含Fe(Ⅱ)杂质的镁电解质熔体中Mn(Ⅱ)的阴极过程研究

本工作测定了含有Fe(Ⅱ)的镁电解质熔体中(MgCl_2:NaCl:CaCl_2:KCl=13:41:41:5,重量)Mn(Ⅱ)的阴极循环伏安曲线。根据循环伏安曲线分析了Mn(Ⅱ)的阴极过程,Mn(Ⅱ)的析出产物为铁锰合金。     

高温高压下硫铁矿还原Fe3+制备绿矾的研究

在高压釜中用硫铁矿还原硫铁矿烧渣与硫酸反应所得酸浸液中Fe3+,当酸浸液组成为c(Fe3+)=2.6525 mol/L、c(Fe2+)=0.1125 mol/L、c(H+)=1.2300 mol/L、反应温度为250℃、液固比为251、反应时间为30 min时,Fe3+还原率达到100%.酸浸液pH≤0时,产生灰色FeSO4·H2O沉淀物;酸浸液pH≥0.5时,有碱式盐Fe2(SO4)2(OH)·5H2O和复盐Na3Fe(SO4)3·H2O等沉淀物生成.该方法制备所得绿矾样品质量好于GB 10531-89优等品,并且具有工艺简单、反应速度快,还原率高等优点.     

铁(Ⅲ)-邻菲罗啉间接光度法测定钒

在H2 SO4 -H3PO4 混合酸介质中 ,V(Ⅴ )和Fe(Ⅱ )能定量进行氧化 -还原反应 ,过量的Fe(Ⅱ )用Fe(Phen) 3+ 3 显色 ,间接光度法测定微量钒 ,反应的适宜酸度为 2 8%H2 SO4 - 18%H3PO4 。络合物最大吸收波长为 5 2 0nm ,摩尔吸光系数为 1× 10 4 ,钒浓度在0～ 15 0 μg/10 0mL范围内服从比尔定律。对 7130低合金钢 (含V标准值 0 .115 % )和钛精矿RH0 10 4(含V2 O50 .0 83 % )分别实验 9次和 6次 ,平均值分别为含V0 .114%、含V2 O50 .0 80 % ,RSD不大于 5 % ,回收率为 95 .6 %～ 10 1.3%。本文检验了 2 2种外来离子的干扰     

影响硫酸盐还原菌还原U(Ⅵ)的因素探讨

探讨温度、pH、初始铀质量浓度以及共存离子等因素对SRB还原U(Ⅵ)的影响,重点分析共存离子对SRB还原U(Ⅵ)的影响。结果表明:Cu2+和Zn2+对SRB有抑制作用,Cu2+比Zn2+毒性更强;低质量浓度的SO42-对SRB还原U(Ⅵ)没有影响,但其质量浓度高于5 000 mg/L时产生强烈的抑制作用;NO3-的存在会严重抑制SRB还原沉淀U(Ⅵ),只有先彻底去除NO3-才能利用SRB还原沉淀U(Ⅵ);Fe0对SRB还原U(Ⅵ)有协同促进作用。     

马基诺矿的氧化过程及在有机污染物治理中研究进展

为了促进马基诺矿(FeS)在有机污染物治理中的应用,综述了FeS的结构特征及性质、氧化过程,以及催化过程中的反应机理,指出:(1)天然矿物FeS是一种极好的还原性材料,也是高级氧化技术的催化材料,能应用在有机污染物治理中。(2)FeS的层状结构使其具有更好的电子转移能力,在氧化过程中会产生强还原性的Fe(Ⅱ)和S(-Ⅱ),产生的Fe(Ⅲ)也能与FeS反应生成Fe(Ⅱ),形成铁循环,S(-Ⅱ)促进了铁循环。(3)结构和性质导致FeS比其他还原性材料(例如零价铁)具有更强的还原性能和催化性能。有机物降解中,FeS通过吸附作用和还原作用能直接降解卤代有机污染物;FeS/高级氧化技术能降解大多数有机污染物,对含卤素、烯烃、苯环类有机污染物降解效果最为显著。目前大部分的研究都是对单一污染物,FeS高级氧化技术对复杂废水的降解效果需要进一步探讨。     

