对离心泵减级和切削叶轮节能的探讨

<正> 在某些矿井,选用的离心式水泵,其额定扬程较工况点扬程有过大的富裕量时,导致水泵在运行中流量过大,排水系统效率偏低,有时甚至发生汽蚀损坏。在这种情况下采用减级或切削叶轮等方法来调节水泵工况点,从而使水泵运行既安全又经济。本文试就离心泵减级和切削叶轮的节能效益进行粗浅的分析。     

泵偏离最佳工况点分析及实际解决方法

近最佳工作点运行不仅能保证泵的正常工作,还能促进节能。分析了离心泵偏离最佳工况点运行的原因及带来的负面影响,讨论了泵偏离最佳工况点运行的实际解决方法,实现了保持泵的工况点在高效区内运行。     

离心泵叶轮切割定律的应用

为了解决生产现场离心泵性能参数不符合实际要求的情况,讨论了几种国内外文献介绍的离心泵叶轮切割公式,并按照各种方法对现场离心泵叶轮进行切割试验,通过运行参数的比较检验,找出切实可行的一种切割方法,加以推广应用,用来按要求校正离心泵性能参数,以满足设备运行工况的需要,可以收到良好的安全和经济效益.     

节段式多级离心泵多工况水力模型节能优化研究

为提高节段式多级离心泵多工况水力模型节能优化效果,基于水力损失数学模型构建了四级节段式离心泵的水力损失数学模型,结合工业试验数据与Isight优化平台精确求解了泵内各项水力损失系数。以此为基础,设计了节段式多级离心泵多工况水力模型的节能优化流程,并以MD580-60型节段式多级离心泵为验证对象,将大流量、设计流量和小流量工况下的效率作为目标函数,且以各条件下泵扬程为约束条件,运用遗传算法对其水力模型的3个工况进行优化设计,获得叶轮与导叶关键几何参数的最优匹配关系。最后运用CFD数值模拟仿真软件验证了该多工况水力模型节能优化设计的科学性与准确性。     

非线性动力学在风机叶轮系统流固耦合振动分析中的应用

叶轮机械的叶轮系统是典型的非线性多振子系统,其各组件的振动均具有耦合性包括叶片流固耦合。利用表征非线性动力学系统随机性的关联维对风机稳定运行下5个工况的叶轮轴向振动信号和叶轮出口气动信号量化结果发现:二者信号关联维曲线的走向一致,即双方信号整体结构变化具有一致性、互体现性。证明了利用叶轮机械的耦合振动信号对其进行监测具有可行性。但用同样的方法分析发现:风机启动时(非稳定工况)的五段信号不具备这样的特性。     

定扬程下变速调节时轴功率的计算

对离心泵在定扬程变频调速状态下轴功率的相应变化进行了数学分析,并在对离心泵常规特性曲线数学拟合的基础上,给出了该变速状态下轴功率的计算公式,该计算方法简便、快速,且计算精度较好,可用于离心泵工况分析和节能效益的评价。     

离心式渣浆泵工况点分析及调节

离心式渣浆泵是浆体管道输送系统的重要设备,为保证其运行稳定、可靠,泵的运行工况点应在合理的工作范围内。本文针对某项目浆体输送泵站试车时发生的过负荷跳闸情况,对过负荷跳闸原因进行分析,采用切削叶轮进行工况点调节后,成功解决了问题。     

焦煤公司矿井主排水系统节能综合研究

在矿井排水系统节能研究中,水泵本身的节能是前提,系统节能是关键。焦煤公司根据现有主排水系统运行情况,从离心泵改造研发、排水管路酸洗除垢、水仓自动清淤、水泵定期维修保养及吸水水位运行工况研究等方面进行排水系统的综合节能研究,在保证安全运行的同时,最大限度地提高综合效率,达到了降低排水电耗的目的。     

基于钻进状态监测的智能工况识别

钻进过程状态监测旨在实时描述钻进工况,判断运行性能优劣程度进行非优追溯,及时指导司钻人员调整作业操作,保证钻进过程安全、高效、稳定开展。钻进工况是钻进系统运行状态的反映,因此开展面向状态监测技术的钻进工况识别研究具有重要的理论和应用价值。本文针对钻进工况识别问题,基于状态监测数据,建立基于支持向量机的钻进工况识别模型,对钻进工况进行识别。综合工况识别结果,对钻进效率进行评估,并对影响钻进效率的因素进行讨论,寻找提升钻进效率的手段。最后,采用钻进现场实钻数据进行仿真实验,验证所提方法的可行性和有效性。     

离心式水泵经济运行措施研究

<正>兖州矿业(集团)有限责任公司开展了离心式水泵经济运行措施的研究。(1)合理选择水泵的工况点。水泵运行工况离开设计工况越远效率越低。选在最佳点运行,由于叶轮对部件磨损及管路积垢等会使工况点左移,效率将明显降低;选在右侧运行,工况点左移后反而靠近最佳工况点;(2)采用新型高效泵。一般对一级叶轮采取加宽进水口和叶片扭曲角的办法,以改善泵的汽蚀性能;(3)保持水泵高效运行的装配措施。采用符合质量标准的零     

