综放了工作面煤壁片帮冒顶机理及防治技术

通过对综放面围岩结构的分析，论述了工作面煤壁产生片帮冒顶的机理，从而得出了支承压力、老顶回转、煤层硬度、节理裂隙、推采方向、停采时间是影响煤壁片帮冒顶的主要因素的结论，并结合峰峰局五矿52110面片帮冒顶的实际情况，说明了防治片帮冒顶的技术措施和取得的技术经济效果。     

大采高工作面片帮冒顶机理及防治技术

基于上社煤矿大采高工作面回采过程中出现的煤壁片帮端面冒顶事故,结合该矿煤层自身条件,探讨了煤壁附近采动应力场的变化情况,初步找出了煤壁片帮冒顶的机理,同时将采煤面整体受压视为"支架与煤壁组合体",以短粗压杆公式计算了采高、挠度、片帮深度三者之间的关系。采用改进支架前探梁方式补强支护、高应力地段降刀割煤减少煤壁挠度、复杂条件下预注化学浆提高煤体完整度等方法,控制煤壁片帮深度,从而减少了端面冒顶事故的发生。     

王庄矿大采高综采面煤壁片帮机理与防治技术

针对王庄煤矿8101工作面实际,采用理论分析、数值模拟和现场实测相结合的方法,研究了松软煤层大采高综采工作面煤壁片帮机理。认为采高增加、煤壁塑性区宽度增大、煤体松软破碎、煤体内聚力小是导致工作面易片帮的根本原因,制定了增加支架初撑力、加快工作面推进速度、局部注浆加固、规范支架操作工序、控制端面冒顶等煤壁片帮防治技术,实现了8101工作面煤壁片帮的有效控制。     

大柳塔煤矿12~上311-2综采面片帮冒顶分析

从煤层地质构造、工作面设计采高、支架工作状态、工作面停采时间论述了大采高工作面煤壁片帮冒顶的原因并结合大柳塔煤矿12上311-2综采工作面实际情况,提出一系列防治煤壁片帮措施,保证安全高效回采,为防治类似条件下大采高综采面煤壁片帮提供了经验。     

两硬煤层大采高工作面煤壁片帮机理及防治研究

基于大采高工作面更易于发生煤壁片帮,进而引发端面冒顶的普遍现象,分析了大采高工作面影响煤壁片帮的主要因素,包括采高、支承压力、支架工作阻力、煤壁前方裂隙带分布等,得出了大采高工作面煤壁片帮的机理.结合大同四老沟煤矿两硬煤层8406大采高工作面的具体条件,提出了预防两硬煤层大采高工作面煤壁片帮的技术措施,保障了工作面的安全生产.     

大采高综放开采煤壁片帮冒顶机理与控制途径研究

运用数值模拟与解析法研究了大采高综放开采煤壁片帮特征与机理,并对片帮冒顶的可控性因素进行了量化分析,提出了控制煤壁片帮冒顶应采取合理的支架结构与参数,并配合有效的回采工艺相结合的技术途径。     

大采高综采面煤壁片帮研究

为有效预防大采高综采面煤壁片帮,保障大采高综采技术的安全、高效,本文综合分析了大采高综采技术,探讨了大采高综采面煤壁片帮形式,研究了煤壁片帮成因,并结合本人实际工作经验,提出了预防大采高综采面煤壁片帮的措施,以供同行参考。     

推进速度对大采高综采面煤壁稳定性的影响

煤壁片帮是制约大采高综采面安全开采的主要因素之一,严重的煤壁片帮导致架前大面积空顶,端面顶板冒顶几率增加。本文结合淮北某矿地质条件,应用FLAC3D数值模拟软件,分析了工作面推进速度对煤壁稳定性的影响。研究结果表明:工作面推进速度越慢,煤壁片帮及端面冒顶的几率越大;反之,则越小。工作面推进速度存在一个临界值,当低于此值时,工作面煤壁片帮及端面冒顶的几率大大增加。研究结果为现场施工的合理组织及安全生产提供了依据。     

基于大采高仰采面的煤壁片帮数值模拟研究

片帮往往引起冒顶,而冒顶的扩大引起片帮的加深,甚至使顶板破碎,引起支护方式的失效,造成机电事故、支架失稳等现象,严重影响了矿井的安全生产。为了研究大采高工作面煤壁片帮因素,采用UDEC数值模拟软件,分析了不同采高下和不同工作面深度下煤壁最大片帮深度与采高关系以及工作面埋深的关系曲线。研究得出:随着工作面采高的增大,煤壁最大片帮深度也逐渐增大;当采高小于4 m时,最大片帮深度增长幅度较缓,当采高大于4 m时,最大片帮深度增长较快,说明影响煤壁片帮剧烈程度的分界线为4 m;随着工作面埋深的增大,煤壁最大片帮深度也逐渐增加。该研究为预防大采高煤壁片帮提供一定的理论指导。     

