球磨机精确化装补球方法

用球径精确化理论改进现有选厂球磨机的装补球方法。新的装补球方法提高了磨机生产率及选别指标 ,并降低了球耗和电耗。工业试验证明 ,新方法效果显著且简单易行。     

精确化装补球方法在某尾矿回收铜的应用研究

针对某尾矿回收厂球磨机的钢球填充率、钢球配比不合理及钢球尺寸偏大等因素而导致的磨矿细度达不到后续浮选要求的现状,通过应用球径半理论公式和精确化补装球法,计算出磨机的钢球球径、配比以及需要的补加球量,对现场磨矿工艺进行改进优化,改善了磨矿效果,提高了矿物单体解离度及选别指标。     

提高磨矿过程矿物单体解离度及改善磨矿产品质量研究

论述矿物解离行为在金属矿磨矿中的重要性及强化选择性解离的有效途径──球径精确化。球径精确化不仅可以提高单体解离度，而且也改善磨矿产品质量。     

李楼铁矿磨矿系统优化试验

为了优化李楼镜铁矿一段磨矿产品粒度组成，提高磨矿效率，测定了入磨不规则矿块的力学性能,通过球径半理论公式计算出了合理球径，并进行了实验室磨矿优化条件试验，确定了实验室最佳磨矿条件为：磨矿4 min、磨矿浓度75%、钢球充填率40%、球径配比为50∶40∶30∶20=40%∶30%∶20%∶10%，在上述条件下进行了实验室精确化磨矿试验，结果表明，与现场磨机排矿相比较，精确化磨矿新生-75 μm产率提高幅度为24.5%，新生-19 μm产率降低幅度为10.2%，改善了磨矿效果，有效提高了磨矿产品质量。     

安山玢岩精确化磨矿粒度特性研究

本文以辉钼矿载体矿石安山玢岩为研究对象,探究精确化磨矿对安山玢岩磨矿粒度特性的影响。通过段氏球径半理论公式计算得出精确化钢球配比为Φ30:Φ25:Φ15=25%:60%:15%,混合球径为22.3mm。研究表明,在实验室最佳磨矿条件下,精确化装球制度可以降低欠磨粒级产率7.9%,提升易选粒级产率12.2%；半工业化实验证实,精确化磨矿还可以增加易选粒级钼占有率,使粗选段钼回收率可提升10%以上；粗选段闭路浮选试验可以获得钼品位11.49%回收率82.29%的精矿产品,尾矿中硫回收率达92.92%,辉钼矿与黄铁矿得到有效分离。     

精确化装球的实验室扩大试验研究

总结精确化装球方法的理论基础并在对钢球直径确定的典型方法比较的基础上,给出了精确化装球在应用中的研究方法,包括根据矿石力学强度,精确计算初装球球径的方法和精确化初装球方案的验证试验方法。经实验室扩大对比磨碎试验研究显示,该方法可提高磨机生产率、改善磨矿产品粒度组成、提高解离度、提高选别指标,从而为生产实际中科学合理地进行装球并为全面改善磨矿效果提供指导。     

罗河铁矿精确化磨矿试验研究

罗河铁矿为提高一段磨矿能力,针对其溢流细度不足的问题,以一段入磨产品为研究对象,进行了精确化磨矿试验研究。试验结果表明：采用球径?40 mm、?30 mm、?20 mm配比为40%∶50%∶10%,混合球径平均33 mm的精确化磨矿装球制度,与现场一段溢流相比,闭路试验获得的产品欠磨粒级铁分布率由37.81%降低至20.78%,合格粒级铁分布率由42.32%提升至59.89%,过磨粒级铁分布率由19.87%降低至19.33%;磁选试验获得的精矿产品铁回收率为89.92%,均大于采用偏大球装球制度和偏小球装球制度获得的铁回收率;精确化磨矿制度可以改善磨矿产品的粒度分布特性,提高磨矿产品的选别指标。     

球磨机钢球精确化补加方案应用实践

通过分析球磨机钢球磨损规律,由段氏球径半理论公式确定球磨机适宜的理论钢球球径,依据经验公式和生产实践确定合理的初装钢球球径与不同球径钢球比例,通过球磨机运转平衡时各球径钢球占比,根据具体磨损规律下各球径钢球占比和现场排矿粒度组成,从而确定精确化钢球补加方案。生产实践表明,精确化钢球补加方案应用后,磨矿产品-0. 074 mm粒级含量提高了10. 13个百分点,0. 3～10μm合格粒级含量提高3. 53个百分点,平均粒径降低到0. 017 mm,粒度更细、更均匀,磨矿效果大大改善,具有推广应用价值。     

大型溢流型球磨机磨矿介质磨损规律研究

对德兴铜矿大山选矿厂5 5m× 8 5m溢流型球磨机磨矿介质磨损规律进行研究 ,查明了平衡状态下磨机内钢球的粒度特性 ,得出了磨矿介质磨损规律数学经验模型 :r=1-(D/D0 ) 4 1 0 。并根据所得的数学经验模型 ,对添加球的合理球径比例进行计算 ,确定了较合理的添加球径比例为80 ∶60 ∶40 =30 %∶40 %∶30 %。     

管磨机料球筛析现象分析

以实现管磨机粉磨系统的优质高产低消耗为目标,在对多家水泥企业进行考察与实验的基础上,分析了管磨机中的料球筛析现象,讨论了管磨机料球筛析现象的形成原理和物料在前后仓的破碎研磨规律,探讨了管磨机出现"跑粗"现象的原因.在此基础上对管磨机研磨体级配、衬板形式、前仓最大球径、平均球径的确定等提出了建议,为优化管磨机工艺参数与结构参数提供参考.     

