弱磁精选设备在磁铁矿降硅提铁中的研究与实践

阐述了弱磁精选设备对磁铁矿降硅提铁技术研究及应用的意义，指出弱磁场磁选设备若可以达到降硅提铁目的，磁选工艺应是首选方法。分析了常规磁选设备用于降硅提铁分选精度不高的原因，介绍了弱磁场降硅提铁磁选设备的研究及应用现状。生产实践表明，磁聚机和磁选柱用于磁铁矿降硅提铁效果明显。     

磁选柱在齐大山选矿厂的应用

磁选柱是鞍山钢铁学院研制出的一种新型磁选设备,可产生交变弱磁场,能有效提高熔烧磁铁矿的精矿品位。本文探讨了磁选柱代替齐大山选矿旋转磁场磁选机来提高磁选粗精矿品位的可行性。试验结果表明：磁选柱分选效果优越于旋磁机,它能有效用磁团聚,加强细粒磁性铁回收;比旋转磁场磁选机使用方便,工作可靠,年增效益显著。     

弱磁精选设备在磁铁矿降硅提铁中的研究与实践

阐述了弱磁精选设备对磁铁矿降硅提铁技术研究及应用的意义,指出弱磁场磁选设备若可以达到降硅提铁目的,磁选工艺应是首选方法.分析了常规磁选设备用于降硅提铁分选精度不高的原因,介绍了弱磁场降硅提铁磁选设备的研究及应用现状.生产实践表明,磁聚机和磁选柱用于磁铁矿降硅提铁效果明显.     

脉冲振动磁场磁选柱的研制与试验

介绍了脉冲振动磁场磁选柱组成、基本原理以及实验室小型试验结果。该设备利用充电和放电过程产生较高的磁场,并采取控制电路使充电和放电过程强制中断,产生一定频率的振动磁场。它既利用磁团聚又强烈破坏磁团聚,分选效果明显优于现行的弱磁选设备。     

新型磁选设备——磁选环柱的研制

磁选柱是一种电磁式脉动低弱磁场磁重联合的选矿设备，它可有效地剔除磁团聚中夹杂的单体脉石和连生体，从而获得高品位铁精矿。针对磁选柱在生产中存在的问题，开发研制了新型磁选设备——磁选环柱。实验室试验结果表明，该设备结构合理，原理独特，可以作为粗选设备使用抛弃合格尾矿，也可以作为精选设备使用获得高品位磁铁矿精矿。与磁选柱相比较，给矿粒度范围可拓宽到0．7—0咖，耗水量降低40％左右，经济技术指标良好。     

磁选柱的研制及应用

国内外普遍使用的筒式磁选机、磁力脱泥槽、磁重选矿机，由于其磁场强度较高、磁场力较大或磁场恒定，磁团聚分散的程度低，对人选的强磁性矿物存在强烈的磁化磁团聚，因而其磁选精矿存在“磁性夹杂”和“非磁性夹杂”，大大限制了选分深度。为解决这一难题，鞍山钢院研制了一种新型磁场电磁磁选设备——磁选往，并对若干大型及小型磁选厂低品位最终精矿及中矿进行了探索精选试验，均取得了优异指标。l设备及分选原理简介磁选柱主要结构是由磁系、柱体、给矿斗及匹配电源构成。主要技术参数见表1。门）分选原理原矿浆由给矿斗经给矿管给人磁…     

磁选柱结构改进及优化研究

针对磁选柱实际应用中存在磁选柱溢流品位高、耗水量大和难以大型化的问题,通过对磁选柱结构及工作原理的分析,提出了磁选柱结构改进及优化方案。研究通过引入脱磁过程,优化磁选柱的结构,采用脱磁过程和交变磁场联合作用,改变了分散磁团聚的方式,降低了上升水流速度,单机处理量可提高3~4倍。实验数据表明,改进及优化的磁选柱,具有更高的分选精度,且具有处理量大,耗水量低,对资源的利用率高,对入选的原矿适应性强等优点。     

