红格钒钛磁铁矿主要元素在选矿中的分布

通过光学显微镜、X射线衍射仪、化学多元素分析等手段,对四川攀枝花红格钒钛磁铁矿的物质成分、结构与构造、以及主要元素在选矿中的分布进行了详细研究。结果表明,红格钒钛磁铁矿属高钛高铬型磁铁矿,其化学成分主要含有Fe、Ti、V、Cr、Si、Mg、Ca、Al、Cu、Co、Ni、Mn、S等元素。Fe、Ti、V、Cr在钛磁铁矿中的分配率分别为77.274%、42.228%、83.362%、95.527%,Fe、V、Cr主要赋存在钛磁铁矿中。铁精矿中Fe、Ti、V、Cr的品位分别为56.44%、11.96%、0.82%、1.76%;Fe、V、Cr随选矿富集在铁精矿中,Ti主要富集在选铁尾矿中,但仍有42.22%的Ti在铁精矿中。主要元素Fe、Ti、V、Cr的回收率均低于理论值,导致这一现象的原因有取样和分析测试误差以及选矿工艺等影响因素。该研究结果为该矿区钒钛磁铁矿的综合利用提供了重要参考依据。     

红格钒钛磁铁矿选铁尾矿工艺矿物学特征

通过多元素分析分析法、光学显微镜、扫描电镜、X射线粉体衍射仪、X射线荧光光谱分析等手段,对四川攀枝花红格钒钛磁铁矿选铁尾矿的矿物学特征进行了详细研究。结果表明,选铁尾矿由Fe、Ti、V、Cr、Cu、Ni、Mn、Ca、Mg、Si、Al、S等元素构成;选铁尾矿中的矿物主要是由金属矿物钛铁矿和普通辉石、斜长石等脉石矿物组成。选铁尾矿中主要矿物的矿物学特征与原矿中相同矿物的矿物学特征相似。选铁尾矿中的钛铁矿经过碎、磨、选后,晶体形态发生了变化,但内部结构变化并不大。选铁尾矿中的钛铁矿以粒径细小的粒状颗粒为主,粒级主要集中在0.074~0.053 mm区间内。选铁尾矿中的Fe随着粒度的减小先减少后增加,Ti则随着粒度的减小而增加。该研究结果为该矿区选铁尾矿的选冶工艺以及综合利用提供了重要参考依据。     

复合尾矿微晶玻璃的组成设计与显微结构分析

以CAS系统相图为配料依据,以钢渣、粉煤灰、铜尾矿及砂岩为主要原料采用熔融法制备微晶玻璃。通过基础玻璃的DTA曲线确定最佳基础玻璃配料组成。借助于XRD、SEM及EDS确定了微晶玻璃的显微结构,结果表明:其主晶相为透辉石,晶粒形貌为颗粒状,晶粒尺寸约0.5μm,主要元素为S i、Fe、A l、Ca以及0。并探讨了基础玻璃的组成、晶核剂的选择等问题,对其主要性能进行了测试。     

广西南丹某尾矿库矿物元素纵向分布规律研究

为了调查广西南丹某尾矿库矿物元素的纵向分布规律,参考相关标准并通过相关性分析、主成分分析、回归分析和通径分析研究了尾矿库内不同深度尾矿的矿物元素特征。结果表明,尾矿中各元素含量随深度变化均存在一定分层,表现出"二次富集"现象,且富集层尾矿表现出较好的工业利用潜力。在矿物元素分布规律的研究中发现Zn、Sb、Cd、Pb、Sn和Cu元素可归为一类,S、Fe和As元素可归为另一类,同一类矿物元素的分布规律相似;各矿物元素之间存在不同程度的相互作用,且发现了较好的拟合模型;通径分析表明S主要受到Fe、Cu和Zn的影响,Fe主要受到S和As的影响,Pb主要受到Sb的影响,Zn主要受到Cd、Cu和Sb的影响,Sn主要受到Zn、Cd和Cu的影响,Sb主要受到Pb和Zn的影响,Cu主要受到Zn、S和Sn的影响,As主要受到Fe、Sn和Cu的影响。综上表明,铅锌尾矿库中矿物元素存在"二次富集"现象,具有较好的工业利用潜力,矿物元素之间存在相互作用,进而影响各矿物元素的分布规律。      

鄂东南金属矿山尾矿基本特征及开发利用

鄂东南尾矿中的主要有用成分有Fe(铁矿砂)、Cu、Au、W(白钨矿)和S,含多种伴生有用组分。建议加强尾矿勘查和综合利用研究,逐步建立尾矿勘查规范和技术标准体系,促进尾矿的综合开发利用。     

川南某硫铁矿重选尾矿浮选脱碳浮硫试验

为综合利用川南某煤系硫铁矿重选尾矿,除去矿石中的碳和硫,对重选尾矿进行了浮选试验,探索了磨矿细度、起泡剂、捕收剂、矿浆调整剂、活化剂等条件参数对脱碳—浮硫浮选效果的影响。试验结果表明:通过脱碳—浮硫浮选流程可得到含硫0.82%、含碳1.02%的高岭石;碳精矿产品中碳含量为54.34%、硫含量高达6.28%,难以作为碳精矿销售,但可在高岭石煅烧阶段加以利用;硫精矿产品中含硫51.33%、硫回收率为75.34%,且降低了尾矿中的硫铁矿含量,为减少尾矿中重金属总量和后续高岭石资源综合利用提供了有利保障。     