不同装球制度下球磨机产品粒度组成特性研究

研究了不同粒级的物料在不同的钢球尺寸作用下都存在一个最适宜球径 ,使得其产品粒度特性最好。在此基础上 ,研究了在不同装球制度下磨机产品粒度组成特性 ,得出只有采用与物料各级别相对应的适宜钢球配比组成的装球制度来磨碎 ,其产品粒度组成特性最好 ,为选矿厂根据入磨物料粒度组成而采用相适应的装球制度提供了理论依据     

优化冬瓜山铜矿半自磨工艺参数的生产实践

为提高冬瓜山铜矿Ф8.53 m×3.96 m半自磨机处理能力采取了一些措施,如增大出料筛孔面积、增大补加球球径及充填率。生产实践表明,优化后半自磨机可以满足生产处理能力要求。另外,介绍了对半自磨筒体衬板结构及安装方式优化的生产实践,筒体衬板优化后半自磨机补加钢球球径由200 mm减小到150 mm,半自磨机筒体衬板使用寿命由三个半月延长到5个半月以上,钢球球耗下降25%,有效降低了选厂的生产成本及半自磨机噪音。     

大型球磨机效率的研究

本文研究了直径在5m以上的大型球磨机的性能,对主要磨矿参数如磨机转速、球径、充填率、磨机直径、给矿粒度、停留时间及给矿量对磨机作业性能的影响进行了探讨。研究结果表明,大型球磨机的作业条件与直径在5m以下的磨机的作业条件是不同的。本文还探讨了球磨机的放大规则,实例研究表明以小型磨机为基础、以经验关系为主的邦德方法不能适应大型球磨机的设计要求。本文还讨论了利用总体平衡模型设计磨机所面临的问题。     

精确化装补球方法对选矿指标影响的研究

介绍了云南大红山铜矿Ⅲ系列磨矿采用球径半理论公式计算球径,破碎统计力学原理指导初装球的配球,作图法确定补球方案的精确化装补球方法。新方法改善了磨矿产品粒度特性及分级条件,提高了单体解离度、分级效率、磨机生产能力、回收率及精矿品位,减轻了过粉碎,降低了钢球消耗,取得了显著的经济效益。生产实践证明,精确化装补球方法可全面提高磨矿工艺的科学性和可靠性。     

选择性预富集UO2^2＋的UO2^2＋印记聚合物的合成和表征

《Minerals Engineering》2009年22卷（7／8）期刊登A．S．Erdem等人的文章，介绍中间工厂规模球磨机球径对磨碎率参数的影响。为了考察中间工厂规模球磨机球径对磨碎动力学的影响，作者对6种不同球径级配进行试验，并在球质量、磨机转速、输入比能量等均相同的操作条件下，采用间歇球磨方式（球磨机直径1．2m、长0．6m）进行比较试验。分批磨碎给料样品，在确定的磨碎时间内从磨机内取出有代表性的样品。     

降低粗磨机钢球尺寸的研究

提出了降低粗磨机钢球尺寸的理论依据，并介绍了一种作者自己推导出的球径半理论公式，经实践证明，降低粗磨机钢球尺寸是可行的，效果也比较好     

优化球荷特性提高磨矿产品粒度均匀性的研究

介绍了用球径半理论公式计算磨机内球荷尺寸组成来改善磨矿产品粒度组成,提高磨矿产品粒度均匀性的方法。以某铜矿为研究对象,根据待磨矿石的矿岩力学性质以及磨机的相关参数,用球径半理论公式精确计算出磨机的球荷组成,即m(Ф70)∶m(Ф60)∶m(Ф40)∶m(Ф30)=20∶30∶20∶30。试验结果表明:采用推荐球荷的磨矿产品细度和粒度分布的均匀性明显提高,其中磨矿细度(-0.074 mm)、中间可选粒级(-0.02+0.01 mm)、易选粒级(-0.074+0.01 mm)的含量分别增加了5.49、1.67、3.51个百分点,磨矿技术效率提高3.29个百分点。球径半理论公式考虑因素较为全面,改善磨矿效果作用明显,具有较强的适用性。     

新疆某铁选矿厂钢球补加制度优化

为优化磨机钢球补加制度,新疆某铁矿针对选厂矿石性质及球磨机特点,在理论计算、理论分析的基础上,结合实际生产情况,采用精确度较高的段式球径半理论公式计算球径,指导初装球的配球,再通过作图法确定补加球方案,确定出了新的钢球制度。     

云锡锡铜共生矿二、三段磨矿中钢球尺寸的选择

用工业试验验证了实验室钢球尺寸优化的结果，表明云锡公司选矿厂磨矿采用的Ф80mm钢球偏大，精确化的钢球尺寸应为15-30mm.钢球尺寸精确化后能提高细磨效率，改善产品特性，二、三段磨机技术效率提高均在15个百分点以上；钢球消耗大幅度下降，二、三段钢球单耗分别下降31．94％及28．87％；回收率及精矿品位均提高3个百分点左右。工业试验表明，钢球尺寸精确化对锡铜共生矿细磨是行之有效的。     

用“优选法”选择磨机的平均球径

我厂为解决出磨水泥細度时粗时細而影响产品质量問題,应用“优选法”对动力为180瓧、装球量为16吨的成品大磨机进行了鋼球平均球径的“优选”試驗,获得了初步效果。我厂共进行三次試驗。第一次試驗的平均球径