用选矿方法回收钼尾矿中非金属矿物的研究现状

随着对钼市场需求量的增大,钼尾矿逐年聚积,弃用的钼尾矿不仅对生态环境造成潜在的隐患,也严重制约了企业及社会的经济发展。由于钼尾矿中含有大量碳酸盐和硅酸盐等,从中回收非金属矿物是矿产综合利用的一个重要环节,可缓解尾矿堆存问题。综合评述了钼尾矿的资源特点以及从钼尾矿综合回收非金属矿如方解石、白云石、云母、金红石等的生产工艺、研究现状及进展,提出了回收过程中存在的一些问题,同时也针对目前存在的问题提出了合理化建议。     

钼尾矿中有价金属的综合回收研究现状

随着钼产业的快速发展,大量钼尾矿逐年堆积,对自然生态环境造成了严重的污染.钼尾矿因原矿矿石性质、所用工艺等差异呈现不同的特性,但均含有钼、钨、铁等多种有价成分,是一种可利用的二次矿产资源.从钼尾矿中回收共伴生的有价金属是综合利用的一个关键环节.本文综合评述了钼尾矿的资源特点,并详细地总结了近年来回收共伴生有价金属的生产工艺、研究现状及进展,涉及钼、钨、铜、铁、硫等元素的综合回收,也对钼尾矿资源综合利用存在的一些问题进行了探讨,同时提出了合理化建议.     

福建峰岩型铅锌尾矿工艺矿物学研究

通过对福建峰岩型铅锌尾矿进行系统的工艺矿物学研究,获取尾矿中具有回收和利用价值等有价成分的相关信息。文中对尾矿的化学成分、解离度、组成以及主要有价矿物在矿石中的赋存状态等进行了考察。结果表明:该尾矿中可以综合回收的主要有用矿物为磁黄铁矿、褐铁矿、黄铁矿和闪锌矿,同时可以分离尾矿中金属和非金属矿物,进行综合利用。     

铜钼浮选尾矿综合回收钨的选矿试验方案研究

某铜钼矿浮选后的尾矿中钨以白钨矿、钼钙矿形式存在,含钨品位仅0.082%。根据尾矿的矿石性质,试验探索了联合工艺磁选-浮选流程、磁选-重选流程对钨矿物回收的可能性,研究结果表明:磁重联合流程能有效的回收钨矿物,可获得钨精矿含钨品位36.13%,钨回收率60.29%的良好指标。实现了对该尾矿中钨有价元素的综合回收。      

山东省矿山尾矿综合利用现状与建议

山东省矿山每年排出大量尾矿,其综合利用迫在眉睫。本文从尾矿再选、实现无尾矿选矿,综合回收其中的金属、非金属矿物等方面介绍了该省尾矿综合利用的研究状况,以及尾矿在水泥及混凝土等建筑材料、微晶玻璃、肥料及井下填充物等生产工艺中的利用及开发所取得的科研成果,并就今后如何开展尾矿综合利用提出了建议。     

陕西某钼矿难选细粒钼资源综合回收试验研究

介绍了陕西某钼矿钼精选尾矿中难选细粒钼资源综合回收试验研究及其成果, 分析了难选细粒钼资源矿物组成及嵌布粒度, 确定了钼精选尾矿再选工艺流程、药剂制度及浮选设备, 为工业建厂设计提供了参考依据。     

栗木金竹源矿床矿石工艺矿物学与资源综合利用

通过对矿石工艺矿物学的研究,结合现有的选矿技术,在矿山原有的钽铌锡钨矿物重选回收的基础上,增加了从重选尾矿中回收云母→长石→石英的工艺。连选试验表明,钽铌锡钨重选尾矿再梯级回收的铷云母精矿、长石精矿与石英精矿质量达到工业利用标准,三种非金属精矿的回收率分别达到了3.13%、44.49%、35.56%,矿石的非金属矿物的资源综合回收率达到83.18%。     

广东石人嶂云英岩矿石工艺矿物学研究

本文对广东石人嶂云英岩矿石进行了详细的工艺矿物学研究.研究结果表明,矿石中的铜、钼、铋、钨、锡等金属矿物以及石英等非金属矿物具有较高的利用价值.依据矿石性质,可采用浮选铜、钼、铋、白云母,再回收钨、锡的选矿工艺.该矿石有用矿物多,综合回收效益高,符合我国政府提倡的循环经济产业政策.     

钼尾矿在建筑材料中的二次利用研究进展

我国是钼资源大国,随着钼矿开采量的逐年增加,产生了大量的钼尾矿,这不仅侵占土地资源,也污染矿区周边环境,因此,尾矿的资源化利用问题己迫在眉睫.钼尾矿作为一种二次资源,具有堆存量大、成分复杂、利用率低等特点;目前在钼尾矿资源综合利用方面,建材化是个重要方向.文章介绍了钼尾矿的矿物组成和化学成分,并综述了国内钼尾矿在砖、陶瓷、微晶玻璃、保温材料、胶凝材料、水泥、混凝土、胶砂等新型建筑材料中的应用研究进展,并论述了钼尾矿建材化过程中存在的问题,提出了建议并展望.     