新试剂1-(4-硝基苯基)-3-(2-苯骈咪唑基)-三氮烯的合成及其与汞(Ⅱ)反应的分光光度研究

合成了1—(4—硝基苯基)—3—(2—苯骈咪唑基)—三氮烯(NPBMT)。提出了灵敏的用NPBMT分光光度测定痕量汞的新方法。在Hg(Ⅱ)与NPBMT比为1:2的条件下,2—121μgHg(Ⅱ)/25mL服从比尔定律,表观摩尔吸光系数为2.60×10~5L·mol~(-1)·cm~(-1),加入μg级Hg(Ⅱ)的回收率为98.01—101.3%。受污染的自来水中痕量Hg(Ⅱ)可用本法测定。     

DLK-1型电动铲运机

<正> (一)主要技术参数外形尺寸 (长×宽×高): 8.75×2.2×1.8米铲斗容积:2米~3最大牵引力:8.4吨电机型号:JO_2-92-4(或JO_2-93-4)电机功率:75千瓦(或100千瓦)传动方式:液力机械式传动电压:380伏电缆(长度120～150米):VC3×35+1×10运行速度: Ⅰ挡:0～5;Ⅱ挡:0～10(公里/小时)轮胎:14.00-24转向角:±40°转弯半径:内侧3.21米;外侧6.14米副变速箱传动化:1:1.494     

盐酸体系N503萃取分离铟铁研究

研究了酰胺类萃取剂N503(N,N'-二(1-甲基庚基)乙酰胺)从盐酸溶液中萃取铟和铁的行为,考察了盐酸浓度、萃取剂浓度和氯离子浓度对铟、铁萃取率的影响。结果表明:盐酸浓度、萃取剂浓度对In(Ⅲ)和Fe(Ⅲ)的萃取率影响较显著,在研究的盐酸浓度范围内,溶液中铟、铁的萃取顺序为Fe(Ⅲ)In(Ⅲ)Fe(Ⅱ);当盐酸浓度为3 mol/L,N503浓度为20%时,Fe(Ⅲ)的萃取率接近100%,In(Ⅲ)的萃取率约为70%,Fe(Ⅱ)的萃取率小于1%,Fe(Ⅲ)与In(Ⅲ)难以选择性萃取分离,而Fe(Ⅱ)与In(Ⅲ)可以实现选择性萃取分离;Fe(Ⅲ)、In(Ⅲ)萃合物反萃性能接近,均能被稀盐酸反萃,难以实现选择性反萃分离。从盐酸溶液中萃取分离铟、铁的较佳工艺为:先采用铁粉将Fe(Ⅲ)还原为Fe(Ⅱ),再采用N503选择性萃取,然后用0.1 mol/L盐酸溶液反萃In(Ⅲ),铟、铁分离系数可以达到1 400,该研究可为铟、铁的分离提供数据基础和理论指导。     

麦饭石井下原位处理煤矿酸性废水的强化试验研究

采用添加硫酸盐还原菌(SRB)与零价铁(Fe0)构建以麦饭石(MFS)为主体的可渗透性反应墙,模拟井下煤矿酸性废水(AMD)原位修复过程,比较生化强化与物化强化两种方式对处理能力的影响。结果表明,添加硫酸盐还原菌的麦饭石(SRB-MFS)和添加零价铁的麦饭石(Fe0-MFS)去除能力均强于单独MFS;SRB-MFS对SO42-的去除有明显优势,但对Mn2+的去除不及Fe0-MFS,两种强化方式对可溶性Fe2+的去除效果差别不大,出水均为弱碱性。     

用CL-5209萃淋树脂分离-分光光度法测定矿石中的铀

研究了在1N硝酸介质中用CL-5209萃淋树脂吸附铀(Ⅵ)与分离其它离子的条件。除铀(Ⅵ),钍(Ⅳ)、金(Ⅲ)和少量总稀土能被CL-5209萃淋树脂吸附外,铁(Ⅲ)、钴(Ⅱ)、铜(Ⅱ)、银(Ⅰ)、铅(Ⅱ)、锌(Ⅱ)、镉(Ⅱ)、镍(Ⅱ)、钛(Ⅳ)、钙(Ⅱ)、镁(Ⅱ)、钼(Ⅵ)、钒(Ⅴ)、钨(Ⅵ)、钾(Ⅰ)、钠(Ⅰ)、铈(Ⅲ)、锰(Ⅱ)、和铝(Ⅲ)等均不被吸附。吸附的钍(Ⅳ)和少量总稀土可用1:1盐酸溶液淋洗除去以达到与铀(Ⅵ)分离之目的。然后以4-(2-噻唑偶氮)-间苯二酚为显色剂,分光光度测定矿石标准样品中的微量铀。本方法与其它方法的对照结果一致。测定铀的适用范围2×10~(-3)～5×10~(-2)％,实测试样的相对标准偏差<±10％(测定次数n=6),加入回收率96～103％。     

