江西含钒石墨矿的工艺矿物学研究

通过偏光显微镜分析、电子探针、X射线衍射分析、化学分析等测试,对江西含钒石墨矿的化学组成、矿物组成、石墨的嵌布进行了系统研究。结果表明,该石墨矿石中石墨颗粒微细,最大0.0840 mm,最小0.0005 mm,一般在0.0065~0.0250 mm,微细粒片状的石墨和白云母、石英等密切相嵌,石墨片定向分布方向和白云母片的分布方向基本一致,二者平行连生,部分发生揉皱,当磨矿细度到-0.0130 mm时,其单体解离度才达93.15%。脉石矿物以石英和白云母为主,少量的黄铁矿、赤铁矿、长石、绿泥石、矽线石和金红石。石墨原矿中V_2O_5含量为0.30%,钒主要赋存在脉石矿物白云母中,白云母中的V_2O_5占总V_2O_5的89.93%。总之,该石墨矿为难选矿,可考虑石墨和钒的综合回收。     

旺苍含钒石墨矿的工艺矿物学及钒的赋存状态研究

通过对四川旺苍地区石墨矿的工艺矿物学研究,查明了旺苍石墨矿的矿物组成、化学成分、元素分布;采用分步化学提取法提取石墨矿石中的钒,研究钒在石墨矿中的不同赋存状态。结果表明:该矿山石墨矿的固定碳含量为28.87%～47.68%;矿石的主要化学成分为SiO_2、Al_2O_3、K_2O、Fe_2O_3,此外V_2O_5的含量也较高,且V与Al、Ti、K的相关性极高;查明原矿的主要伴生矿物有石英、云母等。采用分步化学提取法提取矿石中不同赋存状态的钒,其中硅酸盐矿物态钒最多(91.30% ～ 98.57%),有机质态钒和铁氧化态钒次之,吸附态钒和方解石态钒最少。结合能谱分析与矿物镜下鉴定,查明了矿石中的钒主要以类质同象替代的方式赋存于云母矿物中,其次为铁氧化物态和有机质态。     

河南淅川石墨矿工艺矿物学研究

采用X射线衍射分析、X射线荧光分析、偏光显微镜分析等测试手段对淅川县五个不同矿点的石墨矿进行系统的工艺矿物学研究。结果表明该地石墨矿石固定碳含量11%左右,杂质成分以SiO2、Al2O3为主。目的矿物是石墨,含量10%左右,脉石矿物以石英、白云母为主,含量分别约为40%、25%,石墨主要与石英、白云母相间分布。五个矿点可归为两类(1#、2#为第Ⅰ类,3#、4#和5#样为Ⅱ类),这两类石墨片的粒度不同,要使石墨单体解离达到90%以上,磨矿细度分别需达到-0.0026mm、-0.013mm。综合分析,该两类石墨矿均属于难选石墨矿,而第Ⅰ类(1#和2#样)石墨矿比第Ⅱ类(3#、4#和5#样)更加难选。     

西江含钒石墨矿的工艺矿物学研究

通过偏光显微镜分析、电子探针、X射线衍射分析、化学分析等测试,对江西含钒石墨矿的化学组成、矿物组成、石墨的嵌布进行了系统研究。结果表明：该石墨矿石中石墨颗粒微细,最大0.0840mm,最小0.0005mm,一般在0.0065～0.0250mm,微细粒片状的石墨和白云母、石英等密切相嵌,石墨片定向分布方向和白云母片的分布方向基本一致,二者平行连生,部分发生揉皱,当磨矿细度到-0.0130mm时,其单体解离度才达93.15%。脉石矿物以石英和白云母为主,少量的黄铁矿、赤铁矿、长石、绿泥石、矽线石和金红石。石墨原矿中V2O5含量为0.30%,钒主要赋存在脉石矿物白云母中,白云母中的V2O5占总V2O5的89.93%。总之,该石墨矿为难选矿,可考虑石墨和钒的综合回收。     

某低品位石墨矿选矿试验

某低品位鳞片状石墨嵌布粒度微细,且与云母、黄铁矿和褐铁矿等脉石矿物赋存关系复杂,相当部分石墨矿充填交代或包裹于脉石矿物中,解离困难。为开发利用该石墨资源,以Na2SiO3为调整剂、煤油为捕收剂、2#油为起泡剂,对其进行闭路试验,获得了固定碳含量为80.64%、回收率为95.88%的石墨精矿。     

某低品位石墨矿选矿试验

某低品位鳞片状石墨嵌布粒度微细,且与云母、黄铁矿和褐铁矿等脉石矿物赋存关系复杂,相当部分石墨矿充填交代或包裹于脉石矿物中,解离困难。为开发利用该石墨资源,以Na₂SiO₃为调整剂、煤油为捕收剂、2^#油为起泡剂,对其进行闭路试验,获得了固定碳含量为80.64%、回收率为95.88%的石墨精矿。     