某铜矿中伴生钼的综合回收试验研究

研究了某斑岩型铜矿中主要伴生钼金属矿物的工艺矿物学特征,根据矿石性质,试验确定了适合该矿石的铜钼混选-铜钼分离-尾矿磁选回收磁性铁的工艺流程,实现了有价金属元素的综合回收。      

河南某低品位含钼白钨矿提高氧化钼回收率试验研究

河南某低品位钼钨矿主要有用矿物为辉钼矿和白钨矿，其Mo氧化率约20%左右，现场采用“先辉钼—后白钨”的浮选工艺。钼尾矿在选钨过程中，氧化钼在钨精矿中有一定富集，但回收率一直不高，仅占钼尾矿中总钼的30~40%左右。为提高白钨矿浮选过程中氧化钼的回收率，通过详细的药剂配比试验研究，开发出一种针对白钨矿和氧化钼回收效果较好的组合捕收剂。试验结果表明，采用该组合捕收剂，钨精矿中钼回收率提高至56.83%，钨精矿的产品价值得到显著提高。     

某低品位钼多金属矿浮选试验研究

某低硫钼多金属矿伴生铋、钨矿物品位较低,为综合回收这部分资源,在深入分析原矿性质的基础上通过试验确定了钼铋混浮-分离,混浮尾矿再选白钨的浮选流程。实验室小型闭路试验获得钼精矿钼品位52.42%,回收率95.11%;铋精矿铋品位15.16%,回收率53.06%;白钨精矿含WO330.5%,回收率36.60%的选别指标,研究结果为该矿山提高矿产资源综合利用率奠定了技术基础。     

江西某钨钼矿选矿工艺研究

江西某钨钼矿为黄铁矿化白钨矿石岩,含钨O.951%,钼0.042%。为综合回收钨和钼,试验采用先浮硫化矿,尾矿经过重选—磁选—浮选,分别获得钼品位46.53%、钼回收率37.67%的钼精矿,含WO3为71.23%、钨回收率为52.07%的黑钨精矿,含WO3为66.83%、钨回收率为21.71%的白钨精矿。     

陕西某钼铅多金属矿选矿试验

陕西某钼矿石矿物成分复杂,主要有用矿物有辉钼矿、方铅矿、黄铁矿,并有少量钼铅矿等,钼、铅、硫、金等有回收价值,其中钼、铅主要以硫化物形式存在。为高效开发利用该矿石,进行了选矿试验研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占68%的情况下1次粗浮选选钼、钼粗精矿再磨至-0.038 mm占93.75%的情况下4次精选选钼,1粗1扫钼尾矿1粗1扫2精选铅,铅扫选尾矿1粗2扫2精选硫,所有中矿顺序返回闭路流程处理,最终获得了钼品位为49.24%、钼回收率为89.19%的钼精矿,铅品位为61.69%、铅回收率为83.47%的铅精矿,硫品位为46.32%、硫回收率为68.21%的硫精矿,较好地实现了钼铅硫的综合回收。     

钼尾矿的物性测试和热活化研究

以陕西洛南黄龙铺矿区浮选后的钼尾矿资源为研究对象, 通过物性测试研究了其煅烧特性, 考察了粒度、煅烧温度、煅烧时间等因素对钼尾矿煅烧失重率和热活化效果的影响。结果表明, 该钼尾矿属高硅尾矿, 主要物相为石英、方解石、白云石、伊利石和绿泥石等, 金属矿物呈现不规则嵌生其颗粒内部, 平均粒度为120.23 μm; 在钼尾矿粒径-74 μm、煅烧温度600 ℃、锻烧时间60 min条件下, 钼尾矿失重率为4.2%, 煅烧性能较好; 在钼尾矿粒径-74 μm、煅烧温度600 ℃、锻烧时间80 min条件下, 钼尾矿的碱溶浸出(Si+Al)浓度达到542 mg/L。本研究结果可为综合利用钼尾矿提供基础理论依据。     

安徽某铁硫铜多金属矿石综合回收试验研究

安徽某含铜铁矿石为典型的多金属伴生矿,矿物间共生密切,嵌布关系复杂。矿石中金属矿物主要为磁铁矿,少量黄铁矿、黄铜矿及磁黄铁矿等;非金属矿物主要为蛇纹石、透辉石及透闪石等。为综合回 收矿石中的有价组分,在条件试验的基础上,采用铜硫混合浮选—铜硫分离—混浮尾矿磁选的工艺流程处理该矿石,全流程试验最终可获得Cu品位22.18%、Cu回收率76.85%的铜精矿,S品位43.29%、S回收率45.71%、 Co品位0.43%、Co回收率45.04%的硫精矿,及Fe品位62.36%、Fe回收率93.09%、含S 0.18%的铁精矿。试验指标良好,伴生组分Co在硫精矿中有效富集,实现了有价金属的综合回收。     

某钼粗精矿浮选工艺优化研究

江西某钼矿选矿厂原工艺已不适应矿石性质的变化,导致磨矿-粗选-粗精矿再磨-1粗5精2扫闭路浮选流程仅获得钼品位为45.06%的钼精矿,再磨后的钼浮选作业回收率为90.31%、尾矿钼品位高达1.12%。造成生产指标不理想的原因主要是其他硫化矿物的抑制剂Na₂S抑制效果不理想、钼矿物与其他矿物解离不充分。为解决生产中存在的问题进行了选矿试验。结果表明,在核心改造内容为ZA替代Na₂S、对再磨选精矿进行2次再磨选的情况下,采用再磨1（-0.038 mm占85%）-1粗3精4扫-再磨2（-0.038 mm占90%）-2次精选、中矿顺序返回流程处理试样,最终获得钼品位为53.57 %、钼作业回收率为98.45 %的钼精矿,尾矿钼品位降至0.175 %,精矿钼品位和钼作业回收率分别提高了8.51个百分点和8.14个百分点,再磨选尾矿品位下降0.945个百分点,高效地实现了钼的回收。