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中国磷化工产业规模庞大,是我国国民经济发展的支柱产业,但在磷化工生产过程中每年会产生数千万吨的磷尾矿、磷石膏、磷渣等工业固体废弃物。目前,这些固体废弃物的堆积和消纳已经严重制约了我国经济的可持续健康发展,如何处理和利用这部分资源,对于整个磷化工产业的发展具有重要的意义。为了进一步了解我国磷化工固体废弃物综合利用技术现状,本文详细介绍了磷化工固体废弃物的产出、理化性质、堆存危害、处理技术,阐述了磷尾矿、磷石膏、磷渣三种典型磷化工固体废弃物在工业、农业、水泥、建筑等各个方面的综合利用技术现状,总结了我国磷化工固体废弃物现有利用技术中存在的综合利用率不高、产品转化处于初级阶段、没有实现资源全部循环利用等问题,最后针对未来磷化工固体废弃物处理发展路线,从技术可行性方面提出了合理化的建议,以期我国磷化工固体废弃物大量堆积现状能够得到有效改善,综合利用技术有所突破。 相似文献
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尾矿是矿山采选的必然产物,传统的尾矿处置方法会引起严重的安全及环境问题,尾矿的资源化利用是解决尾矿处置难题的重要途径。本文介绍了我国金属尾矿的基本类型及主要成分、尾矿的生产利用概况、尾矿堆存面临的安全及环境问题,讨论并梳理了近年来我国为促进尾矿利用产业发展所采取的主要政策及措施,重点分析了我国金属尾矿资源化利用的主要途径,包括尾矿再选及有价元素回收、尾矿制备建筑材料、尾矿用于采空区回填、尾矿用于农业及林业,并结合当前我国尾矿利用行业面临的突出问题,从政策和技术角度提出了加快尾矿综合利用产业发展的几点建议。研究结果有助于全面了解我国金属尾矿生产利用行业的现状及发展方向,为实现绿色矿山的建设目标提供数据支撑和智力支持。 相似文献
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我国铁尾矿资源的利用现状及展望 总被引:2,自引:0,他引:2
铁尾矿是铁矿石经过分选工艺选取铁精矿后剩余的废渣,是工业固体废弃物的主要组成部分,其资源化利用一直是全社会极为关注的问题。文章介绍了我国铁尾矿资源的特点及现状,分析了铁尾矿综合利用的意义和必要性,综述了铁尾矿综合利用现状,并结合我国当前情况对铁尾矿综合利用的发展方向提出了建议和展望,认为开展我国铁尾矿的综合利用工作迫在眉睫,加强和落实铁尾矿利用的政策、经济、法律和技术研究是促进我国铁尾矿二次资源开发的有力保证。 相似文献
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高岭土尾矿高效开发利用的新进展 总被引:1,自引:0,他引:1
高岭土尾矿是高岭土矿选矿过程中产生的固体废弃物,随着排放量越来越大,所产生的问题也日趋严重。阐述了我国高岭土尾矿的现状、特点及高岭土尾矿高效利用的重要性,高岭土尾矿中有价成分回收再利用的研究进展以及高岭土尾矿在建筑材料、陶瓷玻璃制品、无机高分子絮凝剂等矿物材料中的应用情况。阐述了二次资源的高效开发利用与经济发展问题、环境问题密切相关,并且具有综合的社会效益、经济效益和生态环境效益。从资源有效利用和提升资源利用价值的角度,指出了未来高岭土尾矿的高效开发利用与技术开发的发展方向,而未来走尾矿产业化道路已经成为实现我国矿产资源可持续发展的必然选择。 相似文献
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为了掌握我国煤矿矿井水污泥处理现状及存在的问题,对全国50多座煤矿的矿井水污泥处理设施进行了调研分析。结果表明:大部分煤矿建有矿井水污泥处理设施,但是污泥处理水平参差不齐,最终处置利用途径狭窄。通过加强针对性研究、提高自动化程度、完善标准规范、开拓最终处置方式和资源化利用途径、政策引导与监督,可以有效改善污泥的处理和处置状况。 相似文献
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以河北钢铁集团的10多个矿区为基础,选取GIS组件式开发模式,以各个矿区的尾矿库、排土场、选矿厂的空间数据、尾矿样的实验分析数据和综合利用管理信息为基础数据,设计了矿山企业固体废弃物管理系统,实现了固体废弃物管理的图表结合式可视化管理,为多区域固体废弃物数据定性或定量的对比分析创建了全新模式,为尾矿资源开发利用专门管理与利用前景的评估决策提供了全新的信息服务。 相似文献
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我国转炉污泥资源化技术研究与进展 总被引:9,自引:0,他引:9
在炼钢污泥物性与物化分析的基础上,概述了我国炼钢污泥的资源化技术研究与进展,表明了转炉污泥所具有的固体废弃物与二次资源的双重性质.各钢铁企业采用所研究的工艺有效地回收和利用了转炉污泥中的有效成分,改善了生态环境,获得了良好的经济效益与社会效益. 相似文献
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工业固体废弃物的建材化利用综述 总被引:1,自引:0,他引:1
综述了主要的工业固体废弃物矿山尾矿、粉煤灰、煤矸石、冶金渣及其他工业过程产生固体废弃物的研究及利用现状.总结出建材化利用是工业固体废弃物资源化利用的主要出路. 相似文献
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铁尾矿是铁矿选矿过程中产生的固体废弃物,大量铁尾矿堆积在尾矿库中不仅浪费了资源,也增加了
企业运行成本,更会危害当地生态环境。 以杨家湾尾矿库低硅铁尾矿为主要原料,掺入了铜尾矿、污泥等固体废弃物,
通过烧结法制备陶粒。 在铁尾矿、铜尾矿、污泥、煤粉质量比 8 ∶1 ∶1 ∶1,水料比 1 ∶5,烧结温度 1 100 ℃ 、烧结时间 50 min
条件下,制得烧结陶粒滤料,其表观密度为 1 544. 90 kg / m3,堆积密度 785. 7 kg / m3,筒压强度 3. 23 MPa,1 h 吸水率
25. 9%,含泥量 0. 98%,空隙率 51. 37%,比表面积 0. 52×104 cm2 / g,盐酸可溶率 1. 80%,破碎与磨损之和 0. 70%,满足
GJ / T 299—2008《水处理用人工陶粒滤料》人工陶粒滤料指标,可以作为水处理用人工陶粒滤料,具有工业化应用前景。 相似文献
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