湖北枣阳石墨工艺矿物学研究

湖北枣阳石墨矿工艺矿物学研究结果表明,该矿主要有用矿物为石墨,主要脉石矿物为石英、绢云母等。石墨含量约3%,主要呈显微鳞片状分布于云母、石英等矿物之间,嵌布粒度细微,主要分布于1~5μm。     

四川某黏土型钒矿工艺矿物学研究

通过矿相显微镜、扫描电子显微镜、电子探针、X射线能谱元素面分析等多种手段综合研究四川某地黏土型钒矿中钒的赋存状态。样品为铝质黏土岩,V_2O_5含量为0.93%。黏土矿物总量为61.7%,石英含量13.4%,黄铁矿含量17.1%。样品具典型的黏土结构,矿物粒度微细。钒有两种赋存状态,一种呈钒云母的独立矿物形式存在,另一种则呈类质同相的形式存在于绢云母和伊利石中。典型测点平均含钒量为0.873%,fm-5测点钒含量2.143%,为钒云母;fm-6测点钒含量0.138%,为含钒伊利石;fm-7测点钒含量0.333%,为含钒绢云母。与钒云母、伊利石、绢云母三者结构相似,且粒度极其微细,无法分离,故应作为一个整体单元来回收利用钒。建议通过浮选脱除黄铁矿,然后通过擦洗—脱泥的方式对石英和黏土矿物进行分离,从而实现钒的富集。     

内蒙古某铷矿工艺矿物学研究

采用化学多元素分析、光学显微镜分析、扫描电镜分析和矿物参数自动分析系统(MLA)等分析手段对内蒙古自治区某铷矿的石化学成分、矿物组成及含量、嵌布特征、粒度分布、铷元素的赋存状态等进行研究。结果表明：矿石中Rb₂O含量为0.107%,铷矿石的主要矿物为钠长石、石英、钾长石、云母、高岭石,铷主要以类质同象的形式存在于云母和钾长石中,云母中含Rb₂O 0.886%,分布率为47.49%,钾长石含Rb₂O 0.226%,分布率为52.51%;矿石中的石英粒度最大,钾长石和钠长石的嵌布粒度较接近,为0.74～1.2 mm,云母粒度主要分布在0.02～0.85 mm,微细粒云母和穿插在长石或被长石包裹中的云母较难实现单体解离,也较易产生泥化,不利于铷的选矿回收。     

豫西南某微细鳞片石墨矿石工艺矿物学研究

为给豫西南某微细鳞片石墨矿石的高效开发利用提供基础依据,对有代表性矿石进行了XRD物相、扫描电镜、能谱以及化学成分等工艺矿物学研究。结果表明,矿石固定碳含量为8.95%,脉石矿物主要是石英、长石和云母;矿石中石墨为微细粒晶质石墨,粒径主要集中在0.025～0.150 mm,-0.150 mm占92.86%,结晶程度较低,片状结构发育不好,与脉石矿物嵌布关系多样,结构复杂,石墨单体解离较为困难。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

采煤机摇臂扭矩轴设计

为充分发挥采煤机摇臂扭矩轴安全槽的过载保护功能,对安全槽进行结构改变及槽深改变,并用ANSYS进行静力学分析,结合扭转静强度安全系数获得安全槽的最优化结构来确保发挥扭矩轴在实际生产应用中的作用。     

我国石化企业低碳技术创新风险考量及防范

石化企业低碳技术创新具有高技术风险、高市场风险、高政策风险属性。积极构建适宜的石化企业低碳技术创新模式,不断强化与完善政府在低碳技术创新过程中的风险防范功能,增强石化企业自身低碳技术创新风险防范能力,可以在一定程度上防范石化企业低碳技术创新风险。     

合同与侵权责任竞合时诉讼请求权的选择

合同责任与侵权责任是民事法律关系中两种重要制度，二者的构成要件不同，责任承担方式不同。当发生合同责任与侵权责任竞合时，如何选择适当的诉讼请求权，具有十分重要的意义。     

光学经纬仪检定方法误差分析

分析了光学经纬仪检定方法中产生的误差的来源和大小。     

煤炭EAM系统实施的可行性研究

结合蒋庄煤矿EAM建设实际,阐明了煤炭企业实施EAM的必要性和可行性,论证了我国煤炭企业在保证资产使用安全、提高资产使用效率方面一条势在必行的改革之路。     

颗粒在震荡分离过程中的动力学研究

在对颗粒物理化学性质研究和受力分析基础上,研究了片状硅片和多面体玻璃混合颗粒在震荡分离过程中的动力学规律。开展颗粒震荡分离过程动力学研究对退役光伏组件回收中优化硅玻分离设备结构和工艺参数等具有重要意义。     

炼油催化剂厂含硅废水的处理

对催化剂厂排出的废水含Si 悬浮物的处理进行了研究, 采用聚合氯化铝凝聚、聚丙烯酰胺絮凝的沉降工艺获得理想效果。综合酸性废水经处理后, 上清液清亮, SiO₂ 含量降到50 g/t 以下。