燃煤锅炉排放颗粒物成分谱特征研究

应用稀释采样系统采集燃煤锅炉除尘后的烟气飞灰,同时采用再悬浮技术采集除尘器下载灰,分别建立两种采样方法所得燃煤飞灰TSP和PM10两种粒径的成分谱,并分析两种方法建立的成分谱的特征及差异。结果表明：燃煤锅炉排放的颗粒物中主要组分为TC、OC、Si、Al、Ca、Na、Mg、Fe以及SO24-;TSP、PM10中含量最丰富...     

某含铜金银多金属硫化矿尾矿资源综合利用试验研究

对某含铜金银多金属硫化矿尾矿进行了综合利用试验研究。该尾矿主要有价元素为Cu、Au和Ag, 含量分别为0.16%、0.36 g/t、62.74 g/t, 主要金属矿物为黄铁矿和黄铜矿, 金、银主要分布于黄铜矿中, 其次分布于黄铁矿中。采用磨矿-铜硫混合浮选-铜硫分离浮选工艺回收尾矿中的有价组分, 开展了磨矿细度、矿浆pH值、分散剂用量、捕收剂用量等浮选条件试验, 确定了相关工艺参数, 闭路试验获得了铜精矿产率0.68%, Cu品位18.96%、Au品位36.75 g/t、Ag品位5286.37 g/t, Cu回收率80.58%、Au回收率69.42%、Ag回收率58.79%;硫精矿产率3.39%, S品位37.16%、Cu含量0.28%、Au含量2.05 g/t、Ag含量306.81 g/t, S回收率78.24%、Cu回收率5.93%、Au回收率19.30%、Ag回收率17.01%;实现了堆存尾矿中Cu、Au、Ag、S等有价元素的高效综合利用。     

云浮硫铁矿及其焙烧灰渣中元素铊的组成特征

本文研究了铊元素在云浮硫铁矿矿石及其焙烧灰和渣中的含量特征 ,并探讨了矿山开采和资源利用过程中产生的含铊废弃物对环境的影响。表明进一步开展相关的资源综合利用研究和废弃物综合治理研究是十分必要的。     

吉林某球粘土含砂尾矿综合利用探索试验研究（5月增刊）

对吉林某球粘土含砂尾矿开展了尾矿性质、尾矿中粘土类矿物的回收、尾矿中粗砂的综合利用探索试验研究。尾矿性质研究结果表明,含砂尾矿主要化学成分及含量为：SiO282.95%、Al2O38.46%、K2O3.33%、Na2O1.27%;主要矿物组成为石英、长石和少量粘土类矿物,石英含量为66.9%、长石含量为29.1%、粘土类矿物含量为4.0%。采用筛分、旋流器及摇床进行了含砂尾矿中粘土类矿物的回收,获得的粘土类矿物SiO2含量为60.28%、Al2O3含量为20.22%、Fe2O3含量为4.47%,其SiO2含量、Al2O3含量达到企业标准Ⅲ级品球粘土的要求,但Fe2O3含量偏高。对该含砂尾矿进行湿式筛分,其+0.15mm粗粒级可以作为建筑用砂,用于建筑工程中混凝土及其制品、普通砂浆用砂,其-0.15mm细粒级含砂尾矿可以作为制备陶瓷墙地砖产品的原料。     

中国高岭土公司尾矿中硫化矿物的存在状态

为了更好地综合利用中国高岭土公司的尾矿,对其中硫化矿物的存在状态进行了研究。结果表明：该尾矿中的主要有价元素为S,Zn,Pb,且Zn和Pb主要以硫化物的形式存在;主要有用矿物黄铁矿、闪锌矿和方铅矿中,黄铁矿单体程度较高,而闪锌矿和方铅矿的单体解离度较低。研究结果为该尾矿中有价元素的回收提供了工艺矿物学依据。     

某铅锌尾矿工艺矿物学研究

某铅锌矿尾矿氧化程度较深,为综合利用该尾矿中的铅、锌等有价元素,对其进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明：该尾矿中最主要的有价元素为锌,主要的回收矿物为异极矿、菱锌矿以及闪锌矿;这些锌矿物的粒度均较粗,在磨矿细度为-0.074mm占70%时,它们均充分解离、粒度分布均匀,利于浮选富集。     

川南硫铁矿尾矿特征及综合利用研究

川南硫铁矿尾矿其矿物成分主要为高岭石.利用川南硫铁矿的关键是除去铁和钛,通过尾矿的特性研究,提出了尾矿利用的选矿试验工艺流程及产品的利用领域.     

