低品位铜铅多金属硫化矿浮选分离试验研究

对四川汉源地区某高硫型低品位铜铅多金属硫化矿进行了浮选分离试验研究。采用混合浮选得到铜铅混合精矿, 铜铅混合精矿经铜铅分离, 分别得到铜品位18.72%、含铅0.66%、含硫22.03%、铜回收率87.12%的铜精矿和铅品位59.66%、含铜0.58%、含硫14.89%、铅回收率85.72%的铅精矿; 铜铅混合浮选尾矿再浮选可进一步得到硫品位48.73%、含铜0.05%、含铅0.22%、硫回收率87.93%的硫精矿, 实现了该低品位多金属硫化矿中有价金属的综合回收。     

羧甲纤维素浮选分离铅铜混合精矿的试验

我们对佛子冲铅锌铜多金属矿石选矿试验中,应用羧甲纤维素(简称 CMC,下同)分离铅铜混合精矿获得成功。得到了一级品铅精矿、四级品铜精矿,铅铜分离作业回收率分别为99.48%和82.94%。现将有关的几个问题和试验结果介绍如下。一、矿样性质矿样属矽卡岩型铅锌铜多金属硫化矿。     

含金多金属硫化矿铜铅分离的研究

通过对某含金多金属硫化矿铜铅混合浮选工艺的研究,可获得适宜的Cu-Pb混合精矿,从而在摇床上顺利实现铜、铅分离,获得合格的铜精矿与铅精矿.     

甘肃某多金属硫化矿浮选新药剂研究

摘S要SS为解决甘肃某多金属硫化矿矿石性质变化后精矿产品互含高、硫精矿和尾矿中金属损失等问题,进行了脱硫作业和铜与铅锌分离作业辅助抑制剂T11和TC的试验研究,闭路试验获得了铜精矿铜品位22.78%,含铅+锌14.30%,铜回收率80.60%;铅锌精矿铅+锌品位39.23%,铅+锌回收率175.16%。与现场药剂制度相比,铜回收率及铅+锌回收率基本相当,铜精矿和铅锌混合精矿产率均减小,铜精矿铜品位提高1.01%,铅+锌含量降低2.04%;铅锌精矿铅+锌品位提高2.16%。     

复杂铜铅锌银多金属硫化矿选矿试验研究

对某复杂铜铅锌银多金属硫化矿进行了选矿试验研究。依据矿物特性, 采用铜铅部分混合浮选、混合精矿铜铅分离、混合浮选尾矿再选锌的工艺流程, 可获得铜精矿铜品位23.37%、铜回收率63.99%, 铅精矿铅品位71.68%、铅回收率90.34%, 铅精矿含银1 189 g/t、银回收率78.04%, 锌精矿锌品位52.38%、锌回收率75.98%。试验所获技术指标理想, 为该矿石的开发利用提供了有效途径。     

羧甲纤维素浮选分离铅铜混合精矿的试验

我们对佛子冲铅锌铜多金属矿石选矿试验中,应用羧甲纤维素(简称CMC,下同)分离铅铜混合精矿获得成功。得到了一级品铅精矿、四级品铜精矿,铅铜分离作业回收率分别为99.48％和82.94％。现将有关的几个问题和试验结果介绍如下。     

新型无毒有机抑制剂在广西某多金属硫化矿浮选中的试验研究

广西某多金属硫化矿铜铅嵌布粒度细,铅锌品位低,矿石性质复杂。采用铜铅混浮磨矿再分离—铜铅尾矿再浮锌的工艺流程,将自主研发的新型无毒环保有机抑制剂FY09和FY12,分别应用于铜铅混浮精矿抑铅浮铜,铜铅尾矿抑硫浮锌,选别效果较好。闭路试验得到:铜精矿铜品位26.19%、铜回收率88.20%,银品位748.65g/t、银回收率70.53%;铅精矿铅品位55.27%、铅回收率72.16%,银品位1527.43g/t、银回收率18.66%;锌精矿锌品位45.44%、锌回收率84.75%。铜、铅、锌、银有价金属得到有效回收。     

新疆某铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

新疆某铜铅锌多金属硫化矿铜、铅、锌矿物共生关系密切,矿石性质复杂。针对该矿石特点,采用铜铅混合浮选-混浮精矿铜铅分离-混浮尾矿浮锌的工艺流程进行选矿试验,获得了铜品位和铜回收率分别为28.34%和85.26%的铜精矿、铅品位和铅回收率分别为53.18%和85.53%的铅精矿及锌品位和锌回收率分别为57.40%和85.71%的锌精矿,为合理开发该矿石资源提供了依据。     

