐阻力对地面主通风机效率影响等内容,对通风系统进行了优化设计。研究得出:对龟兹西井通风系统全面普查,获得了矿井通风基础数据;通风对西井风硐模拟,得到回风斜井风硐主要通风阻力为局部阻力损失;根据矿井开采后期布置以及需风量、阻力分析,选用型号为FBCDZNo.20/2×200的主要通风机。     

小常煤矿通风系统改造方案

随着产量的增加及开采深度的延伸,为保证矿井通风安全,矿井有必要进行通风系统改造。根据小常煤矿实际情况,分析了该矿井通风系统改造必要性,并结合矿井现状提出了4种可选方案,通过比较分析确定了最优方案,然后详细介绍了通风系统改造实施整个过程,包括新增井筒和巷道参数、风量分配及通风阻力计算、风机校核及选型、工期和技术经济分析等。为类似矿井的通风系统改造提供一定参考依据。     

综掘工作面粉尘防治理论与技术研究进展

近年来,井下煤矿开采更加趋向于智能化与自动化,但井下掘进工作面仍然存在严重的粉尘污染。通过分析煤矿掘进工作面的粉尘防治理论的研究现状,总结了近些年掘进工作面粉尘防治技术的进展成果,为加强煤矿安全、一线工人职业卫生健康、升级煤矿井下清洁化生产方式提供理论指导。掘进工作面粉尘防治理论包括粉尘的产生与粉尘特性、粉尘在掘进巷道风流中的扩散及分布规律、润湿性和爆炸性以及粉尘沉降规律。同时,针对通风排降尘、喷雾降尘、泡沫降尘等在掘进工作面应用的局限性,提出在综掘工作面常用长压短抽通风的基础上,研究一种可以实现抽风和风机自身降尘2个作用的除尘风机的可能性,减少采煤机司机处的呼吸性粉尘浓度,从而改善采煤作业环境。     

日常管理中降低通风阻力的路径探析

将降低矿井通风阻力纳入矿井通风系统的日常管理当中,对矿井通风系统当下和长远发展更有益处。为探究日常管理中降低通风阻力的有效路径,首先论述了应改变简单草率的通风系统调整观念,在每次通风系统调整时,考虑选择能使通风阻力最小的最优方案;在分析了通风设施的作用后,发现在通风阻力最大路线上,不构筑通风设施,可以更大程度降低矿井通风阻力。加强富余风量、材料运输存储、主要通风机及其附属装置管理,降低主要通风机负压,都可以降低通风阻力,也更有利于主要通风机长期有效运行。     

基于PLC的压风机在线监控系统研究

煤矿压风机设备作为煤矿风动机械的动力源,在煤矿安全生产中具有重要的地位。为了确保煤矿压风机安全运行、提升煤矿数字化建设水平,提出了以S7-300PLC为核心,通过采集现场传感器数据、设备数据等,结合现场操作台、地面工程师站,实现对压风机在线监测监控。实践表明:基于PLC技术的压风机在线监控系统具有运行稳定、采集参数齐全、预警可靠、节能降耗等特点,在地面控制中心可方便实现煤矿压风机在线监测、一键启停、压风机切换、运行记录查询、故障查询、全自动化运行等功能,提升了煤矿压风机系统的安全性、可靠性,同时达到减员增效、节能降耗的效果。     

基于PLC控制技术的通风机在线监控系统

主要通风机作为煤矿的心脏,在煤矿安全生产中具有重要的地位,为了确保煤矿主要通风机安全运行、提升煤矿数字化建设水平,通过对《煤矿安全规程》、通风机控制流程、现场使用情况分析,提出了以S7-300为核心,通过采集现场传感数据、遥信数据等,配合现场操作台、控制箱,实现对矿井主要通风机的监测监控。应用表明,基于PLC技术的通风机在线监控系统具有运行稳定、可靠,采集参数齐全、预警可靠等特点,可实现煤矿主要通风机在线监测、一键启停、风机切换、反风操作及运行记录查询,提升了煤矿通风系统的安全性、可靠性。     

区域可控循环风对矿井主通风系统影响的分析与研究

根据单台循环风机增阻循环方式的区域可控循环通风系统简图,建立了该类循环风系统影响矿井主要通风机供风量、井下通风系统循环区域及非循环区域通风量和通风阻力的数学模型;并结合连云港市白集煤矿可控循环通风系统,对所建立的数学模型进行了理论分析。最后用开启1台循环风机或开启2台并联循环风机,对主要通风机供风量理论计算减少值、井下循环区域及非循环区域通风量和通风阻力理论计算增加值进行了验证,其结果完全吻合。     

鲁班山南矿通风改造方案选择及主通风机改造

鲁班山南矿主要通风机的理论特性曲线和实际特性曲线存在很大的差别,另外矿井通风设计提供的风量比实际用风量小、而矿井设计通风风阻比实际矿井通风风阻大,致使目前该矿主通风机工况点处在明显不合理的位置：风机已经没有富裕能力、效率低下。先从优化通风线路入手,提出3个通风方案,并利用通风网络解算软件对其中2个可行的方案进行了通风网络解算;从通风网络解算结果和其他几方面的定性比较,得出了最优方案,即“三进一回”的通风方案。结合选定的最优矿井通风方案,再从矿井主要通风机运行的技术可行性、运行成本和投资成本考虑,提出了首先对现有的2台对旋防爆轴流式主要通风机进行技术改造,更换主要通风机风机叶片、更换电机等,后期结合第二水平的通风改造,更换通风能力更大的主要通风机。