某富银高硫铜矿石的选矿工艺研究

对某富银高硫铜矿石有用组分多、金属分散、矿物嵌布粒度极不均匀、可浮性差异大且交互重叠等的特点,采用"铜硫等可浮—等可浮粗精矿再磨后铜硫分选—硫浮选—白钨矿分选"流程进行选别,可获得铜精矿含铜24.62%、银1 432.60 g/t,铜、银回收率分别为94.36%、76.11%;硫精矿含硫48.39%(43.28%)、硫回收率81.79%(91.19%);处理钨(WO3)含量为0.15%硫浮选尾矿,可获得钨(WO3)含量为57.74%、作业回收率50.85%的白钨精矿,实现了铜、银、硫、钨多金属资源的综合回收利用。     

四川某稀土尾矿综合回收利用的选矿试验研究

四川某稀土尾矿中含萤石27.58%,重晶石45.25%,氟碳铈矿1.25%,由于长期堆存,其综合回收利用难度大。试验通过磨矿—萤石浮选—萤石精矿磁选分离稀土—萤石尾矿重选回收重晶石的选矿流程,可综合回收利用萤石、重晶石及稀土矿物。试验结果表明,以YS-1#为萤石捕收剂,EM326为重晶石抑制剂,通过一次粗选、一次扫选、六次精选的浮选流程,可获得萤石精矿品位大于95%的指标,对浮选萤石精矿进一步强磁分离稀土矿物,可获得萤石精矿CaF2品位97.63%、回收率73.57%、稀土精矿REO品位38.57%、回收率45.27%的指标;萤石浮选尾矿通过分级—重选流程可获得重晶石精矿BaSO4品位90.35%,BaSO4回收率75.48%的指标。     

玻璃尾砂精细化及应用

用体积平均粒径87.3μm的玻璃矿尾砂为原料,经超声波水洗、磁选及酸化可有效除去玻璃尾砂中的黏土、有机质和浸染铁杂质,试验结果表明:300.0g原砂经超声波水洗可去除占杂质总重量65.8%的杂质;磁选可去除占杂质总重量13.9%的杂质;酸处理可除占杂质总重量3.1%的杂质,主要为赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、针铁矿等,样品实际产出率为88.3%,白度值为78.1～83.5,精细化后主要成分SiO2,99.87%～09.8%;Al2O3,0.03%～0.25%;Fe2O3,0.015%～0.03%.可应用于硅砖、硅铁、硅铝、电瓷、日用陶瓷、器皿玻璃、铸造型砂等工业领域,不但有利于玻璃尾砂的回收价值,也对环境保护起到了一定的作用.     

某硫尾矿磁选精矿铁硫分离再选试验

为分离某硫铁矿尾矿经弱磁选后所得精矿中主要以磁铁矿和磁黄铁矿形式存在的铁和硫,使该资源得到利用,对其进行了再选试验。试验结果表明,采用浮选-弱磁选-焙烧工艺可达到分离目的：原磁选精矿经浮选后,可获得硫品位为31.08%、硫回收率为82.91%的硫精矿;浮选尾矿经弱磁选和焙烧后,可获得铁品位为62.61%、硫含量为0.21%、SiO₂含量为3.87%、对原磁选精矿铁回收率为31.03%的铁精矿。将所得硫精矿模拟制酸焙烧后对烧渣进行检测,烧渣铁品位为61.08%、硫含量为0.23%、SiO₂含量为5.09%,可直接作为铁精矿利用。     

高炉瓦斯灰提铁提碳研究

采用浮选—重选联合选矿技术对新余钢铁公司高炉瓦斯灰中的铁、碳进行回收,工艺简单、技术可靠、过程稳定,可获得全铁含量61.13%、回收率56.12%的铁精矿和碳含量80.09%、回收率88.04%的碳精矿,所获铁精矿、碳精矿可用作烧结原料,尾矿可作为渣砖的原料。该工艺投资省,见效快,具有明显的经济效益和社会效益。     

青海某铜多金属矿选矿试验研究

对青海某铜品位1.00%、钼品位0.067%、金含量3.04 g/t的铜多金属矿进行了选矿试验研究。采用铜钼等可浮-铜钼分离-铜钼等可浮尾矿选硫的工艺流程,闭路试验获得了钼精矿钼品位48.52%、钼回收率86.49%,铜精矿铜品位19.44%、铜回收率94.72%、铜精矿中含金57.10 g/t、金回收率90.44%,硫精矿硫品位36.56%、硫回收率32.84%。     

鞍钢某选厂混磁精矿矿物特征及其低温反浮选捕收剂的研究

对鞍钢某选厂混磁精矿的矿物特征进行了测定。并根据矿物特性,利用表面活性剂和脂肪酸研制了新的反浮选捕收剂,该捕收剂适宜的矿浆温度可从28 ℃降到18～20 ℃。实验室浮选试验结果表明,18 ℃下,开路一粗一精浮选,可获得精矿全铁品位68.24%、回收率68.29%; 闭路一粗一精三扫浮选,可获得精矿全铁品位68.65%、回收率90.54%。16～18 ℃下工业现场试验可获得精矿全铁品位68.14%、尾矿全铁品位15.38%,与原来28 ℃分选指标相当。试验结果可为选厂降低成本、节省能耗、增加效益提供技术支撑。     

