我国钼尾矿资源综合利用研究进展

钼尾矿的堆积不但浪费资源、占用土地,而且还对周围环境造成污染。因此,对钼尾矿资源进行综合利用既可以实现资源与环境的可持续发展,也可以提高矿山企业的经济效益。从钼尾矿中回收钨、钼、铜、铁、钛等有价金属,提高了尾矿资源利用率,但回收有价组分后尾矿量依然很高,不能从根本上解决钼尾矿排放的问题;钼尾矿作为主要原料制备免烧砖、烧结砖、陶瓷、玻璃、水泥、混凝土等建筑材料,能有效解决钼尾矿堆积问题,实现钼尾矿的减量化、资源化利用,但资源利用率低;钼尾矿制取缓释肥实现了尾矿的无害化处理,并可实现农用增产,对钼尾矿产业发展具有积极意义。指出今后应加强钼尾矿综合利用方面的研究,加强矿山企业与科研院所的交流合作,促进产学研相结合,推动钼尾矿综合利用产业发展。     

硫化铜镍矿浮选尾矿处理工艺探索

利用重选一浮选一磁选联合工艺对硫化铜镍浮选尾矿进行进一步处理,综合回收尾矿中的镍、铁等有价金属.该项研究开拓了硫化铜镍矿山浮选尾矿综合利用的新思路,为金属矿山在资源综合回收与利用方面提供了一种有益的尝试.     

某铜矿中伴生钼的综合回收试验研究

研究了某斑岩型铜矿中主要伴生钼金属矿物的工艺矿物学特征,根据矿石性质,试验确定了适合该矿石的铜钼混选-铜钼分离-尾矿磁选回收磁性铁的工艺流程,实现了有价金属元素的综合回收。      

栾川地区从选钼尾矿中回收白钨矿浅议

1前言来川钢钨矿为巨型铝矿床，已探明的铝金属储量占全国铝储量的三分之一。矿床主要有价矿物为铝，伴生有价矿物为白钨矿。现在开采的三道庄矿区，平均钨品位0．117%，平均工业品位0．126%，钨金属储量达50．25万t，为特大白钨矿床，有综合回收价值。目前各选厂只回收铝，而选铝尾矿中高达0．12～0．20％的白钨矿没有回收，每年都有近5000在的钨金属损失在尾矿中。因此，从选铝尾矿中回收白钨，对国家资源的综合利用，对振兴栾川经济具有重大意义。笔者现就奈川钢钨矿床的矿石性质、白钨回收的研究情况、白钨回收的重要性和经济效益，提出…     

钒钛磁铁矿资源选矿技术及综合利用研究进展

钒钛磁铁矿资源是以铁、钒和钛为主金属的复合型矿产资源，通常还伴生有磷、铜、钴、镍、铬、钪和（稀）贵金属元素等多种有价组分，具有非常高的综合回收利用价值。为了最大限度地综合开发和利用钒钛磁铁矿资源，从钒钛磁铁矿原矿预抛尾及选矿技术、钒钛磁铁矿精矿综合利用以及钒钛磁铁矿尾矿综合利用三个方向出发，介绍了钒钛磁铁矿资源的分选技术及综合利用研究进展情况，并针对钒钛磁铁矿资源开发的研究重点作了总结和展望。     

某金矿尾矿综合回收金钨试验研究

河南某大型金矿尾矿中含有部分钨、金元素未能回收致使有价资源的大量浪费。在尾矿性质研究的基础上,试验研究确定了重选脱泥—磁选除铁—浮选回收金硫—分级磁选的联合工艺流程。全流程在原矿含Au0.600g/t、WO_30.089%的条件下,得到了含WO_356.22%,WO_3回收率为74.09%的钨精矿和含Au24.25g/t、Au回收率为48.00%的金硫精矿,同时兼顾了铁的回收,实现了尾矿中有价金属资源综合利用。     

福建省矿山尾矿调查与综合利用研究*

为摸清福建省矿山尾矿基本情况，并开展综合利用研究，主要围绕7种重要矿产资源（铁、铜、金、钼、铅、锌、萤石）尾矿开展调查评价工作，验证尾矿综合利用现状，并对3个典型矿山尾矿开展综合利用研究，验证矿山尾矿在有价元素综合回收利用和去尾矿资源化利用方面技术上和经济上是可行的，为福建省矿山尾矿资源化综合利用研究提供基础资料，为矿产资源管理提供支撑。     

某钼铅锌多金属矿资源综合回收选矿工艺研究

原矿中主要有价金属为钼,伴生少量的铅、锌、银等,铅锌银品位太低而不具有单独回收价值。小型试验和半工业试验结果表明,大部分的铅锌银会随着辉钼矿的上浮而富集于钼粗精矿中,钼精选分离过程中铅锌银主要分布在分离尾矿中。综合回收选矿试验获得含钼45.03%、钼回收率84.54%的钼精矿、含锌55.43%、锌回收率67.56%的锌精矿,以及含硫35.53%的硫精矿,综合回收铅锌银可最大限度降低资源回收成本,提高资源综合利用率。     

福建某钨钼矿石选矿工艺研究

福建某钨钼矿矿石中有用矿物以辉钼矿、黑钨矿为主,并伴生有黄铁矿。为了给该矿产资源的开发利用提供依据,对其进行了选矿试验研究。试验经比较,采用优先浮钼-浮钼尾矿浮硫-重选回收黑钨矿的工艺流程,获得了含钼51.31%,回收率为80.77%的钼精矿,含钨63.80%,回收率为68.31%的钨精矿以及含硫41.54%,回收率为97.67%的硫精矿,使矿石中的有价元素得到了较好的综合回收。     