八氧化三铀中铀的精密测定：恒电流库仑滴定法

本工作采用恒电流库仑法分析铀氧化物中的铀。方法基于铀在硫-磷混合酸中以Cr(Ⅱ)还原U(Ⅵ)为U(Ⅳ),过量的Cr(Ⅱ)在空气中被氧化,准确加入比铀的化学计量略过量的重铬酸钾,以精密恒电流电生Fe(Ⅱ)库仑滴定过量的Cr(Ⅳ)。方法的精密度优于0.01％。     

滨海型钛铁砂矿生产高端金红石的分析研究

利用X射线衍射和化学分析方法对滨海型钛铁砂矿进行了检测分析。结果表明: 滨海型钛铁砂矿主要由18.1%的钛铁矿和77.4%的铁金红石组成, 原钛铁矿中的Fe(Ⅱ)大部分氧化成Fe(Ⅲ)。利用还原-流态化浸出法, 从滨海型钛铁砂矿制备了人造金红石, 利用X射线衍射、光学显微镜、化学分析和粒度筛分对产物人造金红石进行了检测分析。结果表明: 该人造金红石是金红石型TiO₂, 其中TiO₂含量(质量分数)为96.12%, CaO+MgO含量为0.21%, 多孔空心结构, +150 μm粒级占96.5%, 属于高端人造金红石产品, 是氯化钛白和海绵钛生产的理想原料。     

一株铁还原菌FeRB-FL1404的分离和鉴定及其去除高岭土中Fe(Ⅲ)研究

以高岭土为选择性培养基,从锰矿样品中分离到一株能够还原高岭土中Fe(Ⅲ)的铁还原菌FeRBFL1404。经形态特征观察、生理生化特征和16S r DNA序列分析,鉴定其为短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)。考察了以葡萄糖、蔗糖、草酸钠、柠檬酸三钠为碳源对FeRB-FL14043菌还原高岭土中Fe2O3(Fe3+)的影响,结果表明葡萄糖作为碳源,高岭土除铁效果最好;在葡萄糖浓度为1%、矿浆浓度为10%、铁还原菌液加量为5%、温度为28℃、p H值6.5条件下厌氧培养10d,高岭土中Fe3+去除率为46.07%,Fe2O3含量由0.89%降低至0.48%,自然白度由61.3%提高至68.7%,1 280℃烧成白度由84.9%提高至90.6%。     

SRB治理地浸采铀矿山污染地下水条件试验研究

地浸采铀过程中,由于溶浸剂的注入,改变了地下水的原始地球化学环境,使得地下水中铀及重金属离子的浓度增高,造成了地下水的污染。通过室内试验,参照污染地下水化学成分,研究了pH值对硫酸盐还原菌(SRB)还原SO42-的影响以及SRB对U、Mn2+、Zn2+、Pb2+、Fe2+等的去除效果。结果表明,溶液pH值对SRB还原SO42-的能力以及SRB去除U、Mn2+、Zn2+、Pb2+、Fe2+等的效果影响很大,当pH值为8时,SO42-还原能力和U、Mn2+、Zn2+、Pb2+、Fe2+的去除效果均达到最佳,为地浸采铀矿山污染地下水的治理提供了新的思路。     

高铁离子浓度环境下氧化亚铁硫杆菌的生长行为

对氧化亚铁硫杆菌在高铁离子浓度下的生长情况进行了研究。在初始[Fe2+]=10、30、50、70、90g/L的高铁离子浓度9K培养基中培养氧化亚铁硫杆菌,定时测培养基中的细菌数、pH值及氧化还原电位(Eh)和Fe2+的终浓度,试验得出:[Fe2+]为30g/L时,氧化亚铁硫杆菌的生长最为旺盛,浓度达到9×107个/mL;在接种量为10%、pH值为1.6的情况下,氧化亚铁硫杆菌的Fe2+氧化速率最高,分别达到2.87g/(L.d)和2.67g/(L.d)。     