攀枝花低品位钒钛磁铁矿综合回收铁、钛试验研究

为了综合回收攀枝花低品位钒钛磁铁矿石,对其进行了详细的试验研究。结果表明,采用干式抛尾与阶段磨矿、阶段选别的选矿工艺流程,可获得产率13.65%、TFe品位54.14%、回收率40.56%的合格铁精矿,选铁尾矿采用粗细分选工艺流程可获得产率10.80%、Ti O2品位47.08%、回收率63%的合格钛精矿。     

白云鄂博氧化矿石深度还原物料分选试验研究

白云鄂博氧化矿石深度还原物料的矿物组成复杂、金属铁粒度较粗、残碳含量高,先采用磁重联合工艺流程预先脱碳,再经阶段磨矿-粗细分选流程选铁,可获得全铁品位为92.02%,金属化率为94.18%,铁回收率为93.27%的铁粉,该铁粉可作为炼钢的原料;尾矿中稀土品位15.10%,回收率97.18%,可作为分选稀土的原料。     

重、磁预选工艺在几种典型钛铁矿选矿工艺中的应用

对几类典型的钛铁矿及其预选工艺进行了论述。对攀枝花地区钛品位仅5.82%的原生钛铁矿, 采用以圆锥选矿机为主的重选预选工艺, 可抛尾72.96%, 将TiO₂品位提高到13.76%, 经精选后, 可获得TiO₂品位47.45%、回收率41.51%的精矿产品; 对陕西地区理论钛品位仅47.92%的复杂难选原生钛铁矿, 采用二段高梯度强磁选预选工艺, 通过阶段强磁选有效的减轻了浮选精选难度, 精选后可获得TiO₂品位47.23%、回收率45.25%的精矿产品; 对云南地区含泥量大、钛铁矿钙镁含量高的钛铁砂矿, 采用磁选-重选联合预选工艺, 可直接获得钛品位48.46%、回收率45.89%的粗精矿产品, 也可作为最终的精矿产品。重选、磁选是绿色、环保的选矿方法, 其适宜的预选工艺能有效减轻浮选、冶金工艺的难度和减少由于浮选、冶金带来的环境影响, 最终实现钛铁矿资源绿色、高效开发利用的目的。      

新疆某钾镁盐矿浮选回收软钾镁矾试验

新疆某钾镁盐矿K~+品位5.37%,钾石盐和石盐含量分别为9.00%、33.30%,可用于回收软钾镁矾精矿。钾镁盐矿经磨矿—加水转化后,添加母液进行浮选试验。结果表明,在磨矿细度-0.180 mm占78.80%、浮选温度10~20℃、转化用水量为原矿质量的25%、捕收剂GE-609+601用量为60+200 g/t的条件下,可获得转化产率72.22%、K~+回收率74.78%的转化指标;1次浮选试验可获得产率23.53%、K~+品位16.21%、回收率71.03%的软钾镁矾精矿。浮选回收指标良好,软钾镁矾精矿经过简单洗涤后即可作为钾镁肥产品或生产硫酸钾的原料。     

用某铁精矿粉制取超纯铁精矿的选矿试验研究

以含TFe 67.70%,SiO₂ 4.88% 的普通铁精矿为原料,采用磨矿、弱磁选-磁重选-反浮选工艺,可生产出含TFe 72.02%,SiO₂ 0.27% 的超纯铁精矿,同时可获得TFe 品位70.57%的普通铁精矿,TFe 总回收率达91.96% 。     

墨西哥某含硫铁矿石提质降杂选矿试验研究

对铁品位62.26%、含硫3.14%的墨西哥某含硫铁矿石开展了提质降杂选矿试验研究。采用浮选-弱磁选-强磁选工艺,可获得精矿产率87.12%、铁回收率92.59%、TFe品位65.17%、S含量0.261%、SiO2含量3.86%的综合铁精矿,同时获得产率7.53%、S品位37.22%的合格硫精矿。该高硫铁矿配入梅山自产原矿混合选铁,生产中通过提高强磁扫选磁场强度,在保证最终铁精矿品位57%前提下,可多从尾矿中回收铁品位32%的弱磁性矿物。     

某硫锌型深海多金属硫化矿选矿技术研究

某硫锌型深海多金属硫化物锌、硫品位分别为20.44%和36.6%,贵金属金、银分别为6.89g/t和141g/t。根据矿石性质,通过硫(自然硫)-锌的优先浮选工艺,先获得自然硫精矿,再获得锌精矿。闭路流程可获得硫品位70.36%、硫回收率23.09%、锌品位14.61%、锌回收率8.34%的自然硫精矿,以及锌品位49.90%、锌回收率85.56%的锌精矿。锌总回收率93.90%。对浮选尾矿进行氰化浸出,样品中的金、银元素选冶总回收率可分别达到83.3%和86.3%左右。     