永磁调速与变频调速技术在选煤厂循环水泵的应用

在实际生产过程中,神火集团梁北选煤厂循环水泵由于用水流量不需要水泵系统按照原设计进行满负荷输出,故而通过调节阀门开度来控制水泵的流量,因此阀门节流及管网压力损失大,进而造成电能消耗严重。为了减少循环水泵阀门节流产生的管网压力损失,节约电能消耗,提高循环水泵的工作能效,研究了近几年新兴的一种调速技术——永磁调速技术的特点、调速原理及节能原理,并与2013年进行高压变频调速节能改造的另一台循环水泵电机在同等工况下的变频调速使用效果进行比较,分析了两种调速技术各自的优缺点,重点对两者在循环水泵电机上的应用节能效果进行了比对,结果表明新兴的调速技术——永磁调速技术相比变频调速技术更适合应用于风机、泵类等离心负载的调速节能方面。     

热泵密集烤房节能应用分析

针对目前烟草烘烤存在的问题,介绍了高温空气源热泵在烟草烘烤中的应用,通过创新优化设计,建立节能型热泵烤房系统,通过实物烘烤试验研究,分析热泵密集烤房烘烤节能及烤烟品质影响,为热泵密集烤房经济运行、应用推广提供基础资料,并提出应用综合节能技术的途径。研究表明,利用空气源热泵对烟叶烘烤具有可行性,实现节能减排、降低烟农工作强度。     

应用FAHP模型的石油钻采设备节能运行安全评估方法

为降低石油钻采作业威胁,提高工作环境安全等级,提出一种应用FAHP模型的石油钻采设备节能运行安全评估方法。根据评估指标体系构建出多级递阶模型,以环境因素、设备自身因素、管理因素以及设备操作水平因素作为评价指标,计算指标隶属度,归一化处理后得出对应参数权重取值;输入至定量隶属度函数矩阵内复合运算,获得一级、二级指标最终权重值;分析每个指标对节能运行的影响程度,采用最大隶属度原则,分析石油钻采设备节能运行的安全性。仿真实验结果表明,所提方法能够全面考虑影响设备的风险因素,具有较强的适用性及评估结果有效性。     

基于物联网远程集中监控系统的煤矿掘进设备运行状态研究

作业条件、设备故障等多种外界因素会导致煤矿掘进装备运行监测效果不佳,从而降低监测精度。为了提升监测效果,提出基于物联网远程集中监控的煤矿掘进装备运行状态方法。该方法首先建立了物联网远程集中监控系统,利用该系统对矿井掘进装备的运行状况、运行能力、作业指标等实行了监测记录,并从中获取了不同情况下的煤矿掘进装备运行状态,从而实现煤矿掘进装备运行状态的监测。实验结果表明,通过对该方法开展监测结果与实际结果对比测试、监测用时测试,验证了该方法的可靠性高、有效性强。     

电力监控系统无线接入安全风险的模糊评估方法研究

随着新能源的不断发展,新能源电站无线网络安全威胁的防御问题日渐突出,为电网的安全稳定运行带来了挑战。从现有安全风险评估方法出发,从模糊分析理论入手,提出了一套电力监控系统无线接入安全评估方法;建立了一种针对电力监控系统无线接入风险的、由多层评估指标体系构成的安全评估模型,该安全评估方法根据实际运行中的各种工况,建立二级、一级评估指标,实现了安全风险的分层评估。结合具体实例对所得数据进行分析,结果表明本文提出的方法能够有效实现无线网络接入的安全评估。     

离心泵的故障分析以及排除方法

针对我国北方水土流失严重,水源含沙量大,离心泵制造工艺比较滞后,装置效率仍在65%以上等诸多原因造成其运行成本、检修费用高的现状,简要介绍离心泵的工作原理、基本结构;详尽分析各种故障产生的原因以及切实可行的排除方法。尤其对叶轮以及其他过水部件汽蚀产生的原因、危害以及排除方法做了详尽的阐述。     

电力施工现场多电能计量装置运行误差在线监测研究

智能电网建设规模的扩张,导致电力计量装置运行误差增大,提出了电力施工现场多电能计量装置运行误差在线监测方法。为提升其适用性,建立了多电能计量装置体系,分析了电能计量装置运行误差形成原因。通过获取电能计量装置运行误差监测特征向量,结合电子信息化系统与移动设备,构建电能计量装置运行误差经验库,实现电力施工现场多电能计量装置运行误差的在线监测。实验结果显示,与现有方法相比较,多电能计量装置运行误差在线监测方法监测响应时间更短,监测准确率较高,说明该方法运行误差监测效果更佳。     

风电无人值守变电所主变过负荷运行状态监测研究

由于当前监测方法不能实现主变过负荷特征量的精准提取,导致监测结果不理想以及低运行能耗偏高,为此提出风电无人值守变电所主变过负荷运行状态监测系统设计方法。系统硬件由电能计量模块、数据处理模块、监控终端模块构成,在此基础上设计系统软件,即通过阻性、容性以及感性对风电无人值守变电所负荷进行分类,通过Matlab小波分析对主变过负荷进行精准定位,以此提取负荷状态特征量。采用综合模糊评判对不同负荷特征量进行综合考量,设定不同参数的权重比获取量化的变电所主变过负荷运行状态监测结果。仿真实验结果表明,所提方法能够有效减少低运行能耗,获取更准确的监测结果,实际应用效果更好。     

矿井智能排水控制系统设计研究

针对煤矿排水系统运行能力差、控制方式单一等问题,通过对离心泵的结构和矿井排水的3种方式进行分析,设计了智能控制系统结构,主要包括泵房视频监控单元的设计、现场操作台的设计、井下泵房控制单元设计、上位机监控中心的设计,然后对系统的功能和排水单元进行了设计分析。系统实现了煤矿智能化排放水。