氨性硫代硫酸盐浸出金银过程中降低硫代硫酸盐消耗量研究进展

氨性硫代硫酸盐浸出金银过程中硫代硫酸盐消耗量大是阻碍该技术应用于工业生产中的主要因素之一。浸出体系中铜离子和铜氨络离子浓度是影响硫代硫酸盐消耗量的关键因素,通过控制铜离子和铜氨络离子的浓度、加入添加剂或预处理矿石均可达到降低硫代硫酸盐消耗的目的。      

硫代硫酸盐浸金中硫代硫酸盐稳定性研究状况

阐述了硫代硫酸盐浸金过程中保持浸金试剂稳定性的主要方法,包括标准氨性硫代硫酸盐浸金体系的改进和非铜氨体系。标准氨性硫代硫酸盐浸金体系的改进主要通过加入螯合剂控制溶液中铜氨络离子的浓度、控制溶解氧、改变溶液离子强度和加入相关硫氧化合物等方式,非铜氨体系主要讨论了铁螯合物,同时概括了研究发展趋势。     

硫代硫酸盐浸金及回收过程中氨的作用研究现状

硫代硫盐法是最有希望取代氰化法的提金方法,氨及铜氨络离子在浸金以及从贵液中回收金的过程中发挥着重要作用。综合评述了硫代硫酸盐浸金及金回收过程中氨、铜氨络离子的作用机理和影响。     

硫代硫酸盐浸金过程中硫代硫酸盐消耗浅探

研究室温下硫代硫酸盐浸金过程中影响硫代硫酸盐消耗的各种因素 ,包括浸出时间、铜浓度、p H、氧气、氮气等。铜氨络离子与氧气同时作用于硫代硫酸盐是该盐在浸金过程中大量消耗的主要原因。     

铜氨/胺体系下硫代硫酸盐浸金的电化学研究进展

硫代硫酸盐法浸金是一种具有应用前景的无氰浸出方法,与传统氰化法相比,具有浸出用时短、浸出速率快、低毒环保等优点。基于硫代硫酸盐浸金体系的复杂性,从电化学角度论述了铜氨/胺体系下硫代硫酸盐浸金的电化学行为及浸金过程中硫代硫酸盐、铜/铜氨络合离子、氨/胺之间的作用方式。      

硫代硫酸盐从废弃印刷线路板中浸金实验研究

硫代硫酸盐浸金的主要影响因素有: 浸取温度、反应时间、硫代硫酸盐浓度、二价铜离子浓度、氨浓度。合适的浸金条件是: 固液比为1∶5, 浸取温度60 ℃, 反应时间2 h, 硫代硫酸盐浓度0.4 mol/L, 二价铜离子浓度0.04 mol/L, 氨浓度0.45 mol/L, pH=9.5, 添加0.2%的SO₃^2-, 空气进气速率1 L/min。研究表明, 硫代硫酸盐能够非常有效地从废弃印刷线路板中浸取金。     

应用乙二胺四乙酸二钠促进铝粉从硫代硫酸盐溶液中置换金

在分析硫氰酸盐和硫脲浸金体系氧化剂对置换回收硫氰酸盐金和硫脲金造成负面影响的根源以及克服其负面影响方案的共性特点的基础上,考察了铜离子对铝粉置换金硫代硫酸络离子的影响以及克服其抑制作用的方法。铜离子对铝粉置换金硫代硫酸络离子产生抑制作用的根源在于浸出液中铜离子的存在增加了体系的氧化还原电位。乙二胺四乙酸二钠能克服氧化剂对置换反应的抑制作用,归功于铜乙二胺四乙酸盐螯合物的生成。     

含铜金矿自催化硫代硫酸盐浸金新工艺及化学原理

硫代硫酸盐法提金需铜离子作催化剂,通常是外加铜盐实现的。对含铜的金矿能否利用其自身的铜作催化剂实现金的浸出未见任何试验研究的报道。本文对这一新工艺进行的研究表明,含铜金矿完全可以不外加铜离子实现硫代硫酸盐的自催化浸金。对本次研究所用原料,金银的浸出率分别大于95%和92%。根据作者提出的硫代硫酸盐浸金机理,对自催化浸金工艺的化学原理、氨在自催化浸金中的作用进行了分析与探讨。     