磁选柱的磁场和分选原理

介绍了磁选柱的结构、磁场特性, 分析了不同矿物颗粒或磁链在磁选柱磁场中的受力关系, 导出了磁力、重力和上升水流动力联合作用的速度公式, 由此可说明磁选柱的分选原理。实验室和工业应用结果表明, 磁选柱的分离精度较高, 适用于生产高品位铁精矿。     

厚壁组合线圈在磁选设备中的应用与实践

摘要:磁选柱是一种新型高效的磁重选设备,通过磁聚合-分散及旋转上升水流作用,使磁铁矿颗粒受到磁力和流体力的联合作用,能有效破坏磁团聚,分离出单体脉石和夹杂的连生体,提高精矿品位和降低SiO2含量。磁选柱的电磁磁系是由几组均匀电流密度厚壁线圈组合而成,通过几组线圈的有效配置,产生特殊的磁场。本研究从分析磁选柱的厚壁线圈入手,首先介绍了三种常规线圈的结构、电流密度特征及其功率因子的大小,然后以均匀电流密度线圈为例对线圈的组合方式进行了简要分析,在此基础上研究了磁选柱励磁线圈的磁场特性及选分原理。磁选柱应用在本钢南芬选矿厂铁精矿提铁降硅改造中,改造后精矿品位由67.50%提高到69%以上,SiO2含量由6.5%降低到4.5%以下,证实了其在磁铁矿选矿厂工艺流程中的巨大作用。      

磁选柱中螺线管型磁系的模拟优化研究

针对磁选柱螺线管型磁系中心磁感应强度低和磁场梯度小等问题，利用理论计算和有限元仿真相结 合的方法，对螺线管磁系长度与宽度的尺寸配比进行优化研究。理论计算结果表明，当螺线管磁系的线圈为 570 匝时，中心磁感应强度可达 15.26 mT。仿真模拟结果表明，随着螺线管线圈长度 b 与宽度 a 比值增加，磁系中心磁 感应强度的模拟值与理论计算值的误差为 0.13%~1.95%。当 b/a 的值为 1.40 时，磁感应强度提高了 2.93%、磁场梯 度增大了 16.29%。基于以上研究结果，将 ?75 mm 实验室型磁选柱的螺线管磁系的总匝数确定为 560 匝（20 层×28 列）。对辽宁本溪地区细度为-0.074 mm 占 83.96%、TFe 品位为 29.63% 的磁铁矿进行实验室阶段磁选试验，获得了 TFe 品位分别为 69.31%、27.64% 和 5.21% 的铁精矿、中矿和尾矿，3 种产品的回收率分别为 63.83%、28.81% 和 7.36%。采用优化磁系结构的磁选柱，既能够获得高品位的铁精矿，还能够抛除合格尾矿。研究结果为磁铁矿柱式 精选设备磁系的优化提供了新的研究基础。     

磁选柱在齐大山选矿厂应用的探讨

磁选柱是一咱新型磁选设备,可产生交变弱磁场,能有效提高焙烧磁铁矿精矿品位。对齐大山选矿厂焙烧磁选精矿试验研究表明,磁选柱能有效分散磁团聚,加强细粒磁性铁回收;在给矿品位６２．５８％时,精矿品位可达６４．５２％,精矿品位可提高１．９４个百分点。     

本钢铁精矿用磁选柱降硅提铁的工业试验

磁选柱是一种新型高效的磁重选设备，通过磁聚合-分散及旋转上升水流使磁铁矿受磁力和水力联合作用，能有效分选出筒式磁选设备夹带进的单体脉石及连生体，提高精矿铁品位和降低SiO2含量。本钢南芬和歪头山选矿厂在铁精矿降硅提铁的工业试验中，以磁选柱为重要的精选设备，使精矿铁品位分别提高2．14和3．76个百分点，达到69．94％和69．70％，SiO2含量降至3．31％和3．98％，且指标稳定，适应性强，证明了该设备的先进性与可靠性。     

磁选柱分选过程与机理初探

阐述了磁选柱的磁场特性、水流特性，探讨了矿粒在磁选柱中的运动状态、分选过程与机理，讨论了影响磁选柱分选效果的原因。并指出磁选柱在工业应用中的优势与不足，提出了磁选柱进一步改进的建议。     