贵州省清镇市流长研究区可采煤层特征及稳定性评价

贵州省清镇市流长研究区含煤地层为上二叠统龙潭组,由一套海陆交互相沉积的浅灰色泥岩、浅灰色粉砂质泥岩、灰色泥质粉砂岩、浅灰色细砂岩、灰色粉砂岩、深灰色灰岩及泥质灰岩、灰白色铝土质泥岩、黑色炭质泥岩及煤层(线)等组成,厚191.83~283.64m,平均厚243.37m,上覆地层为长兴组燧石灰岩,下覆地层为茅口组顶灰色中厚层状灰岩,含煤层10~16层,一般13层。利用厚度指标、可采指标、煤层夹矸数据,应用煤层间距法、标志层法和测井曲线特征对研究区煤层进行对比和煤层稳定性分析,发现可采煤层4层,即6、8、9、13煤层,6、8、9煤层可采指数分别为68%、67%、77%,为大部可采煤层,13煤层可采指数为47%,为局部可采煤层;6、8、9、13煤层的厚度变异系数分别为52.46%、62.12%、48.65%、64.52%,均为较稳定煤层。     

辽宁某普通铁精矿深加工制备超纯铁精矿试验

以某铁品位为64.48%的普通铁精矿作为原料进行了超纯铁精矿的制取试验,原矿经预选可抛除部分单体脉石,预选精矿细磨至-0.030 mm 90%后,经弱磁选—电磁精选—反浮选提纯可获得铁品位为71.91%、Si O2含量为0.23%、酸不溶物为0.21%的超纯铁精矿;且该生产工艺可用于大规模工业生产,得到的产品满足粉末冶金、磁性材料、化工、环保、保鲜等领域的质量要求。     

碳酸钙对污染土壤中Pb、Zn、Cd的稳定化作用

为探究碳酸钙对污染土壤中Pb、Zn、Cd的稳定化作用,以甘肃省白银东大沟Pb、Zn、Cd等重金属复合污染土壤为研究对象,通过添加不同质量的碳酸钙进行稳定化实验。结果表明,在轻度污染土壤中,当CaCO_3的添加量由1%增加至15%时,pH值由初始7.45升高至7.91,浸出浓度降低;用水平振荡法浸出时,Pb、Zn的稳定效率可分别达48.93%、51.18%;用硫酸硝酸法浸出时,Pb、Zn的稳定效率可分别达50.48%、21.40%。在重度污染土壤中,当CaCO_3的添加量由2%增加至18%时,pH值由初始6.76升高至7.16,浸出浓度降低;用水平振荡法浸出时,Pb、Zn、Cd的稳定效率可分别达48.07%、74.21%、99.19%;用硫酸硝酸法浸出时,Pb、Zn、Cd的稳定效率可分别达42.32%、65.55%、78.39%。添加碳酸钙后土壤pH值略有升高,这是由于CaCO_3在土壤溶液中溶解产生OH-,土壤中的重金属形成了氢氧化物和碳酸盐沉淀,有效降低了重金属的迁移性,起到重金属稳定化作用。     

某硫锌型深海多金属硫化矿选矿试验研究

某硫锌型深海多金属硫化物锌、硫品位分别为20.44%和36.6%,贵金属金、银分别为6.89g/t和141g/t。采用先硫后锌的优先浮选工艺,先获得自然硫精矿,再获得锌精矿。闭路流程可获得硫品位70.36%、硫回收率23.09%、锌品位14.61%、锌回收率8.34%的自然硫精矿,以及锌品位49.90%、锌回收率85.56%的锌精矿,锌总回收率93.90%。对浮选尾矿进行氰化浸出,样品中的金、银元素选冶总回收率可分别达到83.3%和86.3%。     

从尾矿中回收石榴子石的选矿试验研究

根据矿物特点,对某铜钼尾矿中的石榴子石进行了选矿试验研究。采用重选可获得石榴子石含量为92.00%,矿物回收率为43.70%的石榴子石精矿,磁选可获得石榴子石含量为84.00%、回收率为85.38%的石榴子石精矿。有效回收了石榴子石,减少了尾矿排放。     

四川某伴生铜铅锌硫铁矿综合回收选矿试验研究

对四川某伴生铜铅锌硫铁矿进行了综合回收试验研究。采用铜铅硫等可浮再分离-硫浮选-硫尾矿浮锌的工艺流程, 可获得铜品位16.56%、铜回收率78.76%的铜精矿, 铅品位51.16%、铅回收率64.34%的铅精矿, 锌品位44.25%、锌回收率61.69%的锌精矿和硫品位38.61%、硫回收率96.33%的硫精矿, 实现了铜铅锌硫的综合回收, 对该类矿石的开发利用具有参考意义。