滇西某选钨尾矿中回收绿柱石的研究

滇西某选钨尾矿主要有价矿物为绿柱石,另外还伴生有萤石等可回收的矿物,针对滇西某选钨尾矿的矿石性质特点,研究采用浮选回收萤石—反浮选回收绿柱石的工艺流程,确定了萤石浮选和反浮选工艺条件。闭路试验从BeO品位为0.85%的尾矿中得到了BeO品位为7.5%,回收率为60.65%的绿柱石精矿,取得了良好的技术指标,实现了对含铍矿物资源的综合回收,达到综合回收的目的,具有一定的参考价值。     

铜钼浮选尾矿综合回收钨的选矿试验方案研究

某铜钼矿浮选后的尾矿中钨以白钨矿、钼钙矿形式存在,含钨品位仅0.082%。根据尾矿的矿石性质,试验探索了联合工艺磁选-浮选流程、磁选-重选流程对钨矿物回收的可能性,研究结果表明:磁重联合流程能有效的回收钨矿物,可获得钨精矿含钨品位36.13%,钨回收率60.29%的良好指标。实现了对该尾矿中钨有价元素的综合回收。      

用选矿方法回收钼尾矿中非金属矿物研究现状

随着对钼市场需求量的增大,导致钼尾矿逐年聚积,弃用的钼尾矿不仅对生态环境造成潜在的隐患,也严重制约了企业及社会的经济发展。由于钼尾矿中含有大体量的碳酸盐矿物和硅酸盐矿物等,因此从中回收非金属矿物是矿产综合利用的一个重要环节,可缓解尾矿堆存问题。本文综合评述了钼尾矿的资源特点以及综合回收非金属矿物生产工艺、研究现状及进展,如方解石、白云石、云母、金红石等矿物的回收,并提出了回收过程中存在的一些问题,同时也针对目前存在的问题提出了合理化建议。     

某低品位钼多金属矿浮选试验研究

某低硫钼多金属矿伴生铋、钨矿物品位较低,为综合回收这部分资源,在深入分析原矿性质的基础上通过试验确定了钼铋混浮-分离,混浮尾矿再选白钨的浮选流程。实验室小型闭路试验获得钼精矿钼品位52.42%,回收率95.11%;铋精矿铋品位15.16%,回收率53.06%;白钨精矿含WO330.5%,回收率36.60%的选别指标,研究结果为该矿山提高矿产资源综合利用率奠定了技术基础。     

焙烧氰化尾渣中有价金属梯级分离回收的工艺研究

梯级分离回收焙烧氰化尾渣中的有价金属,对提高资源综合利用率、消解氰化尾渣危废对冶金行业持续发展具有重要意义。本文以焙烧氰化尾渣为原料,采用一级酸浸浸取金铜锌、二级还原焙烧—磁选回收含金铁精矿、三级浮选回收金的梯级分离回收工艺方法,焙烧氰化尾渣中的金、铜、锌、铁的综合回收率分别达到63.07%、80.50%、70.31%、80.64%。该技术方法能够有效解决焙烧氰化尾渣中金、铜、锌、铁的综合回收技术难题,实现了焙烧氰化尾渣的高值化、资源化利用,同时将焙烧氰化危废转化为二次高价值资源,解决了焙烧氰化危废无害化处置的冶金行业共性技术难题。     

尾矿中有价矿产资源的综合回收与利用

评述有色金属和稀贵金属选矿厂尾矿中伴生矿产资源的综合回收与利用技术的研究及应用，分析尾矿中伴生矿产资源的特点，归纳尾矿综合回收与利用的方法，指出我国的有价矿产资源综合回收与利用的发展趋势。     

综合利用低品位氧化锌矿的技术现状及研究进展

最新的十四五计划提出，我国鼓励对伴生矿、低品位矿和尾矿等矿山资源的综合利用，加强资源综合利用是改变粗放型经济增长，实现循环经济与绿色发展的重要手段。随着锌、铅等有价金属需求量的增加以及有限高品位锌矿资源的日益枯竭，综合回收利用中低品位氧化锌矿中的有价组分迫在眉睫。首先，本文从焙烧法和浸出法两个方面对低品位氧化锌矿资源综合利用的现有工艺技术原理、工艺流程及成效进行了综述性分析，提出了各项工艺在应用中存在的问题。其次，对微生物湿法冶金技术综合利用低品位氧化锌矿及含锌废料的研究现状进行简要分析。最后，对低品位氧化锌矿综合利用的前景进行了展望：微生物湿法冶金技术尤其是微生物-化学联合工艺技术，因其具有既能实现有价组分的高效回收，又能实现经济效益、绿色环保双赢的特点，将是未来研究的重点方向。     

我国铁矿尾矿综合利用

对我国铁矿尾矿综合利用现状进行了简单分析,介绍了几家尾矿中有价金属回收工艺和设备情况,对尾矿的利用以及尾矿库复垦开发情况进行了探讨并提出几点建议。     

铜冶炼渣综合回收利用进展

铜冶炼渣中铜品位和铁品位较高,且常伴生有金、银、铅和锌等有价金属元素,因此提高铜渣综合利用水平,有利于提高资源利用率,减轻环境污染。介绍了我国铜冶炼渣综合回收利用现状,分析了铜渣的组成与冷却方式,综述了火法贫化、湿法浸出和浮选法从铜渣中回收利用铜,以及用磁选法和浸出法回收利用铁的工艺技术,分析了各种方法的优缺点,概括了铜渣中其它有价金属的回收及在建材、功能材料方面的应用,并对铜渣综合回收利用的前景进行了展望。