基于能量准则的大采高综采面煤壁片帮机理分析

大采高工作面煤壁片帮冒顶严重影响工作面的产能和效能,通过分析大采高开采煤壁破坏典型的受拉破坏特征,得出了大面积片帮的板状失稳机理;采用线弹性能准则、脆性准则以及RQD指标来对大采高开采时煤壁的稳定性进行了评价;还探讨了割煤高度与煤壁片帮的关系,得出了特定煤层赋存条件下开采的临界稳定高度计算依据,提出了预防煤壁片帮的技术措施。     

低位放顶煤工作面顶煤活动机理及矿压显现

在对五阳煤矿西四采区 44 0 2综采放顶煤工作面矿压观测进行总结的基础上 ,分析了顶煤从开始回采到直接顶初次跨落后正常回采顶煤的变化情况和活动规律 ,将顶煤的运动分为承压变形区、裂隙区、压裂区、松散区和放煤区等五个区域。同时 ,通过与分层回采工作面矿压显现情况的对比 ,总结了综采低位放顶煤工作面矿压显现的特点     

放顶煤工作面顶煤破碎机理及放煤高度的确定

主要阐述了放顶煤工作面顶煤破碎机理及放煤高度的合理确定;针对放顶煤工作面的顶煤厚度和煤质软硬程度,正确判定顶煤是否具有可放性,为工作面能否一次采全高提供科学依据.     

复杂地质条件下综放工作面的顶板控制

通过对 6 114工作面顶板、煤壁现状的现场观测和理论分析 ,总结出了复杂地质条件下综放工作面煤壁片帮、端面顶板冒落的规律和特点 ,提出了一系列复杂地质条件下综放工作面顶板控制措施 ,现场应用后取得了较好的效果     

复杂地质条件下的综放开采技术

:大水头矿是一个设计生产能力 10 5万t/a的矿井 ,矿井采用综采放顶煤一次采全高的采煤法 ,首采10 1工作面走向长 10 40m ,倾斜宽 142m ,工作面发现 6条断层 ,并且煤层厚度变化大 ,为 0～ 18m ,煤质松软、节理发育、顶板极易冒落 ,底板起伏不平 ,构造发育 ,并出现两处无煤区。工作面回采 30 0m后 ,由于多条断层同时出现在工作面 ,造成底板岩石凸起 ,使工作面沿倾斜方向破底达到 110m ,高度平均 1m ,全断面岩石达到 8m ,给工作面生产带来了极大困难 ,后经技术论证 ,采取措施 ,强化管理 ,取得了良好的生产效果和经济效益     

大采高超长综放工作面采场矿山压力控制技术研究

综采放顶煤工作面采高的增大,会引起支护高度相应加大,支架重心提高,使支架容易发生滑倒与倾斜。采高增大造成煤壁高度加大,在矿山压力的作用下容易发生较大范围和深度的片帮。支架稳定性降低与煤壁片帮增加了端面冒顶的危险性,因此支架、煤壁及端面顶煤的稳定性控制技术成为大采高综放工作面的高产高效回采的基本保障。     

提高综放工作面端头煤层放出率的试验

为了提高综放工作面端头顶煤的放出率,进行了软厚直接顶(顶煤)条件下综放工作面端头区放煤的现场试验。实测研究了综放面端头区放煤条件下的矿压显现特征,优化了端头区放煤参数,并对放煤效果进行了实测分析。试验结果表明,软厚直接顶及顶煤具有较好的随动性和充填程度,利于端头放煤的安全高效实施。综放面端头区顶板压力很小,是工作面中部的6.54%。由于端头放煤后端头区顶板活动加剧,顶板压力增大了26.64%。综放面端头区放煤的顶板控制关键是"护"和"稳",改善端头支护系统的稳定性是端头区安全放煤的保障。根据综放面端头顶板的稳定性程度,合理确定了端头区的可放煤区域和双轮或三轮顺序不等量控制放煤工艺。     

综采放顶煤工作面开采大倾角煤层的措施

厚煤层综采放顶煤开采技术 ,是煤矿企业减人提效、扭亏增盈及走向市场的生产基础。认真分析、总结综采放顶煤工作面生产情况 ,进一步促使综采放顶煤开采技术的日臻完善。结合阳煤集团一矿 870 5综采放顶煤开采工作面实例 ,分析了综采放顶煤工作面开采大倾角煤层存在的问题及处理措施。     

综采放顶煤采煤法

介绍了综采放顶煤的适用条件、基本类型、主要参数、工艺,以及提高综采放顶煤开采煤炭采出率的途径和措施。     

孤岛综放面采空区“三带”数值模拟与实测研究

孤岛综放面在正常回采期间,四周均是采空区,具有复杂的多源多汇漏风通道,采空区后自燃"三带"的确定对防灭火具有重要的意义。根据孤岛综放面采空区的特点,分别通过现场实测和采用FLUENT软件数值模拟的方法,判定实际条件下运河矿1302孤岛综放面"三带"分布规律,为孤岛综放面自燃火灾的防治提供理论依据。     

放顶煤开采的合理选择

放顶煤开采中,顶板煤的可放性是开采的关键问题。文章分析了放顶煤开采的主要优点及存在的问题,简述了放顶煤开采的适用条件及注意事项。