磁铁矿低弱磁场精选新设备及应用现状

对近年来我国磁铁矿选矿工艺中磁团聚重力选矿机、脉冲振动磁选柱、复合闪烁磁场精选机、磁场筛选机等涌现出来的低弱磁场精选新设备及应用现状作了简要的概述。     

电磁柱式精选机磁场特性对铁矿提精优势分析及工业应用

永磁筒式磁选机由于磁场恒定，难以将团聚中包裹的脉石和贫连生体有效剥离，故而提精效果有限。将电磁柱式精选机和筒式磁选机进行对比分析，阐明电磁柱式精选机磁场具有减小磁团聚体积、弱化磁团聚强度、打散磁团聚-剥离脉石等方面的优势。工业应用表明：采用1台φ2 m的大型智能电磁柱式精选机可取代原选铁流程双系列二磨后所有精选磁选设备，最终获得精矿品位为66.3%。大型智能电磁柱式精选机的应用，提升了选厂铁精矿品位，简化了选铁工艺流程，减少了磁选设备的使用量。     

预磁化对攀钢钛磁铁矿分选效果的影响

采用磁选柱分选攀钢选矿厂的含钛磁铁矿,结果表明,对钛磁铁矿预磁后用磁选柱选分比不预磁的精矿品位、产率、回收率皆有显著提高,因此,用磁选柱选分钛磁铁矿应选预磁处理。     

第21届国际选矿会议论文：新一代超导高梯度磁过滤机

在处理含超细弱性杂质矿粒时，高梯度磁选被认为是一种最有效的处理方法。本文介绍了这种分选设备在设计和应用中的进展，特别是更广阔的新应用领域，这种磁选设备有两个典型的系列，即传统的电磁高磁场强度磁过渡机（HI磁过滤机）和Powerflux型超导高梯度磁选机。高磁场强度磁过滤机在工艺和设计上的改进使其应用范围更加广泛。这一点在加工高纯石英砂的应用中已有所体现。但是早期设备昂贵的造价和其结构的复杂性阻碍了超导高梯度磁选设备的应用和发展。而Pwoerflux型高梯度磁选机因不需要用致冷剂，使其易于制造，并且生产成本降低，本文介绍了Powerflux型高梯度磁选机的结构特点和工艺改进的相关特点。     

磁选柱及其工业应用

介绍了磁选柱结构、分选原理、工业试验和工业生产情况。生产实践表明，磁选柱分选低品位磁选精矿，在给矿品位50％－63％情况下，可获得高于65％－67％的高品位铁精矿，并能简化流程，大幅度降低生产成本。工业应用情况表明，磁选柱是一种极有发展前途的新型高效磁选设备。     

攀枝花钛磁铁矿磁链模型在受力分析中的应用

计算了钛磁铁矿粒在磁场中形成磁链所需要的时间，得出钛磁铁矿的磁选回收本质上是磁链的磁选回收。通过详细分析磁链在磁场中的受力，得出适合于由强磁性物料形成磁链的磁选回收计算的通用公式，丰富了磁团聚理论。     

磁偶极子力在弱磁选过程中的作用

以攀枝花密地选矿厂使用Φ1 050 mm×3 000 mm弱磁选机的粗选作业为例,运用传统的磁分离理论（磁性矿粒能被回收的前提是其所受磁力大于其所受重力与水阻力之和）对不同粒级磁性矿粒的回收率进行预测,预测结果与实测结果的相对误差最高达58.05%,因此对传统磁分离理论的普适性提出了质疑。进一步引入磁偶极子模型进行研究,结果表明：磁性矿粒在磁场中受到的磁偶极子力远大于其受到的重力、水阻力及磁力;由于磁偶极子力的作用,磁性矿粒在进入磁场后的0.02 s内即团聚成磁链,进而对弱磁选过程产生重要影响,传统磁分离理论正是由于没有考虑磁偶极子力的这种影响,才导致其被用于弱磁选效果预测时会产生较大的误差。这一研究成果为弱磁选设备的研制提供了新的参考依据。