某铜铅锌矿清洁浮选技术研究

对某嵌布粒度不均匀的铜铅锌多金属矿进行了选矿试验研究。采用铜铅混选-铜铅分离-尾矿选锌的浮选工艺流程, 采用硫化钠作铜铅分离调整剂, 可得到含铜19.87%、铜回收率83.46%的铜精矿, 含铅54.19%、铅回收率83.57%的铅精矿和含锌52.57%、锌回收率89.39%的锌精矿。矿石中的伴生银大多富集于各浮选精矿中, 银在铜、铅和锌精矿中的含量分别为165.2, 537.6和15.1 g/t, 银总回收率77.19%。各有价金属都得到了很好地回收。     

调整剂在甘肃某多金属硫化矿浮选中的应用

为解决甘肃某多金属硫化矿矿石性质变化后精矿产品互含高、硫精矿和尾矿中金属损失等问题,对原生产工艺在脱硫作业和铜与铅锌分离作业进行了调整剂T11和TC的应用研究,最终确定在脱硫粗选时添加T11作为调整剂,铜与铅锌分离作业经硫化钠脱药后,采用硫化钠、亚硫酸和TC作为铅、锌组合抑制剂。经闭路流程试验获得了铜精矿铜品位22.78%,含(铅+锌)14.30%,铜回收率80.60%;铅锌精矿(铅+锌)品位39.23%,(铅+锌)回收率175.16%。与现场药剂制度相比,铜回收率及铅+锌回收率基本相当,铜精矿和铅锌混合精矿产率均减小,铜精矿铜品位提高1.01%,(铅+锌)含量降低2.04%;铅锌精矿(铅+锌)品位提高2.16%。     

汉吉兹矿床的多金属矿石选矿工艺的制定

乌兹别克斯坦共和国汉吉兹铜铅锌多金属矿石由于矿物嵌布粒度细,含有次生硫化铜矿物,属于难选多金属矿石.提出了铜--铅混合浮选、铜铅混合精矿分离浮选和从铜铅混合浮选尾矿中浮选闪锌矿工艺流程.在铜--铅混合浮选回路中采用硫酸锌作为闪锌矿的抑抑剂,用丁基黄药和黑药混合浮选铜和铅矿物.在铜铅混合精矿分离中,用活性炭和硫化钠及洗矿后解离矿物表面上的药剂,用硫酸将矿浆调至酸性pH,再用亚硫酸钠作为方铅矿的抑制剂,用黄药浮选硫化铜矿物.用硫酸铜活化闪锌矿,用黄药和黑药捕收剂从混合浮选尾矿中获得锌精矿.该工艺流程获得质量合格的铜精矿、铅精矿和锌精矿,铜、铅和锌的回收率分别为69.2%～72.7%,74.7%～78.5%和80%.     

某低品位铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

某低品位铜铅锌多金属硫化矿的原矿品位分别为Cu 0.47%、Pb 1.236%和Zn 0.891%。矿石中铜铅锌有用矿物的嵌布粒度较细且共生关系较复杂。试验着重探讨了磨矿细度、浮选捕收剂和调整剂的优化,在解决矿物有效解离的前提下,提高铜铅锌浮选分离的选择性。当原矿磨矿细度为-0.074mm占80%时,采用乙硫氮作捕收剂,石灰、硫酸锌和亚硫酸钠作调整剂,粗选获得的铜铅混合粗精矿再磨至-0.043mm占81.31%后,经两次精选获得铜铅混合精矿。铜铅混合精矿采用活性炭脱药,亚硫酸钠和CMC组合抑铅,Z200浮选铜,实现了铜铅分离。铜铅混合浮选尾矿,采用硫酸铜活化,丁基黄药作捕收剂,浮选获得锌精矿。最终浮选指标为:铜精矿的铜品位27.26%,铜回收率80.62%;铅精矿的铅品位59.35%,铅回收率85.20%;锌精矿的锌品位41.14%,锌回收率为82.74%。为该低品位铜铅锌多金属硫化矿资源的开发利用提供了可行的技术方案。     

湖南某铜铅混合精矿铜铅分离试验研究

以腐植酸钠作浮选抑制剂,对湖南某铜铅锌多金属选矿厂生产的铜铅混合精矿进行了铜铅分离试验研究。探究了矿浆酸碱度、抑制剂用量、氧化剂用量和抑制剂与矿物的作用时间等因素对铜铅分离指标的影响。闭路试验采用1次粗选、2次扫选、3次精选流程,获得了铜品位20.60%、含铅8.46%、铜回收率89.63%的铜精矿和铅品位47.27%、含铜2.03%、铅回收率91.54%的铅精矿,有效实现了铜铅分离。     