某鲕状赤铁矿深度还原过程研究

研究了某鲕状赤铁矿深度还原过程中铁矿物随还原时间的变化特性,讨论了金属铁颗粒的生长过程。研究结果表明,该鲕状赤铁矿深度还原过程中铁的氧化物是按照Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe的顺序直接还原为金属铁的。随还原时间的延长,金属铁颗粒以小颗粒向大颗粒聚集的方式逐渐长大,最终以铁颗粒的形式存在于还原后的产物中。     

煤矸石还原酸性废水中Cr(Ⅵ)的机理分析

通过试验探讨了煤矸石与Cr(Ⅵ)反应的动力学行为以及作用机制。研究表明,煤矸石还原Cr(Ⅵ)的过程分为两个阶段:第一阶段为煤矸石中的菱铁矿和黄铁矿与氢离子作用生成Fe(Ⅱ)、S、H₂S,由于该阶段为固—液反应,反应速率与传质速率密切相关,在搅拌条件下反应速率常数为0.169 mg/(L·min),远大于静态条件下的反应速率常数0.048 mg/(L·min);第二阶段为Cr(Ⅵ)的还原,通过元素分析,结合红外和XRD表征,说明菱铁矿和黄铁矿中的铁和硫元素最终被Cr(Ⅵ)氧化成Fe（Ⅲ）和硫酸根,而Cr(Ⅵ)被还原成低毒性的Cr(Ⅲ)。菱铁矿和黄铁矿均是煤矸石常见成分,根据上述研究和分析,将煤矸石用于含Cr(Ⅵ)废水的处理,不仅提高了煤矸石的综合利用效率,同时为处理含Cr(Ⅵ)废水提供了低廉高效的方法。      

酸性废水中As(Ⅲ)、Cu(Ⅱ)与铁粉的反应行为

在Fe-As(Ⅲ)-Cu(Ⅱ)-H₂O体系中, 研究了酸性废水中As(Ⅲ)、Cu(Ⅱ)与金属铁粉的反应行为, 考察了反应过程中As在气、液、固三相中的分配比。结果表明, As(Ⅲ)和Cu(Ⅱ)离子被Fe还原为单质As和Cu后, As、Cu进一步结合成Cu₅As₂等金属间化合物, 从而促进As(Ⅲ)沉淀反应的发生, 且无AsH3生成。在反应时间40min、铁粉过量系数1.2、溶液初始pH=0.0、温度40 ℃、Cu/As摩尔比1.0条件下, As在气、液、固三相中的分配比分别为0、20.7%和79.3%, 沉砷率为79.3%。     

钛精矿制取富钛料新工艺

针对攀钢钛精矿采用回转窑直接还原技术 ,借助于添加剂的催化作用 ,使钛精矿中铁氧化物充分还原并能促使铁晶粒长大 ,实现了 Fe和 Ti在磨选过程中的高效分离 ,成功地开发了钛精矿制取富钛料的新工艺。扩大试验结果表明 ,在添加剂 KS用量 5 % ,粘结剂用量 1% ,球团经70 0℃预热 15 min后 ,在回转窑“火力模型”中还原 ,其适宜工艺参数为 :高温还原温度 110 0℃ ,高温还原时间≥ 2 10 min,C/ Fe为 2 .2左右 ,填充率 2 0 %左右 ,所得钛精矿金属化球团的金属化率 >92 % ,金属化球团经破碎、磨矿、磁选 ,得到磁性物 TFe>81% ,回收率 >86 % ;富钛料 Ti O2 >74 % ,回收率 >90 %。     

铝从AlCl_3-NaCl-LiCl熔体中电解析出的动力学

应用电化学暂态技术进行的研究表明,铝的还原为包含三个电子的简单快速反应。速度决定步骤的电子转移数为1。成核过程完成得很快,对铝析出的动力学无明显影响。试验条件下测得的铝离子扩散系数为4.5×10~(-5)cm~2/s,标准速度常数为0.2cm/s。