硫代硫酸盐浸金体系研究进展

根据催化氧化剂的不同,将硫代硫酸盐浸金体系分为标准铜氨体系与非铜氨体系,并对这两大浸金体系进行了综述。论述了标准Cu2+-NH3-S2O2-3体系中硫代硫酸根、氨、铜离子以及氧气等因素在该体系下的具体作用及影响;非铜氨体系中Cl--NH3-S2O2-3、Ni2+-NH3-S2O2-3、Cu2+-en-S2O2-3和Fe3+-(C2O4)2--S2O2-3浸金体系的概述、原理和优缺点等。     

金的硫代硫酸盐浸出法评述

本文从浸出机理、热力学、硫代硫酸盐稳定性和金的回收方法等方面评述了金和银的硫代硫酸盐浸出工艺.讨论了该法在不同类型矿石处理中的应用和过程参数的选择.硫代硫酸盐浸出法是用铜作催化剂的浸出法,它比常规氰化法有一些优点.硫代硫酸盐浸出法无毒,金的溶解速度比常规氰化法快,外来阳离子干扰小,处理复杂矿石和含碳矿石金的回收率高.此外,硫代硫酸盐比氰化物便宜.由于多种络合配位体(如氨和硫代硫酸盐)、Cu(I)/Cu(Ⅱ)氧化还原对的同时存在和硫代硫酸盐在溶液中的稳定性,氨-硫代硫酸盐-铜体系的化学很复杂.但是,只要使浸出液保持适当的硫代硫酸盐、氨、铜和氧的浓度,也就是保持适当的Eh和pH条件,硫代硫酸盐浸出法是可以控制的.很多文献中报导的硫代硫酸盐浸出条件都证实,该法药剂的耗量很大.应对在低药剂浓度下,延长浸出时间,降低药剂消耗进一步研究.对于高品位矿石和难选硫化矿石,为了使金解离,一般需要预处理,并且还应该进行硫代硫酸盐现场制造工艺的研究.这可降低硫代硫酸盐的耗量,以便通过硫化矿物的基质氧化使金很好地解离出来.金属置换法、树脂法、个别情况下的活性炭吸附法可用于从硫代硫酸盐溶液中回收金.用树脂从溶液中回收金比较有前途,但是,还需要制定适当的洗提和回收金的工艺,及提高对铜的选择性.一旦硫代硫酸盐浸出法的缺点被克服,该法作为一个从含金矿石中回收金和银的高效无毒工艺是很有前景的.     

高砷金精矿硫代硫酸盐浸出试验研究

以某高砷金矿经两次粗选—两次精选—四次扫选选别得到的含金24.6g/t的金精矿为原料,采用响应曲面法对该金精矿硫代硫酸盐浸出过程进行优化分析,同时探索了S_2O_3~(2-)、NH_4~+和Cu~(2+)浓度等因素对浸出效果的影响。结果表明,浸出溶液中的S_2O_3~(2-)、NH_4~+和Cu~(2+)浓度对金浸出率的影响程度依次是[S_2O_3~(2-)]>[Cu~(2+)]>[NH_4~+]。在浸出时间4h、浸出温度40℃、矿浆pH值10、搅拌速度300r/min、硫代硫酸钠浓度0.5mol/L、硫酸铵浓度1.0mol/L、铜离子浓度为0.035mol/L条件下可获得最佳的浸出效果,最佳金浸出率为90.28%,可实现该高砷金精矿中金元素的有效回收。研究结果可为解决该类型浮选金精矿浸出方案和高砷金精矿硫代硫酸盐浸金工艺提供参考。     