细粒嵌布铜铅锌矿石的浮选工艺试验研究

针对某多金属硫化矿中铜铅锌矿物共生关系密切和嵌布粒度细的特性,采用铜铅混合浮选-铜铅精矿再磨-铜铅分离-混浮尾矿选锌的浮选流程进行了系统的工艺条件试验,成功地实现了铜铅锌的分选,获得了铜品位和铜回收率分别为21.05%和86.71%的铜精矿、铅品位和铅回收率分别为63.94%和79.98%的铅精矿及锌品位和锌回收率分别为55.96%和84.50%的锌精矿,为合理开发该矿石资源提供了试验依据。     

改进的适用于印度非贵金属复杂矿床的优先浮选工艺

众所周知,在非贵金属选矿中,从混合的铜-铅硫化精矿中使铅和铜选择性分离可能出现大量问题,无论什么时候,在混合精矿中都存在较多的铅和含<8%的铜。印度提供了几种复杂非贵金属矿床的实例,其中,铜-铅混合精矿的铜含量为5%或更少——它们分别为奥里萨的萨奇帕利铅-铜带状矿石,锡金的朗波铅-锌-铜矿床及拉贾斯坦和古吉拉特的拉杰普拉-达里博和安巴马塔。德里的多金属矿石。     

内蒙古某铅锌矿石铜铅分离试验研究

内蒙古某铅锌矿石除含铅、锌外,还含有银、少量的铜等伴生有价金属,其中原矿中含铜量为0.13%。为降低铅精矿的含铜量,产出合格铜精矿,综合提高铜铅利用价值,对铜铅混合浮选和铜铅分离工艺进行小型试验研究。研究结果表明,采用铜铅混合浮选—抑铅浮铜—混合浮选尾矿选锌流程可以较好的实现铜铅分离,铜铅混合浮选闭路试验获得铜铅混合精矿含铅品位42.65%、铅回收率72.45%,含铜品位3.64%,铜回收率75.23%。铜铅分离闭路试验获得铅精矿品位46.37%、铅回收率98.80%,铜精矿品位24.59%、铜回收率90.71%,为综合回收某铅锌矿中伴生低品位铜提供了技术依据。     

新型组合抑制剂在低品位铜铅硫化矿浮选分离中的应用

对某低品位多金属硫化矿进行了铜铅混浮-精矿铜铅分离实验研究。采用重铬酸钠、偏重亚硫酸钠、CMC和水玻璃组合作抑制剂, 不仅成功实现了铜铅分离, 而且大大降低了重铬酸盐对环境的污染, 获得了良好选矿指标: 铜精矿品位为16.61%, 回收率为64.14%; 铅精矿品位为43.57%, 回收率为79.54%。     

新疆某低品位铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

新疆某低品位铜铅锌多金属硫化矿为难选矿,原矿品位低:铜0.11%、铅1.45%、锌1.59%,矿石结构复杂,铜、铅、锌矿交代共生关系密切。针对该矿石特点,采用铜、铅部分混合浮选,浮选铜铅精矿使用新型无氰、无铬、无污染的抑制剂TZ-12抑铜浮铅,使铅、锌、铜得到最大限度的回收,获得铅精矿含铅57.46%、铅回收率85.59%,锌精矿含锌41.05%、锌回收率67.28%的良好效果。     

西藏某铜铅锌多金属硫化矿石选矿试验

西藏某铜铅锌多金属硫化矿所处环境特殊,水源缺乏,对矿山开发形成制约。在详细的条件试验基础上,按铜铅混浮-混浮精矿铜铅分离-混浮尾矿浮锌工艺流程,分别采用清水和回水对该矿矿石进行闭路浮选试验,结果表明：采用回水时,所获铜精矿铜品位和铜回收率分别为26.44%和89.67%,铅精矿铅品位和铅回收率分别为62.13%和84.15%,锌精矿锌品位和锌回收率分别为47.03%和73.16%,与采用清水时所获精矿指标差别不大,并且废水回用率可达85%。该结果为解决现场水源缺乏的难题提供了技术依据。     

某地铜铅锌硫化矿浮选分离试验研究

通过对某地铜铅锌多金属硫化矿的工艺矿物学和浮选分离研究,采用"铜铅混浮,铜铅分离,尾矿再选锌"的浮选工艺流程,在磨矿细度90%-0.074mm时,优化药剂条件与添加方式,实现了铜铅无重络酸盐浮选分离,获得良好的分选指标。其中:铜精矿含铜27.65%、铅2.61%、铜回收率68.47%,铅精矿含铅51.45%、铜0.51%、铅回收率92.10%,锌精矿含锌46.94%、铜0.19%、铅0.47%、锌回收率85.76%。