湖北某金铜选厂尾矿工艺矿物学研究

通过化学多元素分析、偏光显微镜鉴定及X衍射分析等手段,对湖北某金铜选厂尾矿的矿物学特征进行详细研究。结果表明,尾矿的化学成分以Si O2和Ca O为主,含少量Fe。尾矿主要由方解石和石英组成,含少量黄铜矿、黄铁矿及磁铁矿等金属矿物,与化学成分一致。对尾矿进行粒级筛分,尾矿粒度较细,主要集中在0. 045 mm区间内,约占49. 2%,且主要有用元素Fe、Cu、S、Au、Ag也主要集中在0. 045mm区间内,分布率分别为56%、33. 1%、66. 9%、28. 4%及50. 1%。此外,还对尾矿中的主要金属矿物进行了单体解离度统计分析,黄铜矿、黄铁矿单体解离度变化不大;不同粒级脉石矿物的单体解离度变化不大,均在95%以上。     

矿业动态

正我国33种有色金属尾矿得到综合利用2012年全国利用尾矿总量约为2.3亿t,综合利用率为17%,比2011年度提高1.7%。目前,全国约1/3的共伴生矿产资源实现了综合开发,全国约70%的共伴生金属矿产得到综合利用,占全国金属总产量的15%。其中,全国35%的黄金、90%的银、100%的铂族元素、75%的硫铁矿和50%以上的钒、碲、镓、铟、锗等稀有金属均来自     

大宝山多金属硫化矿尾矿综合利用途径研究

大宝山是我国华南大型的含硫化矿物多金属矿山。对该矿山尾矿的研究表明,尾砂中富含黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、方铅矿等金属硫化物矿物及石英、黏土等,其中金属元素Zn具有回收价值。根据尾砂的成分特征和现有尾矿回收利用技术,本研究针对大宝山金属硫化物尾矿提出一种综合利用途径,即首先对尾砂进行筛分和重选,分离轻、重矿物。针对重矿物,通过浮选富集回收金属元素Zn,通过氧化焙烧回收硫,通过氯化焙烧回收其它金属元素以及磁化回收铁矿物。重选后的轻矿物可以直接利用和筛分利用。该工艺实现尾矿资源化的同时不会对环境造成污染,可以达到无尾矿矿山的目标。     

陕西某钒钛磁铁矿选铁尾矿工艺矿物学研究

通过X射线荧光光谱分析、X射线衍射分析、光学显微镜观察、多元素化学分析、扫描电子显微镜观察等手段,对陕西洋县钒钛磁铁矿选铁尾矿的矿物学特征进行了研究。结果表明,该尾矿粒级主要集中在+75μm区间内,主要由Si、Al、Fe、Ca、Mg、Na等元素组成;尾矿中的主要矿物为斜长石、角闪石、辉石等脉石矿物,以及少量的钛铁矿等金属矿物;TiO_2主要分布于-75μm区间内,Fe_2O_3、Al_2O_3和SiO_2则主要分布于+75μm区间内,而且各组分在不同粒径内含量也不同,其中TiO_2和Fe_2O_3的含量随着粒径的减小先升高后降低,Al_2O_3和SiO_2的含量随着粒径的减小先降低后升高。根据工艺矿物学研究结果,推测金属矿物解离度低和弱磁选矿可能是导致钛、铁回收率低的主要原因。     

云浮硫铁矿低品位矿石合理选矿工艺流程的研究

针对云浮硫铁矿采区低品位矿石, 寻找经济合理、低耗高效与环保的选矿工艺回收硫, 使获得的硫精矿产品符合销售要求, 且尾矿含硫达到硫铁矿尾矿的国家排放标准。采用分级-粗粒跳汰-细粒螺旋工艺, 所获得的硫精矿含硫35.50%, 硫的回收率为86.70%, 尾矿含硫6.70%。     

铜硫钨多金属矿尾矿水回用对浮选影响的研究

某复杂铜硫钨多金属矿石中磁黄铁矿含量高,造成尾矿水酸度大,金属离子含量高.针对此特点,研究了该矿山尾矿水回用对浮选过程的影响,并探讨其影响机理.结果表明,与使用自来水相比,使用尾矿水所得的铜精矿Cu品位下降、WO3含量升高;硫精矿S回收率及钨粗精矿WO3回收率均下降;尾矿水中的Ca2+,Mg2+,Fe3+可减少捕收剂在白钨矿表面的吸附量,从而影响白钨矿的浮选.     

硫铁矿烧渣制取海绵铁的工艺研究

硫铁矿烧渣是生产硫酸排出的废渣，其主要成分为铁的氧化物，是很好的铁资源。进行了硫铁矿烧渣制取海绵铁的工艺研究，表明采用无烟煤还原烧渣，CaCO3是良好的脱硫剂和固体C气化的促进剂，采用同心环装料方式在980～1000℃，焙烧4-4.5h，可使铁的金属化率达到94％以上，产品经过湿式磁选，可使金属化率和总铁品位分别提高2％-3％，铁的总回收率达95％以上，磁选后主要杂质Si、Al、S、P、Ca、Mg等都大大降低。该工艺是综合利用硫铁矿烧渣的又一有效途径。