室温下用氨性硫代硫酸盐从含铜金矿中浸出金

本研究确定室温下用含铜的氨性硫代硫酸盐溶解金的重要参数,包括Ｓ２Ｏ２－３ 、Ｃｕ２＋ 、ＮＨ３·Ｈ２Ｏ、ＳＯ２－３ 、ｐＨ 和浸出时间等。其中Ｓ２Ｏ２－３ 、Ｃｕ２＋ 、ＮＨ３·Ｈ２Ｏ、ｐＨ对金的浸出十分敏感。实验结果表明,在０．３—０．４ＭＳ２Ｏ２－３ 、０．０２ＭＣｕ２＋ 、０．４５ＭＮＨ３·Ｈ２Ｏ、０．２％ ＳＯ２－３ 、ｐＨ９—１０ 的条件下浸取含铜金矿１２—２４ｈ,金的浸出率可达到９５％ 左右     

氨性硫代硫酸盐浸金体系中硫代硫酸盐的消耗

分别从模拟浸出环境和实际浸金过程两个方面研究硫代硫酸盐的消耗规律。S2O32-的损失率基本上随Cu2 浓度和NH4 浓度的增大而增大。pH由8.00升高到9.70时溶液中的S2O32-不但没有损耗,反而有所增加。在氨性溶液中,SO42-存在的条件下,随Na2SO3添加量增加,溶液中S2O32-损失率急剧下降,最后甚至出现溶液中S2O32-浓度快速升高的现象。用(NH4)2CO3代替(NH4)2SO4,最终溶液中S2O32-的损失率都很大。硫代硫酸盐浸金法具有较强的抗外来阳离子干扰的能力。实际矿样柱浸过程与搅拌浸出静置过程中硫代硫酸盐的损耗规律基本一致。     

金在铜(Ⅱ)-乙二胺-硫代硫酸盐浸金体系的电化学氧化机理研究

硫代硫酸盐因无毒、高效等优点被认为是浸金工艺中最具应用前景的提金技术。本文采用电化学测试方法(开路电位、循环伏安、Tafel曲线及电化学阻抗)探究了金电极在Cu2+-en-S2O32-浸金体系中电化学行为，并利用拉曼光谱和XPS对金电极的表面氧化产物进行鉴定，阐明金在Cu2+-en-S2O32-体系中的氧化机理。实验结果表明：S2O32-能够促进金表面氧化，当金电极在5 mM Cu2+-10 mM en-100 mM S2O32-体系时，反应速率由电荷转移这一步骤控制。体系中硫代硫酸盐浓度通过影响其表面性质和表面反应速率来控制金的溶解情况。因此，阐明金电极在Cu2+-en-S2O32-浸金体系中电化学氧化机理，并为金浸出试剂成分的调控提供了理论依据。     

硫代硫酸盐浸金过程中添加剂的作用研究进展

硫代硫酸盐是一种具有潜力的金银浸出剂,但是硫代硫酸盐在浸金体系中容易氧化分解,增加药剂成本。添加剂的加入可以有效缓解这一问题,同时改善浸金环境,促进金的浸出。评述了硫代硫酸盐浸金过程中常见的几种添加剂的作用,并对今后的发展及应用进行了展望。      

高砷金矿中金的非氰化浸出研究

研究了氨性硫代硫酸盐体系中难浸高砷金矿金的浸出行为 ,考察了硫代硫酸钠浓度和氨水、硫酸铜、硫酸铵用量对金浸出率的影响。实验证明 ,氨性硫代硫酸盐溶液能够有效地溶解包裹在金粒表面的雌黄、雄黄等含砷矿物 ,金能被有效浸出。以甘肃坪定金矿为例 ,其浸出率可由氰化法的 15 %提高到 90 %。     

硫代硫酸盐浸金现状与发展

硫代硫酸盐是一种是很有潜质的替代氰化物浸金的试剂。它的价格比较便宜而且是一种无毒试剂,对环境比较友好。但是对于其在工业上应用还存在很多问题。本文评述了硫代硫酸盐浸金的发展历史、浸金的基本原理和回收方法及目前硫代硫酸盐浸金技术存在的问题以及发展趋势。